一种射出成型机制造技术

技术编号:37974220 阅读:30 留言:0更新日期:2023-06-30 09:49
本发明专利技术提供了一种射出成型机,包括机架;模具装置,容置于机架的第一箱体内;塑化装置,设在机架的底座上;射出装置,位于模具装置与塑化装置之间;立柱,设置在第一箱体靠近塑化装置的一端,立柱上设置有凹槽,凹槽包含上端壁、下端壁和围挡,三者合围出容纳空间,上端壁上设置有第一通孔,下端壁上凸设有空心法兰盘;第二箱体及电脑,第二箱体的一端位于容纳空间中,第二箱体被上下限位于上端壁与下端壁之间,第二箱体的顶端凸设有轴体,底端凸设有凸台,凸台的侧壁设置有台阶结构,轴体伸入第一通孔内,凸台的底端伸入空心法兰盘内,且台阶结构被所述空心法兰盘支撑。该射出成型机具有电脑连接可靠性高、拆装方便和集成化程度高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种射出成型机


[0001]本专利技术涉及成型设备
,特别涉及一种射出成型机。

技术介绍

[0002]树脂制品广泛应用于工业或生活各方面,在进行树脂制品加工过程中需要用到成型机,随着工业技术的发展,各种成型机的技术日渐成熟,其中,射出成型机是应用较为普遍的一种。
[0003]射出成型机通常采用电脑进行制程控制,现有的射出成型机大多通过合页固定在射出成型机的机架上,存在连接不可靠,安装拆卸不方便,占用空间大等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种射出成型机,可有效改善电脑的连接和拆装问题,并且具有结构简单、稳定性好、集成化程度高等优点。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
[0006]本申请提供了一种射出成型机,包括:机架,所述机架包含底座和设置在所述底座上的第一箱体;模具装置,容置于所述第一箱体内;塑化装置,设在所述底座上,与所述第一箱体间距地设置;射出装置,位于所述模具装置与所述塑化装置之间;立柱,设置在所述第一箱体靠近所述塑化装置的一端,所述立柱上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射出成型机,其特征在于,包括:机架,所述机架包含底座和设置在所述底座上的第一箱体;模具装置,容置于所述第一箱体内;塑化装置,设在所述底座上,与所述第一箱体间距地设置;射出装置,位于所述模具装置与所述塑化装置之间;立柱,设置在所述第一箱体靠近所述塑化装置的一端,所述立柱上设置有凹槽,所述凹槽包含上端壁、下端壁、过渡延伸在所述上端壁与所述下端壁之间的围挡,所述上端壁、下端壁、围挡合围出侧部具有开口的容纳空间,所述上端壁上设置有第一通孔,所述下端壁上凸设有空心法兰盘;第二箱体及装设在所述第二箱体上的电脑,所述第二箱体的一端位于所述开口及所述容纳空间中,另一端位于所述容纳空间外,所述第二箱体被上下限位于所述上端壁与所述下端壁之间,所述第二箱体的顶端凸设有轴体,所述第二箱体的底端凸设有与所述轴体轴向对应的凸台,所述凸台的侧壁设置有台阶结构,所述轴体伸入所述第一通孔内,所述凸台的底端伸入所述空心法兰盘内,且所述台阶结构被所述空心法兰盘支撑。2.根据权利要求1所述的射出成型机,其特征在于,所述围挡包含第一板体和第二板体,所述第一板体与所述第二板体呈角度地布置,所述第一板体的一端与所述第二板体的一端连接,所述第一板体的另一端与所述第二板体的另一端之间形成所述开口,所述容纳空间位于所述第一板体背对所述射出装置的一侧,且所述容纳空间位于所述第二板体背对所述第一箱体的一侧。3.根据权利要求1所述的射出成型机,其特征在于,所述第一箱体靠近所述塑化装置的一端设置有多边形的框体,所述框体围成避让空间,所述模具装置设置有凸伸于所述避让空间中的对接部,所述对接部与所述射出装置配合;所述立柱为所述框体的其中一条边,所述凹槽设置在所述立柱背对所述第一箱体的一侧,且所述凹槽相对所述立柱的表面朝靠近所述第一箱体的一侧凹陷。4.根据权利要求1所述的射出成型机,其特征在于,所述立柱包含装配段和下延段,所述装配段设置有所述凹槽,所述下延端与所述装配段为一体式结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨学彬陈创鑫黄文辉姚耕春
申请(专利权)人:佛山市顺德区震德塑料机械有限公司震雄机械深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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