本发明专利技术公开了一种新能源电池生产用精密包胶注塑装置，属于电池注塑技术领域。包括加工台、移动架、料筒以及料斗，还包括：固定连接在移动架内壁的第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆的外壁固定连接有第一螺旋板；固定连接在第一转杆外壁的单向导通组件；固定连接在料筒出口端的喷嘴，喷嘴内开设有进料槽和出料槽，进料槽和出料槽之间连通有主通道，主通道的一侧设置有第一加速槽，主通道的一侧设置有第二加速槽，第一加速槽与第二加速槽交错排列，本装置能够使塑料每经过一次第一加速槽与第二加速槽均能加速一次，从而使出料槽内的塑料流速较大，提高了注塑效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池生产用精密包胶注塑装置
[0001]本专利技术涉及电池注塑
，尤其涉及一种新能源电池生产用精密包胶注塑装置。
技术介绍
[0002]为了提高电池的安全性能，新能源电池的电极片在生产过程中需要对其进行包胶注塑加工，现有技术中的包胶注塑装置通常将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和保压、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品。
[0003]现有技术中的包胶注塑装置在对新能源电池的电极片进行包胶加工时，螺杆旋转将塑料熔融并挤送到螺杆头前面，并在推力作用下使熔料注入模具内，由于仅仅依靠螺杆的挤压推力来实现注塑，工作效率较低，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的包胶注塑装置在对电极片进行包胶加工时，仅仅依靠螺杆的挤压推力来实现注塑，工作效率较低的问题，而提出的一种新能源电池生产用精密包胶注塑装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新能源电池生产用精密包胶注塑装置，包括加工台，还包括：滑动连接在所述加工台表面的移动架，所述移动架的表面固定连接有料筒，所述料筒的表面固定连接有料斗；固定连接在所述移动架内壁的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁固定连接有第一螺旋板；固定连接在所述第一转杆外壁的单向导通组件；固定连接在所述料筒出口端的喷嘴，所述喷嘴内开设有进料槽和出料槽，所述进料槽和出料槽之间连通有主通道，所述主通道的一侧设置有第一加速槽，所述主通道的一侧设置有第二加速槽，所述第一加速槽与第二加速槽交错排列。
[0007]为了方便提高注射流速，优选地，所述第一加速槽与第二加速槽均包括弧形槽，所述弧形槽与主通道之间连通有直线槽。
[0008]为了方便减少出现倒流现象，进一步地，所述弧形槽呈半圆形，所述主通道呈勾形，所述弧形槽位于靠近料筒的一侧，所述直线槽位于靠近出料槽的一侧。
[0009]为了方便保证加料、塑化和温度恒定的正常进行，优选地，所述第一转杆的外壁固定连接有第三螺旋板，所述第三螺旋板与第一螺旋板之间固定连接有第二螺旋板，其中，所述第一螺旋板位于料斗的底部，所述第一螺旋板的螺纹深度大于第二螺旋板的螺纹深度，所述第二螺旋板的螺纹深度大于第三螺旋板的螺纹深度。
[0010]为了方便实现单向导通塑化的物料，优选地，所述单向导通组件包括：固定连接在所述第一转杆外壁的环板，所述环板靠近第一电机的一侧开有进料孔，所述环板的另一侧
开有出料孔，所述进料孔与出料孔之间连通有流通通道；固定连接在所述流通通道内的弹簧，所述弹簧的自由端固定连接有调节球，所述调节球的外壁固定连接有第一滑块；开设在所述环板内壁的第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内；固定连接在所述流通通道内的凸块，所述调节球与凸块之间能相抵能分离。
[0011]为了方便转换环板的运动状态，进一步地，还包括：开设在所述料筒内壁的第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有第二滑块；固定连接在第一凹槽内的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的侧壁均开有第二滑槽；固定连接在所述第二滑块底部的第一滑板，所述第二滑块的侧壁固定连接有第二滑板，所述第一滑板和第二滑板滑动连接在对应的第二滑槽内，所述第一滑板与环板之间能相抵能分离；固定连接在所述第一转杆自由端的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与环板螺纹连接；固定连接在所述料筒表面的驱动组件，所述驱动组件用于驱动第二滑块在第一凹槽内移动。
[0012]为了方便驱动第二滑块在第一凹槽内移动，更进一步地，所述驱动组件包括固定连接在所述料筒表面的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有第一锥齿轮，其中，所述第一凹槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第二螺纹杆与第二滑块螺纹连接。
[0013]为了方便将塑化后的物料导入喷嘴内，更进一步地，所述第二螺纹杆的自由端固定连接有导料头。
[0014]为了方便清理喷嘴内残留的物料，更进一步地，所述导料头、第二螺纹杆和第一转杆的内壁均开有出液通道，所述导料头的内壁固定连接有电磁阀，其中，所述料筒的侧壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁开有第二凹槽，所述第一转杆的外壁对称固定连接有限位环，所述限位环与固定环转动连接，所述第二凹槽与出液通道相互连通，以及所述移动架内设置有清洗液腔，所述清洗液腔内固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的出口端通过出液管与固定环固定连接，所述出液管与第二凹槽相互连通。
