本发明专利技术涉及氧化石墨烯生产技术领域，具体为一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，包括机架、进料机构、净化机构和换热机构。本发明专利技术通过在混合罐上方的左侧设置进料机构，其中进料机构的内部还分别设置了计量组件、输入组件，利用计量组件对反应试剂进行精确的计量处理后，在向混合罐内部通入试剂时利用输入组件控制试剂的通入速率，避免过快的通入试剂使混合罐内部出现快速升温，保障混合罐内部氧化石墨烯生产加工的安全性，另外通过净化机构对混合罐中产生的气体进行净化处理，通过换热机构对混合罐中氧化石墨烯生产加工过程中产生的多余热量进行热交换回收再利用，实现热能资源的重复利用，减少能源的浪费。减少能源的浪费。减少能源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化石墨烯加工用生产混合装置
[0001]本专利技术涉及氧化石墨烯生产
，具体为一种氧化石墨烯加工用生产混合装置。
技术介绍
[0002]氧化石墨烯是石墨烯的氧化物，由于石墨烯经氧化后，含氧官能团增多而使性质较石墨烯更加活泼，可经由各种与含氧官能团的反应而改善本身性质，氧化石墨烯得到广泛利用。
[0003]现有中国专利号为CN215939964U中提出了一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，包括箱体，所述箱体内开设有工作仓、功能仓和除味仓，所述除味仓内设置有除味机构，通过除味机构来处理生产加工氧化石墨烯过程中所产生的气体，减少气体对工作人员产生的危害，提高安全效率。
[0004]在对氧化石墨烯进行生产加工的过程中需要将酸性试剂加入石墨粉中，接着再加入氧化剂对石墨粉进行氧化处理，传统的混合装置直接把固体的石墨粉和氧化剂直接通过进料口投入混合容器中，过快的投入氧化剂以及反应试剂容易造成反应剧烈，伴随着快速产热的现象，生产反应的稳定性和安全性差，并且传统混合装置的环保性差，能源消耗大。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，解决了上述
技术介绍
中提出的传统混合装置在使用过程中过快的投入氧化剂以及反应试剂容易造成反应剧烈，伴随着快速产热的现象，生产反应的稳定性和安全性差，并且传统混合装置的环保性差，能源消耗大的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，包括：r/>[0007]机架，设置在机架内部的混合罐，通过混合罐对氧化石墨烯的生产原料进行混合加工；
[0008]进料机构，所述进料机构设置在机架上端部的左侧，且进料机构的内部与混合罐的内部连通，通过进料机构对氧化石墨烯的生产原料进行定量和定速输入混合罐中；
[0009]净化机构，所述净化机构设置在机架上端部的右侧，且净化机构的内部与混合罐的内部连通，通过净化机构对混合罐中产生的气体净化处理后排出；
[0010]换热机构，所述换热机构设置在机架内部且位于混合罐的表面，通过换热机构对混合罐中产生的热量进行热交换后再回收利用。
[0011]优选的，位于所述混合罐的顶端设置有混合电机，位于所述混合罐的内部转动设置有混合架，且混合电机的输出端与混合架的顶部固定连接，位于所述混合罐的底端设置有出料端。
[0012]优选的，所述进料机构包括位于机架上端部左侧设置的进料箱、位于进料箱内部
右侧设置的试剂箱、位于试剂箱两侧对称设置的两个计量组件、以及位于试剂箱一侧设置的输入组件，所述试剂箱的顶部贯穿进料箱的上端部，且试剂箱的顶部设置有注料口。
[0013]优选的，所述计量组件包括设置在试剂箱一侧的计量筒、位于计量筒顶端的伺服电缸、以及设置在计量筒一侧底部的导料管，所述导料管的内部连通计量筒与试剂箱的内部，且导料管的内部设置有单向阀，利用单向阀让试剂箱中的试剂通过导料管单向导入计量筒的内部，其中伺服电缸的驱动端延伸至计量筒的内部，且伺服电缸驱动端设置有橡胶活塞，位于计量筒内部的底端同样设置有单向阀。
[0014]优选的，所述输入组件包括位于试剂箱一侧下方的输入管道、位于输入管道上方设置的控压箱、以及设置在输入管道一侧的进料管，所述输入管道的两端分别与两个计量筒的底端连通，且输入管道的内部还与控压箱的内部连通，所述进料管用于连通输入管道和混合罐的内部，且进料管位于混合罐一侧的内部设置有单向阀，其中控压箱的顶部还设置有负压泵。
[0015]优选的，所述净化机构包括设置在机架上端部右侧的净化箱，其中净化箱的内部设置有气体净化液以及活性炭吸附板，将混合罐中产生的气体通过气体净化液后再经过活性炭吸附板的处理。
[0016]优选的，所述换热组件包括设置在混合罐表面的换热套、以及位于换热套两侧设置的连接架，其中位于换热套的内部设置有循环换热管道，且循环换热管道的两端分别延伸至两侧连接架的正面，通过换热组件中的循环换热管道对混合罐中氧化石墨烯生产加工过程中产生的多余热量进行热交换回收再利用。
[0017]优选的，所述进料机构还包括位于进料箱内部左侧对称设置的两个筛料架、位于两个筛料架内部活动设置的压料辊、以及设置在两个筛料架底部的投料组件，位于所述进料箱的左侧对称设置有两个进料口，两个所述筛料架的内部均设置有筛网，且两个压料辊的表面分别与两个筛网的上表面活动设置，两个所述筛料架内壁的一侧均设置有固定架，且位于两个固定架的下方均设置有电动滑台，位于所述电动滑台的底部设置有固定杆和活动杆，活动杆的顶端位于固定杆内部滑动设置且与固定杆内壁的顶部之间设置有第一弹簧，活动杆的底端与压料辊的一端转动连接，筛料架内壁的一侧还开设有用于压料辊滑动的弧形槽。
