一种家电底座塑胶件生产用注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家电底座塑胶件生产用注塑设备，属于注塑加工技术领域，用于解决底座的一些较长的支撑腿部，由于面积小且深度深，常常会出现冷却不彻底的导致脱模损坏的问题；包括冷却机构、移动机构；制冷机通过进液软管将制冷液输入进冷却管内，由冷却管对凹形塑胶模具进行降温，进而对塑膜进行降温，制冷液将会在冷却管内流转直至从出液软管在此流入进制冷机内，通过使第二电机进行工作，可带动螺纹杆进行转动，螺纹杆进行转动可通过连接板以及滑杆的配合，可带动冷却管进行移动，进而可针对家电底座的一些较长的支撑腿部进行冷却，进而对家电底座的塑膜冷却得更加均匀全面，进而提高脱模的成功率与模具的质量。进而提高脱模的成功率与模具的质量。进而提高脱模的成功率与模具的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种家电底座塑胶件生产用注塑设备


[0001]本技术属于注塑加工
，具体涉及一种家电底座塑胶件生产用注塑设备。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件。
[0003]在对于家电底座塑胶件注塑加工中，尤其对于底座的一些较长的支撑腿部，由于面积小且深度深，常常会出现冷却不彻底的导致脱模损坏，从而影响整个家电底座的质量，为此我们提出一种家电底座塑胶件生产用注塑设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种家电底座塑胶件生产用注塑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家电底座塑胶件生产用注塑设备，包括注塑机构，所述注塑机构的前端设有凸形塑胶模具，所述凸形塑胶模具的前端设有冷却机构，所述冷却机构的内部设有移动机构，所述冷却机构包括凹形塑胶模具，且凹形塑胶模具设置在凸形塑胶模具的前端，所述凹形塑胶模具的内部设有冷却管，所述移动机构包括第二电机，所述第二电机设置在凹形塑胶模具的表面，所述第二电机的输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周表面螺纹连接有连接板，所述连接板设置在冷却管表面，所述冷却管的右端设有滑杆，且滑杆两端与凹形塑胶模具相连接。
[0006]优选的，所述冷却管的出液口设有出液软管，所述出液软管远离冷却管的一端设有制冷机，所述制冷机通过管道连接有水泵，所述水泵通过管道连接有冷却水塔。
[0007]优选的，所述制冷机的出液口设有进液软管，所述进液软管远离制冷机的一端与冷却管的进液口相连接，所述凹形塑胶模具的内部设有风机。
[0008]优选的，所述注塑机构包括底座，所述底座的上表面设有第一电机，所述第一电机的输出端通过连接器传动连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离第一电机的一端传动连接有绞龙。
[0009]优选的，所述绞龙的圆周设有塑胶管道，所述塑胶管道的圆周表面设有固定架，所述固定架的下表面与底座相连接，所述塑胶管道的圆周表面设有输料斗。
[0010]优选的，所述塑胶管道的圆周表面设有加热圈，所述塑胶管道远离固定架的一端设有喷射口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该一种家电底座塑胶件生产用注塑设备，通过使第二电机进行工作，可带动螺纹杆进行转动，螺纹杆进行转动可通过连接板以及滑杆的配合，可带动冷却管进行移动，进而可针对家电底座的一些较长的支撑腿部进行冷却，进而对家电底座的塑膜冷却得更加均匀全面，进而提高脱模的成功率与模具的质量。
[0013](2)、该一种家电底座塑胶件生产用注塑设备，制冷机通过进液软管将制冷液输入进冷却管内，由冷却管对凹形塑胶模具进行降温，进而对塑膜进行降温，制冷液将会在冷却管内流转直至从出液软管在此流入进制冷机内，此为一个循环，该方式可以使冷却管内的制冷液一直处于温度较低的状态，通过水泵与冷却水塔的配合，可对制冷机进行降温，使制冷机一直处于高效的工作状态，通过风机的使用可以进一步地加快凹形塑胶模具内部的空气流动，加快散热。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的注塑机构的剖视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的制冷机构的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的冷却管的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的图4中A处的结构放大图；
