本实用新型专利技术公开了一种高效模具加工表面抛光装置，涉及到模具抛光领域，包括加工底座，加工底座上方固定安装有抛光机，加工底座的顶部固定安装有安装底座。本实用新型专利技术在具有提高抛光加工效率的基础上，通过从动压板和主动压板等结构的设置，在抛光机对模具进行抛光加工的过程中，可以将模具固定在从动压板和主动压板支架，保证了模具的加工稳定性和抛光机的加工稳定性，通过安装支架和安装底座等结构的设置，在使用者完成抛光加工后可以直接操作扳动板使其带动齿杆齿块相分离，随后可以直接拉动加工台滑出，方便了使用者将模具固定在加工台上或者将模具从加工台上取下，提高了抛光机的使用便捷性。使用便捷性。使用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种高效模具加工表面抛光装置
[0001]本技术涉及模具抛光
，尤其涉及一种高效模具加工表面抛光装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，模具在生产后需要对表面进行抛光处理，使其表面更加光滑平整。
[0003]公告号为CN213828362U的专利中公开了一种模具生产加工用表面抛光装置，具有调节抛光机位置，提高抛光加工效率的功能，但是该专利中缺少对模具固定的结构，这就导致在抛光加工的过程中极容易出现抛光机打击模具导致模具弹出的情况，导致模具撞到操作工人，致使操作工人受伤，具有极大的危险性，因此需要一种高效模具加工表面抛光装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效模具加工表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在抛光加工的过程中极容易出现抛光机打击模具导致模具弹出的情况，导致模具撞到操作工人，致使操作工人受伤，具有极大的危险性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效模具加工表面抛光装置，包括加工底座，所述加工底座上方固定安装有抛光机，所述加工底座的顶部固定安装有安装底座，安装底座的顶部滑动安装有加工台，所述加工台的顶部对称固定安装有两个转动支撑块，两个转动支撑块上均开设有凸字形转动槽，两个凸字形转动槽内均转动安装有螺纹杆，凸字形转动槽保证了螺纹杆的转动稳定性，两个螺纹杆上均螺纹安装有连动套管，连动套管用于方便螺纹杆推动主动压板活动，两个连动套管之间固定安装有同一个主动压板，两个螺纹杆之间滑动套接有同一个从动压板，所述加工台的顶部对称固定安装有两个固定支撑块，两个螺纹杆分别转动套接在两个固定支撑块内，固定支撑块用于支撑螺纹杆保证螺纹杆的安装稳定性，所述螺纹杆远离转动支撑块的一端固定安装有转板，转板用于方便使用者转动螺纹杆。
[0006]优选的，所述加工台的底部对称固定安装有两个安装支架，两个安装支架上均对称开设有两个定位滑孔，定位滑孔保证了定位滑块的滑动稳定性。
[0007]优选的，所述定位滑孔的两侧内壁上固定安装有同一个定位滑杆，定位滑杆上滑动套接有定位滑块，定位滑杆保证了定位滑块的安装稳定性。
[0008]优选的，所述定位滑块靠近安装底座的一侧固定安装有齿杆，定位滑块远离安装底座的一端固定安装有扳动板，扳动扳动板，使得齿杆与齿块相分离。
[0009]优选的，所述定位滑杆上滑动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与定位滑块相接触，复位弹簧的另一端与定位滑孔的内壁相接触，在复位弹簧的作用下，定位滑块向上抬起带动齿杆与齿块相互啮合。
[0010]优选的，所述安装底座的两侧均固定安装有齿块，齿块与齿杆相接触，齿杆与齿块相互啮合将加工台固定住。
[0011]优选的，所述螺纹杆远离转板的一端固定安装有限位转盘，限位转盘转动安装在凸字形转动槽内，限位转盘防止螺纹杆从转动支撑块内脱出。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术在具有提高抛光加工效率的基础上，通过从动压板和主动压板等结构的设置，在抛光机对模具进行抛光加工的过程中，可以将模具固定在从动压板和主动压板支架，保证了模具的加工稳定性和抛光机的加工稳定性，同时也进一步保证了抛光机的使用安全性。
