【技术实现步骤摘要】
一种氧化石墨烯加工用生产混合装置
[0001]本专利技术涉及氧化石墨烯生产
，具体为一种氧化石墨烯加工用生产混合装置。
技术介绍
[0002]氧化石墨烯是石墨烯的氧化物，由于石墨烯经氧化后，含氧官能团增多而使性质较石墨烯更加活泼，可经由各种与含氧官能团的反应而改善本身性质，氧化石墨烯得到广泛利用。
[0003]现有中国专利号为CN215939964U中提出了一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，包括箱体，所述箱体内开设有工作仓、功能仓和除味仓，所述除味仓内设置有除味机构，通过除味机构来处理生产加工氧化石墨烯过程中所产生的气体，减少气体对工作人员产生的危害，提高安全效率。
[0004]在对氧化石墨烯进行生产加工的过程中需要将酸性试剂加入石墨粉中，接着再加入氧化剂对石墨粉进行氧化处理，传统的混合装置直接把固体的石墨粉和氧化剂直接通过进料口投入混合容器中，过快的投入氧化剂以及反应试剂容易造成反应剧烈，伴随着快速产热的现象，生产反应的稳定性和安全性差，并且传统混合装置的环保性差，能源消耗大。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，其特征在于：包括：机架(10)，设置在机架(10)内部的混合罐(20)，通过混合罐(20)对氧化石墨烯的生产原料进行混合加工；进料机构，所述进料机构设置在机架(10)上端部的左侧，且进料机构的内部与混合罐(20)的内部连通，通过进料机构对氧化石墨烯的生产原料进行定量和定速输入混合罐(20)中；净化机构，所述净化机构设置在机架(10)上端部的右侧，且净化机构的内部与混合罐(20)的内部连通，通过净化机构对混合罐(20)中产生的气体净化处理后排出；换热机构，所述换热机构设置在机架(10)内部且位于混合罐(20)的表面，通过换热机构对混合罐(20)中产生的热量进行热交换后再回收利用。2.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，其特征在于：位于所述混合罐(20)的顶端设置有混合电机，位于所述混合罐(20)的内部转动设置有混合架，且混合电机的输出端与混合架的顶部固定连接，位于所述混合罐(20)的底端设置有出料端。3.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，其特征在于：所述进料机构包括位于机架(10)上端部左侧设置的进料箱(101)、位于进料箱(101)内部右侧设置的试剂箱(102)、位于试剂箱(102)两侧对称设置的两个计量组件、以及位于试剂箱(102)一侧设置的输入组件，所述试剂箱(102)的顶部贯穿进料箱(101)的上端部，且试剂箱(102)的顶部设置有注料口。4.根据权利要求3所述的一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，其特征在于：所述计量组件包括设置在试剂箱(102)一侧的计量筒(103)、位于计量筒(103)顶端的伺服电缸(104)、以及设置在计量筒(103)一侧底部的导料管，所述导料管的内部连通计量筒(103)与试剂箱(102)的内部，且导料管的内部设置有单向阀，利用单向阀让试剂箱(102)中的试剂通过导料管单向导入计量筒(103)的内部，其中伺服电缸(104)的驱动端延伸至计量筒(103)的内部，且伺服电缸(104)驱动端设置有橡胶活塞，位于计量筒(103)内部的底端同样设置有单向阀。5.根据权利要求3所述的一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，其特征在于：所述输入组件包括位于试剂箱(102)一侧下方的输入管道(105)、位于输入管道(105)上方设置的控压箱(106)、以及设置在输入管道(105)一侧的进料管(107)，所述输入管道(105)的两端分别与两个计量筒(103)的底端连通，且输入管道(105)的内部还与控压箱(106)的内部连通，所述进料管(107)用于连通输入管道(105)和混合罐(20)的内部，且进料管(107)位于混合罐(20)一侧的内部设置有单向阀，其中控压箱(106)的顶部还设置有负压泵。6.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，其特征在于：所述净化机构包括设置在机架(10)上端部右侧的净化箱(30)，其中净化箱(30)的内部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何娇婷，朱鹏飞，
申请(专利权)人：徐州多希石墨烯材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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