全自动FPC锡焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动FPC锡焊机，包括箱体，箱体的内部均设置有上料下料机构、夹持翻转机构、图像对位机构、焊接机构及贴胶机构，箱体的内部固定连接有透气板，箱体的两侧固定连接有连接块，连接块的一端固定连接有安装箱，箱体的下侧固定连接有第一支撑腿。本实用新型专利技术通过箱体内部上料下料机构的设置，可通过上料下料机构将FPC自动输送入箱体内，并通过夹持翻转机构将FPC进行夹持翻转处理，通过图像对位机构对FPC进行对位处理，通过焊接机构对FPC进行锡焊处理，并且在锡焊处理好后，通过贴胶机构对FPC进行贴胶处理，且在一系列的加工好后，通过上料下料机构将FPC进行自动的输送出来，从而不需要人工的上料及下料，更加的自动化。自动化。自动化。

【技术实现步骤摘要】
全自动FPC锡焊机


[0001]本技术涉及锡焊机
，具体为全自动FPC锡焊机。

技术介绍

[0002]焊锡机是一款机械设备，装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。可完成CHI P、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
[0003]在对FPC进行加工时，一般会使用焊锡机对其进行加工处理，根据中国专利网(公开号:CN207695800U,公开日:2018
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07)公开了一种四轴自动锡焊机，本技术公开了一种四轴自动锡焊机，包括机身、一对焊枪、焊枪X轴水平移动装置、焊枪Z轴垂直移动装置、焊枪Z轴回转装置、工件Y轴水平移动装置和工件定位胎具，焊枪X轴水平移动装置垂直设置在上横梁外侧，焊枪Z轴垂直移动装置设置在X轴移动拖板上，焊枪回转装置设置在焊枪Z轴垂直移动装置的上侧，一对焊枪对称设置在焊枪回转装置的下侧；工件Y轴水平移动装置设置在下工作台上，工件定位胎具固定在Y轴移动拖板的上侧，Y轴移动拖板与位于其下侧的Y轴同步齿形带传动机构连接。本技术结构紧凑、使用方便，具有四个自由度，大大降低了劳动强度，提高了生产效率和锡焊质量，降低了电源盒的制造成本。但是该实用性新型需要人工手动进行上料及下料的输出，自动化的功能不够，实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供全自动FPC锡焊机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动FPC锡焊机，包括箱体，所述箱体的内部均设置有上料下料机构、夹持翻转机构、图像对位机构、焊接机构及贴胶机构，所述箱体的内部固定连接有透气板，所述箱体的两侧固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有安装箱，所述箱体的下侧固定连接有第一支撑腿，所述安装箱的下侧固定连接有第二支撑腿，所述箱体的一侧固定安装有触摸屏，透气板设置有两个，第一支撑腿设置有若干个，且第二支撑腿也设置有若干个。
[0006]优选的，所述上料下料机构包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有带齿板，所述带齿板的外部啮合有传动杆，所述传动杆的外部传动连接有输送带，所述传动杆通过输送带传动连接有转动轴，安装板设置有两个，带齿板与传动杆的一端与另外一个安装板转动连接，转动轴的两端均与两个安装板转动连接。
[0007]优选的，所述夹持翻转机构包括第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的外部设置有
第一设置板，所述第一设置板的上侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有夹持框，所述夹持框的一端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第一夹持杆，所述夹持框的内部固定连接有第二夹持杆，第一夹持杆与第二夹持杆的形状大小相同，第一电动滑轨固定安装在箱体的内侧。
[0008]优选的，所述图像对位机构包括第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内部设置有第二设置板，所述第二设置板的内部固定安装有CCD相机，第二电动滑轨固定安装在箱体的顶部，第二设置板的形状呈L形。
[0009]优选的，所述焊接机构包括第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的内部设置有第三设置板，所述第三设置板的上侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定安装有焊接机，第三电动滑轨的两端与箱体的内侧固定连接，且第三设置板呈L状设置。
[0010]优选的，所述贴胶机构包括第四电动滑轨的内部设置有第四设置板，所述第四设置板的上侧固定安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有铡刀，所述第四设置板的上侧固定安装有第五气缸，所述第五气缸的输出端固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有吸盘，所述箱体的内侧固定连接有胶卷放置杆，所述箱体的内侧固定连接有平放板，第四电动滑轨固定安装在箱体的内侧，胶卷放置杆设置有两个，一个用来放置需要使用的胶卷，一个用来放置使用完后的胶卷废料，平放板设置在胶卷放置杆的上侧位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过箱体内部上料下料机构的设置，可通过上料下料机构将FPC自动输送入箱体内，并通过夹持翻转机构将FPC进行夹持翻转处理，通过图像对位机构对FPC进行对位处理，通过焊接机构对FPC进行锡焊处理，并且在锡焊处理好后，通过贴胶机构对FPC进行贴胶处理，且在一系列的加工好后，通过上料下料机构将FPC进行自动的输送出来，从而不需要人工的上料及下料，更加的自动化。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术正视整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术第一种正视剖面的结构示意图；
[0017]图4为本技术第二种正视剖面的结构示意图；
[0018]图5为本技术图4A部放大的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、透气板；3、连接块；4、安装箱；5、第一支撑腿；6、第二支撑腿；7、触摸屏；8、安装板；9、第一电机；10、带齿板；11、传动杆；12、输送带；13、转动轴；14、第一电动滑轨；15、第一设置板；16、第一气缸；17、固定板；18、第二电机；19、夹持框；20、第二气缸；21、第一夹持杆；22、第二夹持杆；23、第二电动滑轨；24、第二设置板；25、CCD相机；26、第三电动滑轨；27、第三设置板；28、第三气缸；29、焊接机；30、第四电动滑轨；31、第四设置板；32、第四气缸；33、铡刀；34、第五气缸；35、真空泵；36、胶卷放置杆；37、平放板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，全自动FPC锡焊机，包括箱体1，箱体1的内部均设置有上料下料机构、夹持翻转机构、图像对位机构、焊接机构及贴胶机构，箱体1的内部固定连接有透气板2，箱体1的两侧固定连接有连接块3，连接块3的一端固定连接有安装箱4，箱体1的下侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动FPC锡焊机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部均设置有上料下料机构、夹持翻转机构、图像对位机构、焊接机构及贴胶机构，所述箱体(1)的内部固定连接有透气板(2)，所述箱体(1)的两侧固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的一端固定连接有安装箱(4)，所述箱体(1)的下侧固定连接有第一支撑腿(5)，所述安装箱(4)的下侧固定连接有第二支撑腿(6)，所述箱体(1)的一侧固定安装有触摸屏(7)。2.根据权利要求1所述的全自动FPC锡焊机，其特征在于：所述上料下料机构包括安装板(8)，所述安装板(8)的一侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有带齿板(10)，所述带齿板(10)的外部啮合有传动杆(11)，所述传动杆(11)的外部传动连接有输送带(12)，所述传动杆(11)通过输送带(12)传动连接有转动轴(13)。3.根据权利要求1所述的全自动FPC锡焊机，其特征在于：所述夹持翻转机构包括第一电动滑轨(14)，所述第一电动滑轨(14)的外部设置有第一设置板(15)，所述第一设置板(15)的上侧固定安装有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)的输出端固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的一侧固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的一端固定连接有夹持框(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，张兵，吴忌，
申请(专利权)人：深圳国为智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：