一种音箱外壳自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种音箱外壳自动点胶机，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架上均转动连接有转动轴，其中一个所述支撑架的一侧外壁上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接在其中一个转动轴上设置，两个所述转动轴上均固定连接有转动辊，两个所述转动辊上共同设有传送带，所述底座的上端面上固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有顶座，所述顶座远离底座的一侧壁上固定连有液压缸，所述液压缸上设有液压柱，所述液压柱远离液压缸的一端贯穿顶座设置。本实用新型专利技术可以高效的完成不同需求的点胶工作，十分的有利于用户工作。有利于用户工作。有利于用户工作。

【技术实现步骤摘要】
一种音箱外壳自动点胶机


[0001]本技术涉及音箱生产加工相关
，尤其涉及一种音箱外壳自动点胶机。

技术介绍

[0002]音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备，通俗地讲，就是指音箱主机箱体或低音炮箱体内自带功率放大器，对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音，使其声音变大，在对音箱进行生产加工工作时，需要对音箱外壳进行粘合处理，为此就需要对音箱外壳进行相应的点胶处理工作。
[0003]现有的音箱外壳点胶处理工作，虽然已经脱离手工处理，使得点胶工作变得准确，但是现有的点胶处理设备往往只能对单个音箱外壳进行处理，无法进行批量化的点胶生产工作，这样会使得用户的工作效率变得十分低下，十分不利于用户进行高效生产工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种音箱外壳自动点胶机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种音箱外壳自动点胶机，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架上均转动连接有转动轴，其中一个所述支撑架的一侧外壁上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接在其中一个转动轴上设置，两个所述转动轴上均固定连接有转动辊，两个所述转动辊上共同设有传送带，所述底座的上端面上固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有顶座，所述顶座远离底座的一侧壁上固定连有液压缸，所述液压缸上设有液压柱，所述液压柱远离液压缸的一端贯穿顶座设置，所述液压柱远离液压缸的一端设有点胶结构。
[0007]优选的，所述点胶结构包括固定连接在液压柱上的工作台，所述工作台远离液压柱的一侧壁上设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块相互远离的一侧壁上均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离两个滑动块的一端均螺纹贯穿工作台设置，两个所述滑动块靠近底座的一侧壁上均设有螺纹口，两个所述螺纹口内均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块上均固定连接有点胶头，所述传送带上设有多个安放结构。
[0008]优选的，所述安放结构包括两个固定连接在传送带上的支撑座，两个所述支撑座呈相互远离设置，两个所述支撑座上均设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱相互靠近的一端均转动连接有夹持板。
[0009]优选的，两个所述夹持板远离传送带的一侧壁均呈斜角设置。
[0010]优选的，所述滑动槽呈T形设置，两个所述滑动块的形状均与滑动槽呈匹配设置。
[0011]优选的，所述两个所述支撑架均呈U形设置。
[0012]本技术的有益效果是：在本装置中用户可以借助液压缸控制液压柱推动工作
台，使得点胶头可以定时升降，这样配合放置在传送带上，随着传送带进行移动的多个音箱外壳可以批量化的完成点胶工作，极大的提高了用户的工作效率，同时用户可以借助螺纹杆调整点胶头的位置，借助螺纹柱调整夹持板的位置，使得用户可以准确的完成不同大小音箱外壳以及不同位置的点胶工作，极大的满足了用户的不同使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种音箱外壳自动点胶机的正面结构剖视图；
[0014]图2为本技术提出的一种音箱外壳自动点胶机的点胶结构部分正面结构剖视图；
[0015]图3为本技术提出的一种音箱外壳自动点胶机的安放结构部分侧面结构剖视图。
