本实用新型专利技术涉及一种抛光机工作台，包括第一导轨、第一驱动机构、移动基座、第一活动板、第二驱动机构、第二活动板和第三驱动机构。第一导轨沿机体的前后方向设置，移动基座滑动于第一导轨上，第一驱动机构驱使移动基座沿第一导轨滑动，移动基座顶面还垂直于第一导轨设置有第二导轨，第一活动板滑动于第二导轨上，第二驱动机构驱使第一活动板沿第二导轨滑动，第二活动板转动于第一活动板上，第三驱动机构驱使第二活动板转动。以及抛光机，包括该工作台以及机体、抛光轮、位移机构和抛光电机，工件放置在第二活动板上方，使工件可相对抛光轮进行前后、左右运动，并且还可绕工作台的中心旋转，使抛光轮与工件表面更充分的接触，提高抛光效率和效果。率和效果。率和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光机工作台以及抛光机
[0001]本技术涉及抛光设备领域，具体为一种抛光机工作台以及抛光机。
技术介绍
[0002]金属平面产品在切割或注塑成型后，通常表面具有毛刺或不平整，因此需要利用抛光机对产品表面进行打磨抛光。
[0003]然而现有板材抛光设备，其上用于放置、夹紧工件的工作台通常只能进行单轴移动，一般为沿抛光轮的某一切线方向移动，如现有专利“202210502253.3”记载的一种用于金属板材表面抛光的抛光机中所应用的放置板(即工作台)，但该类工作台通常会因为抛光轮上的局部磨损问题而导致工件抛光不完全或抛光效果不佳。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了解决以上问题，本技术提供的一种抛光机工作台以及抛光机，使工作台上放置的工件可进行多轴移动以及旋转，提高抛光效率和效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种抛光机工作台，安装于抛光机的机体上使用，该抛光机工作台包括：
[0009]第一导轨，第一导轨安装于机体上并沿机体的前后方向设置；
[0010]第一驱动机构，第一驱动机构安装于机体内；
[0011]移动基座，移动基座滑动于第一导轨上，而第一驱动机构还与移动基座驱动连接，以驱使移动基座沿第一导轨滑动；移动基座顶面还设有垂直于第一导轨方向设置的第二导轨；
[0012]第一活动板，第一活动板滑动于第二导轨上；
[0013]第二驱动机构，第二驱动机构安装于移动基座上，并与第一活动板驱动连接，以驱使第一活动板沿第二导轨滑动；
[0014]第二活动板，第二活动板转动连接于第一活动板顶面上，第二活动板的顶面与第一活动板顶面平行；
[0015]第三驱动机构，第三驱动机构安装于第一活动板上，并与第二活动板驱动连接，以驱使第二活动板转动。
[0016]优选地，移动基座上安装有与第一导轨平行设置的齿条，第一驱动机构包括：
[0017]第一电机，第一电机固定安装于机体上；
[0018]第一输出齿，第一输出齿固定于第一电机的输出轴上，并且第一输出齿与齿条啮合。
[0019]优选地，第一活动板底面设有第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台沿第二导轨长度方向排布，第二驱动机构包括：
[0020]第二电机，第二电机固定安装于移动基座上；
[0021]摆动轮，摆动轮位于移动基座顶面和第一活动板底面之间，并处于第一凸台和第二凸台之间位置，摆动轮偏心安装于第二电机的输出轴上，并且摆动轮远离其转动轴的一端可抵压在第一凸台或第二凸台上，从而驱使第一活动板沿第二导轨滑动。
[0022]优选地，第二活动板底面设有环形齿轮，第一活动板顶面设有定位凸台，环形齿轮内侧套设在定位凸台上，第三驱动机构包括：
[0023]第三电机，第三电机安装于第一活动板上；
[0024]第二输出齿，第二输出齿固定于第三电机的输出轴上并位于第一活动板上方，第二输出齿与环形齿轮啮合。
[0025]优选地，第三电机为竖直安装在第一活动板下方，而第三电机的输出轴穿透第一活动板并置于第一活动板上方后与第二输出齿固定安装，对应的还使移动基座上设有供第三电机穿过的安装孔。
[0026]优选地，移动基座和第一活动板上均设有相互连通的通孔，第一活动板上的通孔还贯通定位凸台设置；
[0027]该抛光机工作台还包括：
[0028]气管旋转接头，气管旋转接头安装于第一活动板上，并位于通孔内侧；
[0029]遮挡安装板，第二活动板上贯通设有气孔，气孔接通通孔设置，第二活动板的顶面还设有从其侧壁延伸接通到气孔的气管槽，遮挡安装板安装于第二活动板顶面上并盖合在气管槽上方；
[0030]其中，气管旋转接头下方连接的气管可穿过移动基座和第一活动板上的通孔，气管旋转接头上方连接的气管可穿过气孔并沿着气管槽向第二活动板外侧延伸。
[0031]一种抛光机，包括上述的抛光机工作台，以及：
[0032]机体，机体顶面开设有沿机体前后方向延伸的活动口，第一导轨位于机体顶面于活动口的两侧设置，第一驱动机构安装于活动口内侧；
