一种木质音箱箱板批量抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木质音箱箱板批量抛光设备，包括底座和待抛光木质音箱箱板，所述底座上端固定连接有导向板，所述导向板的侧壁等间距竖直滑动连接有多个支撑板，所述底座的上端设有依次贯穿多个支撑板并与其啮合连接的驱动件，所述驱动件能够驱动多个支撑板同步竖直移动，多个所述待抛光木质音箱箱板分别放置在多个支撑板上，所述底座上水平滑动有两个分别位于待抛光木质音箱箱板前后两侧的移动板。本实用新型专利技术结构设计合理，其不仅能够对待抛光木质音箱箱板的自动抛光，避免工作人员身体疲惫，而且能够批量对待抛光木质音箱箱板进行抛光，保障抛光效率。保障抛光效率。保障抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木质音箱箱板批量抛光设备


[0001]本技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种木质音箱箱板批量抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在对木质音箱箱板进行抛光时通常会使用到相应的抛光设备。
[0003]如申请号为：CN201920581301.6，申请名称为：一种新型竹木地板抛光机的申请文件，包括支撑板，支撑板表面两端设有支撑柱，所述支撑柱底端通过滚轮支架与支撑板之间滑动连接，支撑柱之间设有立柱，所述立柱底端通过滑块与支撑板表面之间滑动连接
……
但该申请文件中，由于仅设置了一个加工台及抛光盘，导致仅能逐个对待抛光板进行抛光，无法实现批量抛光，效率较低，而且需要工作人员手握防滑握套对顶板进行驱动，无法实现自动对待抛光板进行抛光，长时间工作后会导致工作人员身体疲惫，为此我们设计了一种木质音箱箱板批量抛光设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种木质音箱箱板批量抛光设备，其不仅能够对待抛光木质音箱箱板的自动抛光，避免工作人员身体疲惫，而且能够批量对待抛光木质音箱箱板进行抛光，保障抛光效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种木质音箱箱板批量抛光设备，包括底座和待抛光木质音箱箱板，所述底座上端固定连接有导向板，所述导向板的侧壁等间距竖直滑动连接有多个支撑板，所述底座的上端设有依次贯穿多个支撑板并与其啮合连接的驱动件，所述驱动件能够驱动多个支撑板同步竖直移动，多个所述待抛光木质音箱箱板分别放置在多个支撑板上，所述底座上水平滑动有两个分别位于待抛光木质音箱箱板前后两侧的移动板，两个所述移动板相对侧壁上设有多个分别与多个待抛光木质音箱箱板上端相抵的抛光辊，相邻两个所述抛光辊之间通过传动带连接，位于最上方的所述抛光辊通过第一伺服电机驱动，所述底座下端安装有多个台脚。
[0007]优选地，所述驱动件包括安装在底座上端的第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆依次贯穿多个支撑板并与多个支撑板螺纹连接。
[0008]优选地，所述支撑板上端开设有放置槽，所述待抛光木质音箱箱板放置在放置槽内底部并延伸至支撑板上方。
[0009]优选地，所述底座上安装有两个平行设置的电动滑轨，两个所述电动滑轨内均滑动连接有电动滑块，两个移动板分别固定连接在两个电动滑块上端。
[0010]优选地，所述抛光辊前后两侧均固定连接有转动杆，两个所述转动杆分别转动连接在两个移动板相对侧壁上，所述传动带绕设在两个相邻的转动杆上。
[0011]优选地，位于所述抛光辊后侧的移动板后侧壁上固定连接有安装板，所述第一伺服电机安装在安装板 上端，位于最上方的一个所述转动杆贯穿移动板并与第一伺服电机输出轴固定连接。
[0012]优选地，所述导向板的侧壁开设有导向滑槽，多个所述支撑板均滑动连接在导向滑槽内。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过第一伺服电机带动抛光辊转动，在电动滑轨与电机滑块的相互配合下能够带动抛光辊水平往复移动，进而能够实现对待抛光木质音箱箱板的自动抛光，避免工作人员身体疲惫。
[0015]2、通过驱动件的设置， 能够使多个支撑板同步上升，使多个待抛光木质音箱箱板分别与多个抛光辊相抵，通过多个传动带使多个传动杆保持同步转动，进而能够使多个抛光辊保持同步转动分别对多个放置在放置槽内的待抛光木质音箱箱板进行抛光，能够实现批量对待抛光木质音箱箱板进行抛光，保障抛光效率。