[0016]图中：1底座、2支撑架、3转动轴、4转动电机、5转动辊、6传送带、7支撑柱、8顶座、9液压缸、10液压柱、11工作台、12滑动槽、13滑动块、14螺纹杆、15螺纹块、16点胶头、17支撑座、18螺纹孔、19螺纹柱、20夹持板、21螺纹口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种音箱外壳自动点胶机，包括底座1，底座1的上端面上固定连接有两个支撑架2，两个支撑架2均呈U形设置，这样可以使得转动轴3和转动辊5以及传送带6等结构可以顺利的放置，两个支撑架2上均转动连接有转动轴3，其中一个支撑架2的一侧外壁上固定连接有转动电机4，转动电机4的输出端固定连接在其中一个转动轴3上设置，两个转动轴3上均固定连接有转动辊5，两个转动辊5上共同设有传送带6，底座1的上端面上固定连接有多个支撑柱7，多个支撑柱7远离底座1的一端共同固定连接有顶座8，顶座8远离底座1的一侧壁上固定连有液压缸9，液压缸9上设有液压柱10，液压柱10远离液压缸9的一端贯穿顶座8设置，液压柱10远离液压缸9的一端设有点胶结构，这样一来便可以借助液压缸9的动力配合传送带6的移动，呈流水线式的完成音箱外壳点胶工作，极大的提高了用户的工作效率，点胶结构包括固定连接在液压柱10上的工作台11，工作台11远离液压柱10的一侧壁上设有滑动槽12，滑动槽12内滑动连接有两个滑动块13，滑动槽12呈T形设置，两个滑动块13的形状均与滑动槽12呈匹配设置，这样可以使得滑动工作更加的稳定，两个滑动块13相互远离的一侧壁上均转动连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14远离两个滑动块13的一端均螺纹贯穿工作台11设置，两个滑动块13靠近底座1的一侧壁上均设有螺纹口21，两个螺纹口21内均螺纹连接有螺纹块15，两个螺纹块15上均固定连接有点胶头16，这样一来便可以方便的完成指定数量的点胶头16安装工作，同时有效的控制点胶头16的位置，继而顺利的完成指定位置的点胶工作，传送带6上设有多个安放结构，安放结构包括两个固定连接在传送带6上的支撑座17，两个支撑座17呈相互远离设置，两个支撑座17上均设有螺纹孔18，两个螺纹孔18内均螺纹连接有螺纹柱19，两个螺纹柱19相互靠近的一端均转动连接有夹持板20，这样便可以方便的完成不同大小音箱外壳的点胶工作，极大的方便了用户进行不同需求的工
作，两个夹持板20远离传送带6的一侧壁均呈斜角设置，这样可以使得影响外壳可以更容易的放置到两个夹持板20之间，方便了用户操作。
[0019]本技术中，使用者使用该装置时，首先用户可以根据需求转动两个螺纹杆14，继而借助螺纹杆14在工作台11上的螺纹连接，使得螺纹杆14可以带动滑动块13移动到合适的位置上，然后用户可以借助螺纹块15和螺纹口21的螺纹连接完成指定数量和位置的点胶头16安装工作，这样便可以帮助用户完成指定需求的点胶工作，随后用户可以转动多个螺纹柱19，这样便可以借助螺纹柱19和螺纹孔18的螺纹连接带动多个夹持板20移动到合适的位置上，继而使得相应的两个夹持板20可以顺利的完成不同大小音箱外壳的夹持限位工作，进一步满足了用户的不同使用需求；
[0020]然后用户便可以开启液压缸9和转动电机4，转动电机4可以通过输出端控制转动轴3转动，继而带动转动辊5和传送带6转动，此时用户可以将需要处理的音箱外壳放置在两个夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音箱外壳自动点胶机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面上固定连接有两个支撑架（2），两个所述支撑架（2）上均转动连接有转动轴（3），其中一个所述支撑架（2）的一侧外壁上固定连接有转动电机（4），所述转动电机（4）的输出端固定连接在其中一个转动轴（3）上设置，两个所述转动轴（3）上均固定连接有转动辊（5），两个所述转动辊（5）上共同设有传送带（6），所述底座（1）的上端面上固定连接有多个支撑柱（7），多个所述支撑柱（7）远离底座（1）的一端共同固定连接有顶座（8），所述顶座（8）远离底座（1）的一侧壁上固定连有液压缸（9），所述液压缸（9）上设有液压柱（10），所述液压柱（10）远离液压缸（9）的一端贯穿顶座（8）设置，所述液压柱（10）远离液压缸（9）的一端设有点胶结构。2.根据权利要求1所述的一种音箱外壳自动点胶机，其特征在于，所述点胶结构包括固定连接在液压柱（10）上的工作台（11），所述工作台（11）远离液压柱（10）的一侧壁上设有滑动槽（12），所述滑动槽（12）内滑动连接有两个滑动块（13），两个所述滑动块（13）相互远离的一侧壁上均转动连接有螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏斌，任旭明，毛善云，曾拥华，徐勇，
申请(专利权)人：惠州市遇之音电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：