[0015]为了方便在注塑结束后对喷嘴进行清理，更进一步地，所述第一凹槽的内壁固定连接有第一电极柱，所述第二滑块的侧壁固定连接有第二电极柱，所述第一电极柱和第二电极柱均与抽吸泵电性连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种新能源电池生产用精密包胶注塑装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该新能源电池生产用精密包胶注塑装置，通过控制第一电机使塑料成为熔融状态并将塑料挤送到第一转杆的前端，在塑料的推动作用下，使塑料从进料槽进入主通道内，塑料每经过一次第一加速槽与第二加速槽均能加速一次，从而使出料槽内的塑料流速较大，提高了注塑效率，同时，在注塑过程中，由于弧形槽对倒流的塑料起到一定的阻碍作用，因此，在一定程度上能够减少出现倒流现象。
[0018]2、该新能源电池生产用精密包胶注塑装置，第一螺旋板的螺纹深度最大，便于接收料斗内落下的塑料，第二螺旋板所在的区域为压缩区，方便将塑料进行塑化，第三螺旋板所在的区域为定量区，方便塑化后的塑料能够保持比较恒定的温度进入喷嘴内，且在定量区能够有效筛选塑化的程度，使符合条件的塑料进入进料孔内，保证了新能源电池电极片的包胶注塑质量。
[0019]3、该新能源电池生产用精密包胶注塑装置，当塑化的塑料进入喷嘴与环板之间的区域时，环板只进行旋转，当塑化的塑料填满喷嘴与环板之间的区域时，启动第二电机使第一滑板与环板分离，此时，第一螺纹杆带动环板进行旋转的同时进行移动，从而挤压喷嘴与环板之间的塑料，使喷嘴与环板之间的塑料挤压进喷嘴内，实现快速注塑，进一步提高了工作效率。
[0020]4、该新能源电池生产用精密包胶注塑装置，当第一电极柱与第二电极柱相抵时，第一电极柱、第二电极柱、抽吸泵所在的电路导通，同时打开电磁阀，启动抽吸泵使清洗液喷射在喷嘴内，从而实现对喷嘴的清洗，而料筒的清洗，只需将清洗液注入料筒内，启动第一电机驱动第一螺旋板、第二螺旋板、第三螺旋板进行旋转，即可实现对料筒的清洗。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种新能源电池生产用精密包胶注塑装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种新能源电池生产用精密包胶注塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源电池生产用精密包胶注塑装置，包括加工台(1)，其特征在于，还包括：滑动连接在所述加工台(1)表面的移动架(104)，所述移动架(104)的表面固定连接有料筒(101)，所述料筒(101)的表面固定连接有料斗(102)；固定连接在所述移动架(104)内壁的第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一转杆(201)，所述第一转杆(201)的外壁固定连接有第一螺旋板(202)；固定连接在所述第一转杆(201)外壁的单向导通组件；固定连接在所述料筒(101)出口端的喷嘴(103)，所述喷嘴(103)内开设有进料槽(7)和出料槽(701)，所述进料槽(7)和出料槽(701)之间连通有主通道(702)，所述主通道(702)的一侧设置有第一加速槽(703)，所述主通道(702)的一侧设置有第二加速槽(704)，所述第一加速槽(703)与第二加速槽(704)交错排列。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产用精密包胶注塑装置，其特征在于，所述第一加速槽(703)与第二加速槽(704)均包括弧形槽(705)，所述弧形槽(705)与主通道(702)之间连通有直线槽(706)。3.根据权利要求2所述的一种新能源电池生产用精密包胶注塑装置，其特征在于，所述弧形槽(705)呈半圆形，所述主通道(702)呈勾形，所述弧形槽(705)位于靠近料筒(101)的一侧，所述直线槽(706)位于靠近出料槽(701)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产用精密包胶注塑装置，其特征在于，所述第一转杆(201)的外壁固定连接有第三螺旋板(204)，所述第三螺旋板(204)与第一螺旋板(202)之间固定连接有第二螺旋板(203)，其中，所述第一螺旋板(202)位于料斗(102)的底部，所述第一螺旋板(202)的螺纹深度大于第二螺旋板(203)的螺纹深度，所述第二螺旋板(203)的螺纹深度大于第三螺旋板(204)的螺纹深度。5.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产用精密包胶注塑装置，其特征在于，所述单向导通组件包括：固定连接在所述第一转杆(201)外壁的环板(3)，所述环板(3)靠近第一电机(2)的一侧开有进料孔(301)，所述环板(3)的另一侧开有出料孔(302)，所述进料孔(301)与出料孔(302)之间连通有流通通道(303)；固定连接在所述流通通道(303)内的弹簧(306)，所述弹簧(306)的自由端固定连接有调节球(307)，所述调节球(307)的外壁固定连接有第一滑块(305)；开设在所述环板(3)内壁的第一滑槽(304)，所述第一滑块(305)滑动连接在第一滑槽(304)内；固定连接在所述流通通道(303)内的凸块(308)，所述调节球(307)与凸块(308)之间能相抵能分离。6.根据权利要求5所述的一种新能源电池生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁青林，
申请(专利权)人：广东卓比智能智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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