[0016]综上所述，本技术结构设计合理，其不仅能够对待抛光木质音箱箱板的自动抛光，避免工作人员身体疲惫，而且能够批量对待抛光木质音箱箱板进行抛光，保障抛光效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种木质音箱箱板批量抛光设备的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种木质音箱箱板批量抛光设备的侧视结构示意图；
[0019]图3为支撑板俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、待抛光木质音箱箱板；3、支撑板；4、放置槽；5、第二伺服电机；6、螺纹杆；7、导向板；8、抛光辊；9、台脚；10、移动板；11、传动带；12、转动杆；13、安装板；14、电动滑轨；15、电动滑块；16、第一伺服电机；17、导向滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图3，一种木质音箱箱板批量抛光设备，包括底座1和待抛光木质音箱箱板2，底座1上端固定连接有导向板7，导向板7的侧壁等间距竖直滑动连接有多个支撑板3，导向板7的侧壁开设有导向滑槽17，多个支撑板3均滑动连接在导向滑槽17内，滑槽17内侧壁光滑设置，支撑板3与滑槽17内侧壁相适配，避免支撑板3跟随螺纹杆6发生转动现象；
[0023]底座1的上端设有依次贯穿多个支撑板3并与其啮合连接的驱动件，驱动件能够驱动多个支撑板3同步竖直移动，驱动件包括安装在底座1上端的第二伺服电机5，第二伺服电机5输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6依次贯穿多个支撑板3并与多个支撑板3螺纹连接；
[0024]支撑板3上端开设有放置槽4，待抛光木质音箱箱板2放置在放置槽4内底部并延伸至支撑板3上方，待抛光木质音箱箱板2侧壁与放置槽4内侧壁均相抵，避免待抛光木质音箱箱板2在放置槽4内发生晃动现象，且待抛光木质音箱箱板2延伸至支撑板3上方便于对待抛
光木质音箱箱板2进行取放；
[0025]多个待抛光木质音箱箱板2分别放置在多个支撑板3上，底座1上水平滑动有两个分别位于待抛光木质音箱箱板2前后两侧的移动板10，底座1上安装有两个平行设置的电动滑轨14，电动滑轨14两端均封闭设置，避免电动滑块15脱落，两个电动滑轨14内均滑动连接有电动滑块15，两个电动滑块15保持同步移动，两个移动板10分别固定连接在两个电动滑块15上端；
[0026]两个移动板10相对侧壁上设有多个分别与多个待抛光木质音箱箱板2上端相抵的抛光辊8，抛光辊8前后两侧均固定连接有转动杆12，两个转动杆12分别转动连接在两个移动板10相对侧壁上，传动带11绕设在两个相邻的转动杆12上，多个传动带11交错设置，能够使多个抛光辊8保持稳定同步转动，转动杆12上套设有固定辊，传动带11绕设在两个相邻的固定辊上；
[0027]相邻两个抛光辊8之间通过传动带11连接，位于最上方的抛光辊8通过第一伺服电机16驱动，位于抛光辊8后侧的移动板10后侧壁上固定连接有安装板13，第一伺服电机16安装在安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质音箱箱板批量抛光设备，包括底座（1）和待抛光木质音箱箱板（2），其特征在于，所述底座（1）上端固定连接有导向板（7），所述导向板（7）的侧壁等间距竖直滑动连接有多个支撑板（3），所述底座（1）的上端设有依次贯穿多个支撑板（3）并与其啮合连接的驱动件，所述驱动件能够驱动多个支撑板（3）同步竖直移动，多个所述待抛光木质音箱箱板（2）分别放置在多个支撑板（3）上，所述底座（1）上水平滑动有两个分别位于待抛光木质音箱箱板（2）前后两侧的移动板（10），两个所述移动板（10）相对侧壁上设有多个分别与多个待抛光木质音箱箱板（2）上端相抵的抛光辊（8），相邻两个所述抛光辊（8）之间通过传动带（11）连接，位于最上方的所述抛光辊（8）通过第一伺服电机（16）驱动，所述底座（1）下端安装有多个台脚（9）。2.根据权利要求1所述的一种木质音箱箱板批量抛光设备，其特征在于，所述驱动件包括安装在底座（1）上端的第二伺服电机（5），所述第二伺服电机（5）输出端固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）依次贯穿多个支撑板（3）并与多个支撑板（3）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种木质音箱箱板批量抛光设备，其特征在于，所述支撑板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏斌，任旭明，毛善云，曾拥华，徐勇，
申请(专利权)人：惠州市遇之音电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：