[0033]抛光轮，抛光轮位于第二活动板上方位置；
[0034]位移机构，位移机构安装于机体上，并可驱使抛光轮进行上下位移以靠近或远离第二活动板；
[0035]抛光电机，抛光电机安装于机体上，并与抛光轮驱动连接，以驱使抛光轮绕自身轴心转动。
[0036]优选地，该抛光机还包括两个折叠遮挡件，两个折叠遮挡件的一端分别安装于移动基座的前后两侧，两个折叠遮挡件的另一端分别安装于机体的前后两侧，并且两个折叠遮挡件和移动基座共同遮盖在活动口的上方，而第一导轨和齿条均位于折叠遮挡件的内侧。
[0037]优选地，折叠遮挡件为风琴式伸缩防尘罩结构。
[0038](三)有益效果
[0039]本技术的有益效果是：一种抛光机工作台，包括第一导轨、第一驱动机构、移动基座、第一活动板、第二驱动机构、第二活动板和第三驱动机构。第一导轨沿机体的前后方向设置，移动基座滑动于第一导轨上，第一驱动机构驱使移动基座沿第一导轨滑动，移动基座顶面还垂直于第一导轨设置有第二导轨，第一活动板滑动于第二导轨上，第二驱动机
构驱使第一活动板沿第二导轨滑动，第二活动板转动于第一活动板上，第三驱动机构驱使第二活动板转动。而抛光机则包括该工作台以及机体、抛光轮、位移机构和抛光电机，工件放置在第二活动板上方，使工件可相对抛光轮进行前后、左右运动，并且还可绕工作台的中心旋转，使抛光轮与工件表面更充分的接触，提高抛光效率和效果。
附图说明
[0040]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0041]图1为本技术实施例的整体结构示意图一；
[0042]图2为本技术实施例的整体结构示意图二；
[0043]图3为该抛光机工作台安装在机体上时的示意图；
[0044]图4为该抛光机工作台的整体结构示意图，其中未示出第一导轨；
[0045]图5为该抛光机工作台的爆炸装配结构示意图一；
[0046]图6为该抛光机工作台的爆炸装配结构示意图二；
[0047]图7为第三驱动机构与环形齿轮的位置结构示意图；
[0048]图8为第二活动板的顶面结构示意图；
[0049]图中：第一导轨1，第一驱动机构2，移动基座3，第一活动板4，第二驱动机构5，第二活动板6，第三驱动机构7，气管旋转接头8，遮挡安装板9，第一电机21，第一输出齿22，第二导轨30，齿条31，安装孔32，第一凸台41，第二凸台42，定位凸台43，第二电机51，摆动轮52，环形齿轮61，气孔62，气管槽63，第三电机71，第二输出齿72，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光机工作台，安装于抛光机的机体上使用，其特征在于，该抛光机工作台包括：第一导轨，所述第一导轨安装于所述机体上并沿机体的前后方向设置；第一驱动机构，所述第一驱动机构安装于机体内；移动基座，所述移动基座滑动于所述第一导轨上，而所述第一驱动机构还与移动基座驱动连接，以驱使所述移动基座沿第一导轨滑动；所述移动基座顶面还设有垂直于第一导轨方向设置的第二导轨；第一活动板，所述第一活动板滑动于所述第二导轨上；第二驱动机构，所述第二驱动机构安装于所述移动基座上，并与所述第一活动板驱动连接，以驱使第一活动板沿第二导轨滑动；第二活动板，所述第二活动板转动连接于所述第一活动板顶面上，所述第二活动板的顶面与第一活动板顶面平行；第三驱动机构，所述第三驱动机构安装于第一活动板上，并与所述第二活动板驱动连接，以驱使所述第二活动板转动。2.根据权利要求1所述的一种抛光机工作台，其特征在于，所述移动基座上安装有与第一导轨平行设置的齿条，所述第一驱动机构包括：第一电机，所述第一电机固定安装于机体上；第一输出齿，所述第一输出齿固定于所述第一电机的输出轴上，并且所述第一输出齿与所述齿条啮合。3.根据权利要求1所述的一种抛光机工作台，其特征在于，所述第一活动板底面设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和第二凸台沿第二导轨长度方向排布，所述第二驱动机构包括：第二电机，所述第二电机固定安装于所述移动基座上；摆动轮，所述摆动轮位于移动基座顶面和第一活动板底面之间，并处于第一凸台和第二凸台之间位置，所述摆动轮偏心安装于第二电机的输出轴上，并且所述摆动轮远离其转动轴的一端可抵压在第一凸台或第二凸台上，从而驱使第一活动板沿第二导轨滑动。4.根据权利要求1所述的一种抛光机工作台，其特征在于，所述第二活动板底面设有环形齿轮，所述第一活动板顶面设有定位凸台，所述环形齿轮内侧套设在所述定位凸台上，所述第三驱动机构包括：第三电机，所述第三电机安装于第一活动板上；第二输出齿，所述第二输出齿固定于所述第三电机的输出轴上并位...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓越华，
申请(专利权)人：深圳市荣鑫泰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。