[0014]本技术中，通过安装支架和安装底座等结构的设置，在使用者完成抛光加工后可以直接操作扳动板使其带动齿杆齿块相分离，随后可以直接拉动加工台滑出，方便了使用者将模具固定在加工台上或者将模具从加工台上取下，提高了抛光机的使用便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高效模具加工表面抛光装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高效模具加工表面抛光装置的加工台的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种高效模具加工表面抛光装置中安装支架的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种高效模具加工表面抛光装置中定位滑块等结构的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、加工底座；2、抛光机；3、安装底座；4、加工台；5、安装支架；6、转动支撑块；7、固定支撑块；8、螺纹杆；9、从动压板；10、连动套管；11、主动压板；12、转板；13、凸字形转动槽；14、限位转盘；15、定位滑孔；16、定位滑杆；17、定位滑块；18、齿杆；19、齿块；20、扳动板；21、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种高效模具加工表面抛光装置，包括加工底座1，加工底座1上方固定安装有抛光机2，加工底座1的顶部固定安装有安装底座3，安装底座3的顶部滑动安装有加工台4，加工台4的顶部对称固定安装有两个转动支撑块6，两个转动支撑块6上均开设有凸字形转动槽13，两个凸字形转动槽13内均转动安装有螺纹杆8，凸字形转动槽13保证了螺纹杆8的转动稳定性，两个螺纹杆8上均螺纹安装有连动套管10，连动套管10用于方便螺纹杆8推动主动压板11活动，两个连动套管10之间固定安装有同一个主动压板11，两个螺纹杆8之间滑动套接有同一个从动压板9，加工台4的顶部对称固定安装有两个固定支撑块7，两个螺纹杆8分别转动套接在两个固定支撑块7内，固定支撑块7用于支撑螺纹杆8保证螺纹杆8的安装稳定性，螺纹杆8远离转动支撑块6的一端固定安装有转板12，转板12用于方便使用
者转动螺纹杆8。
[0022]本技术中参照图2
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4，加工台4的底部对称固定安装有两个安装支架5，两个安装支架5上均对称开设有两个定位滑孔15，定位滑孔15保证了定位滑块17的滑动稳定性。
[0023]本技术中参照图1
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4，定位滑孔15的两侧内壁上固定安装有同一个定位滑杆16，定位滑杆16上滑动套接有定位滑块17，定位滑杆16保证了定位滑块17的安装稳定性。
[0024]本技术中参照图4，定位滑块17靠近安装底座3的一侧固定安装有齿杆18，定位滑块17远离安装底座3的一端固定安装有扳动板20，扳动扳动板20，使得齿杆18与齿块19相分离。
[0025]本技术中参照图4，定位滑杆16上滑动套接有复位弹簧21，复位弹簧21的一端与定位滑块17相接触，复位弹簧21的另一端与定位滑孔15的内壁相接触，在复位弹簧21的作用下，定位滑块17向上抬起带动齿杆18与齿块19相互啮合。
[0026]本技术中参照图3
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4，安装底座3的两侧均固定安装有齿块19，齿块19与齿杆18相接触，齿杆18与齿块19相互啮合将加工台4固定住。
[0027]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效模具加工表面抛光装置，包括加工底座(1)，所述加工底座(1)上方固定安装有抛光机(2)，其特征在于：所述加工底座(1)的顶部固定安装有安装底座(3)，安装底座(3)的顶部滑动安装有加工台(4)，所述加工台(4)的顶部对称固定安装有两个转动支撑块(6)，两个转动支撑块(6)上均开设有凸字形转动槽(13)，两个凸字形转动槽(13)内均转动安装有螺纹杆(8)，两个螺纹杆(8)上均螺纹安装有连动套管(10)，两个连动套管(10)之间固定安装有同一个主动压板(11)，两个螺纹杆(8)之间滑动套接有同一个从动压板(9)，所述加工台(4)的顶部对称固定安装有两个固定支撑块(7)，两个螺纹杆(8)分别转动套接在两个固定支撑块(7)内，所述螺纹杆(8)远离转动支撑块(6)的一端固定安装有转板(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效模具加工表面抛光装置，其特征在于：所述加工台(4)的底部对称固定安装有两个安装支架(5)，两个安装支架(5)上均对称开设有两个定位滑孔(15)。3.根据权利要求2所述的一种高效...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊生，
申请(专利权)人：东莞市精塑模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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