一种音箱外壳切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种音箱外壳切割装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有两个支撑板，所述支撑板上表面共同固定连接有主体块，所述主体块开设有夹持孔，所述夹持孔相对的两个内侧壁均开设有滑动槽，所述滑动槽内密封滑动连接有滑块，所述滑块通过轴承贯穿转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆位于夹持孔内的一端固定连接有夹持块，所述底座上表面固定连接有液压泵，所述主体块与对应的支撑板共同贯穿固定连接有连接管，所述连接管一端贯穿延伸至对应的所述滑动槽内。本实用新型专利技术的夹持力可以自动控制，保证夹持的稳定，且在夹持完成后，可以自由的对夹持后的外壳进行翻面转动，从而更加便于加工。便于加工。便于加工。

【技术实现步骤摘要】
一种音箱外壳切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种音箱外壳切割装置。

技术介绍

[0002]音箱是整个音响系统的终端，其作用是把音频电能转换成相应的声能，并把它辐射到空间去。它是音响系统极其重要的组成部分，担负着把电信号转变成声信号供人的耳朵直接聆听的任务，音箱外壳加工使用的切割装置对其进行分割处理，但是切割装置的灵活性有待提高，在切割过程中加工件容易滑动，并且加工件的上下料处理不够方便。
[0003]现有的技术专利，如申请号为CN202120628503.9，名称为一种音箱外壳加工用切割装置的技术专利，只要由切割、侧台、顶架、升降板、液压缸、切割箱、切割刀、转移带、侧板、电动伸缩杆、压动板、马达等结构组成，通过设置的升降板与移动带，移动带受到主滚动辊和副滚动辊的转动而移动，从而使切割箱根据待切割件的方位进行移动切割，方便待切割件迅速的加工。
[0004]该技术方案中，对待加工的外壳进行夹持固定后，无法对外壳进行旋转，从而导致在需要对不同的面加工时，需要先将外壳接触固定后，翻面，再进行重新固定，而后才能进行切割，加工效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种音箱外壳切割装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种音箱外壳切割装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有两个支撑板，所述支撑板上表面共同固定连接有主体块，所述主体块开设有夹持孔，所述夹持孔相对的两个内侧壁均开设有滑动槽，所述滑动槽内密封滑动连接有滑块，所述滑块通过轴承贯穿转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆位于夹持孔内的一端固定连接有夹持块，所述底座上表面固定连接有液压泵，所述主体块与对应的支撑板共同贯穿固定连接有连接管，所述连接管一端贯穿延伸至对应的所述滑动槽内，另一端贯穿延伸至所述主体块外部并与所述液压泵的输出端固定连接。
[0008]优选地，所述滑块内开设有一个驱动槽和多个储液槽，所述储液槽将所述驱动槽与外界连通，所述驱动槽内密封滑动连接有驱动块，所述转动螺杆位于驱动槽内的一段设置有螺纹并与对应的所述驱动块螺纹连接，其余部分为光滑结构，所述储液槽内密封滑动连接有随动块，所述随动块与驱动块之间填充有液压油，所述滑块靠近夹持孔一侧的侧壁通过连接杆固定连接有固定板，所述夹持块与对应的所述固定板通过轴承转动连接，所述随动块与对应的所述固定板之间固定连接有压力弹簧。
[0009]优选地，所述主体块上表面固定连接有立板，所述立板侧壁通过电动滑轨滑动连接有升降块，所述升降块侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有切
割机。
[0010]优选地，所述转动螺杆的螺纹升降大于所述转动螺杆与驱动块组成螺旋副的当量摩擦角。
[0011]优选地，所述转动螺杆与驱动块的螺纹连接处设置有密封垫，所述转动螺杆与滑块之间的轴承为密封轴承。
[0012]优选地，两个所述夹持块相对一侧的侧壁均设置有橡胶垫。
[0013]本技术对比现有技术，其优点在于：
[0014]1、通过液压泵向滑动槽内泵入液压油，从而使得滑块画出带动夹持块将待切割的外壳进行夹持，夹持完成后，随着液压油的继续泵入，使得驱动块滑动，驱动块的滑动通过与转动螺杆的螺纹连接，即可使得转动螺杆发生转动，进而带动夹持的外壳转动，使得夹持完成的外壳可以自由的进行转动，更加方便加工中对不同的面加工，大大提高加工效率；