[0018]优选的，所述投料组件包括位于筛料架底部设置的投料架、位于投料架内部设置的定量辊、位于定量辊表面等角度分布设置的四个挡板、以及位于四个挡板内部滑动设置的伸缩板，位于所述投料架的底部设置有投料管，投料管用于对投料架和混合罐内部的连通，所述投料架的内部与筛料架的内部连通，位于所述投料架内部的下方开设有圆柱形槽，且圆柱形槽的上下方对称开设有导料孔，所述定量辊位于圆柱形槽的内部转动设置，所述伸缩板的一侧位于挡板的内部滑动设置且与挡板内壁的底部之间设置有第二弹簧，所述定量辊的一端通过电机输出端驱动。
[0019]优选的，位于相邻两个所述挡板之间的两侧对称设置有固定板，位于两个固定板的内部均滑动设置有滑动架，其中滑动架采用L型件，位于固定板内部的一侧还设置有电动推杆，且电动推杆的驱动端与滑动架的一侧连接。
[0020]有益效果
[0021]本专利技术提供了一种氧化石墨烯加工用生产混合装置。与现有技术相比具备以下有
益效果：
[0022](1)本专利技术在混合罐上方的左侧设置进料机构，其中进料机构的内部还分别设置了计量组件、输入组件，通过在试剂箱内部的两侧设置两个单独的存储空间，并且两个存储空间分别与两个计量组件内部连通，进而实现对两种不同的酸性试剂进行计量混合，利用伺服电缸的驱动端带动橡胶活塞在计量筒的内部向上滑动，通过控制伺服电缸驱动端的运动行程，对进入计量筒内部的试剂进行精确计量，最后伺服电缸驱动端推动橡胶活塞沿着计量筒的内部向下滑动，将计量筒内部的试剂进行定量送出，保证投入混合罐内部试剂计量的准确性，从而避免反应试剂投入量过多造成的浪费，并且在通过计量组件将经过计量的试剂导入输入管道中后，利用控压箱顶部的负压泵使输入管道的内部形成负压，接着通过逐步升高输入管道内部的气压，控制输入管道中的试剂通入混合罐内部的速度，避免过快的通入试剂使混合罐内部出现快速升温，保障混合罐内部氧化石墨烯生产加工的安全性。
[0023](2)本专利技术在进料机构的内部还设置了筛料架和投料组件，通过将石墨和氧化剂分别通入两个筛料架中，利用电动滑台带动固定杆的左右滑动，固定杆底端的活动杆带动压料辊在筛网的上表面进行左右运动，压料辊将筛网上的石墨、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，其特征在于：包括：机架(10)，设置在机架(10)内部的混合罐(20)，通过混合罐(20)对氧化石墨烯的生产原料进行混合加工；进料机构，所述进料机构设置在机架(10)上端部的左侧，且进料机构的内部与混合罐(20)的内部连通，通过进料机构对氧化石墨烯的生产原料进行定量和定速输入混合罐(20)中；净化机构，所述净化机构设置在机架(10)上端部的右侧，且净化机构的内部与混合罐(20)的内部连通，通过净化机构对混合罐(20)中产生的气体净化处理后排出；换热机构，所述换热机构设置在机架(10)内部且位于混合罐(20)的表面，通过换热机构对混合罐(20)中产生的热量进行热交换后再回收利用。2.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，其特征在于：位于所述混合罐(20)的顶端设置有混合电机，位于所述混合罐(20)的内部转动设置有混合架，且混合电机的输出端与混合架的顶部固定连接，位于所述混合罐(20)的底端设置有出料端。3.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，其特征在于：所述进料机构包括位于机架(10)上端部左侧设置的进料箱(101)、位于进料箱(101)内部右侧设置的试剂箱(102)、位于试剂箱(102)两侧对称设置的两个计量组件、以及位于试剂箱(102)一侧设置的输入组件，所述试剂箱(102)的顶部贯穿进料箱(101)的上端部，且试剂箱(102)的顶部设置有注料口。4.根据权利要求3所述的一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，其特征在于：所述计量组件包括设置在试剂箱(102)一侧的计量筒(103)、位于计量筒(103)顶端的伺服电缸(104)、以及设置在计量筒(103)一侧底部的导料管，所述导料管的内部连通计量筒(103)与试剂箱(102)的内部，且导料管的内部设置有单向阀，利用单向阀让试剂箱(102)中的试剂通过导料管单向导入计量筒(103)的内部，其中伺服电缸(104)的驱动端延伸至计量筒(103)的内部，且伺服电缸(104)驱动端设置有橡胶活塞，位于计量筒(103)内部的底端同样设置有单向阀。5.根据权利要求3所述的一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，其特征在于：所述输入组件包括位于试剂箱(102)一侧下方的输入管道(105)、位于输入管道(105)上方设置的控压箱(106)、以及设置在输入管道(105)一侧的进料管(107)，所述输入管道(105)的两端分别与两个计量筒(103)的底端连通，且输入管道(105)的内部还与控压箱(106)的内部连通，所述进料管(107)用于连通输入管道(105)和混合罐(20)的内部，且进料管(107)位于混合罐(20)一侧的内部设置有单向阀，其中控压箱(106)的顶部还设置有负压泵。6.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，其特征在于：所述净化机构包括设置在机架(10)上端部右侧的净化箱(30)，其中净化箱(30)的内部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何娇婷，朱鹏飞，
申请(专利权)人：徐州多希石墨烯材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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