[0019]图6为本技术的凹形塑胶模具立体结构示意图；
[0020]图7为本技术的凸形塑胶模具立体结构示意图。
[0021]图中：1、注塑机构；11、底座；12、第一电机；13、伸缩气缸；14、固定架；15、输料斗；16、塑胶管道；17、绞龙；18、加热圈；19、喷射口；2、凸形塑胶模具；3、冷却机构；31、凹形塑胶模具；32、风机；33、冷却管；34、出液软管；35、制冷机；36、水泵；37、冷却水塔；38、进液软管；4、移动机构；41、第二电机；42、螺纹杆；43、连接板；44、滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图7，本技术提供一种家电底座塑胶件生产用注塑设备，包括注塑机构1，注塑机构1的前端设有凸形塑胶模具2，凸形塑胶模具2的前端设有冷却机构3，冷却机构3的内部设有移动机构4，冷却机构3包括凹形塑胶模具31，且凹形塑胶模具31设置在凸形塑胶模具2的前端，凹形塑胶模具31的内部设有冷却管33，移动机构4包括第二电机41，第二电机41设置在凹形塑胶模具31的表面，第二电机41的输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆42，螺纹杆42的圆周表面螺纹连接有连接板43，连接板43设置在冷却管33表面，冷却管33的右端设有滑杆44，且滑杆44两端与凹形塑胶模具31相连接，冷却管33的出液口设有出液软管34，出液软管34远离冷却管33的一端设有制冷机35，制冷机35通过管道连接有水泵36，水泵36通过管道连接有冷却水塔37，制冷机35的出液口设有进液软管38，进液软管38远离制冷机35的一端与冷却管33的进液口相连接，凹形塑胶模具31的内部设有风机32。
[0024]需要说明的是，将该装置与外界电源电性连接，当需要对凹形塑胶模具31上的塑膜进行降温冷却脱模时，制冷机35通过进液软管38将制冷液输入进冷却管33内，由冷却管33对凹形塑胶模具31进行降温，进而对塑膜进行降温，制冷液将会在冷却管33内流转直至从出液软管34在此流入进制冷机35内，此为一个循环，该方式可以使冷却管33内的制冷液一直处于温度较低的状态，通过水泵36与冷却水塔37的配合，可对制冷机35进行降温，使制冷机35一直处于高效的工作状态，通过风机32的使用可以进一步地加快凹形塑胶模具31内部的空气流动，加快散热，通过使第二电机41进行工作，可带动螺纹杆42进行转动，螺纹杆42进行转动可通过连接板43以及滑杆44的配合，可带动冷却管33进行移动，进而可针对家电底座的一些较长的支撑腿部进行冷却，进而对家电底座的塑膜冷却得更加均匀全面，进而提高脱模的成功率与模具的质量。
[0025]注塑机构1包括底座11，底座11的上表面设有第一电机12，第一电机12的输出端通过连接器传动连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13远离第一电机12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家电底座塑胶件生产用注塑设备，包括注塑机构(1)，其特征在于：所述注塑机构(1)的前端设有凸形塑胶模具(2)，所述凸形塑胶模具(2)的前端设有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)的内部设有移动机构(4)，所述冷却机构(3)包括凹形塑胶模具(31)，且凹形塑胶模具(31)设置在凸形塑胶模具(2)的前端，所述凹形塑胶模具(31)的内部设有冷却管(33)，所述移动机构(4)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)设置在凹形塑胶模具(31)的表面，所述第二电机(41)的输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的圆周表面螺纹连接有连接板(43)，所述连接板(43)设置在冷却管(33)表面，所述冷却管(33)的右端设有滑杆(44)，且滑杆(44)两端与凹形塑胶模具(31)相连接。2.根据权利要求1所述的一种家电底座塑胶件生产用注塑设备，其特征在于：所述冷却管(33)的出液口设有出液软管(34)，所述出液软管(34)远离冷却管(33)的一端设有制冷机(35)，所述制冷机(35)通过管道连接有水泵(36)，所述水泵(36)通过管道连接有冷却水塔(37)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，惠峰，吕家国，
申请(专利权)人：无锡市东成塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：