[0015]2、通过压力弹簧的设置，只有在夹持力达到一定值，该值足以克服压力弹簧的弹力，才可使得驱动块发生移动，进而使得夹持的外壳转动，即夹持力在达到一定值时才可进行外壳的旋转，从而使得每次夹持的夹持力均可自动进行控制，报纸夹持的稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种音箱外壳切割装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处放大图；
[0018]图3为图1中的B
‑
B处局部剖面图。
[0019]图中：1底座、2支撑板、3主体块、4夹持孔、5滑动槽、6液压泵、7连接管、8滑块、9驱动槽、10转动螺杆、11驱动块、12夹持块、13固定板、14连接杆、15储液槽、16随动块、17压力弹簧、18立板、19升降块、20电动推杆、21切割机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种音箱外壳切割装置，包括底座1，底座1上表面固定连接有两个支撑板2，支撑板2上表面共同固定连接有主体块3，主体块3开设有夹持孔4，夹持孔4相对的两个内侧壁均开设有滑动槽5，滑动槽5内密封滑动连接有滑块8，滑块8通过轴承贯穿转动连接有转动螺杆10，转动螺杆10位于夹持孔4内的一端固定连接有夹持块12，底座1上表面固定连接有液压泵6，液压泵的输入端与液压油箱连接，且其具有两个输出端，为现有技术，主体块3与对应的支撑板2共同贯穿固定连接有连接管7，连接管7一端贯穿延伸至对应的滑动槽5内，另一端贯穿延伸至主体块3外部并与液压泵6的输出端固定连接。
[0022]滑块8内开设有一个驱动槽9和多个储液槽15，储液槽15将驱动槽9与外界连通，驱动槽9内密封滑动连接有驱动块11，转动螺杆10位于驱动槽9内的一段设置有螺纹并与对应的驱动块11螺纹连接，其余部分为光滑结构，储液槽15内密封滑动连接有随动块16，随动块16与驱动块11之间填充有液压油，滑块8靠近夹持孔4一侧的侧壁通过连接杆14固定连接有固定板13，夹持块12与对应的固定板13通过轴承转动连接，随动块16与对应的固定板13之
间固定连接有压力弹簧17。
[0023]主体块3上表面固定连接有立板18，立板18侧壁通过电动滑轨滑动连接有升降块19，升降块19侧壁固定连接有电动推杆20，电动推杆20的输出端固定连接有切割机21。
[0024]转动螺杆10的螺纹升降大于转动螺杆10与驱动块11组成螺旋副的当量摩擦角，使得转动螺杆10与驱动块11的螺纹连接不自锁，从而保证驱动块11的运动可以通过螺纹连接使得转动螺杆10转动。
[0025]转动螺杆10与驱动块11的螺纹连接处设置有密封垫，转动螺杆10与滑块8之间的轴承为密封轴承，密封垫保证转动螺杆10与驱动块11的螺纹连接处的密封，密封轴承保证转动螺杆10与滑块8之间的转动连接处的密封，均为了避免液压油的泄漏。
[0026]两个夹持块12相对一侧的侧壁均设置有橡胶垫，橡胶垫增加夹持块12与夹持物件之间的摩擦力，避免夹持后出现打滑，同时避免夹持力过大损坏外壳。
[0027]本技术中，将待加工的外壳置于夹持孔4内，并开启液压泵6，液压泵6将液压油通过连接管7泵入滑动槽5内，从而使得滑块8滑动，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音箱外壳切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面固定连接有两个支撑板（2），所述支撑板（2）上表面共同固定连接有主体块（3），所述主体块（3）开设有夹持孔（4），所述夹持孔（4）相对的两个内侧壁均开设有滑动槽（5），所述滑动槽（5）内密封滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）通过轴承贯穿转动连接有转动螺杆（10），所述转动螺杆（10）位于夹持孔（4）内的一端固定连接有夹持块（12），所述底座（1）上表面固定连接有液压泵（6），所述主体块（3）与对应的支撑板（2）共同贯穿固定连接有连接管（7），所述连接管（7）一端贯穿延伸至对应的所述滑动槽（5）内，另一端贯穿延伸至所述主体块（3）外部并与所述液压泵（6）的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种音箱外壳切割装置，其特征在于，所述滑块（8）内开设有一个驱动槽（9）和多个储液槽（15），所述储液槽（15）将所述驱动槽（9）与外界连通，所述驱动槽（9）内密封滑动连接有驱动块（11），所述转动螺杆（10）位于驱动槽（9）内的一段设置有螺纹并与对应的所述驱动块（11）螺纹连接，其余部分为光滑结构，所述储液槽（15）内密封滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏斌，任旭明，毛善云，曾拥华，徐勇，
申请(专利权)人：惠州市遇之音电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：