一种新能源电池生产用包胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种新能源电池生产用包胶机，属于电池生产领域。一种新能源电池生产用包胶机，包括工作台，还包括：注塑机，滑动安装在所述工作台的上端，其中，所述工作台上固定连接有固定板，所述固定板上可拆卸安装有定模，所述注塑机的输出端延伸至定模内；与所述固定板相对的活动板，滑动连接在所述工作台上，其中，所述活动板上可拆卸安装有与定模配合的动模，所述工作台上设有驱动注塑机以及活动板水平移动的驱动部；两组对称设置的输送带，分别固定安装在所述工作台的两侧；本发明专利技术可以完成电极片的自动上料工作，上料板可以一次性完成多个电极片的上料工作，上料效率大大提升，并且还能完成电极片的自动下料工作，生产效率大大提升。产效率大大提升。产效率大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池生产用包胶机


[0001]本专利技术涉及电池生产
，尤其涉及一种新能源电池生产用包胶机。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]在电池的生产中，需要在电池的突出电极片上注塑一圈橡胶环，而现有的突出电极片橡胶注塑设备在使用时，由于突出电极片个头较小且数量较多，于是常常需要人工实现突出电极片的辅助上料工作，这会导致突出电极片的上料不够方便高效，进而间接影响电池的生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中，对突出电极片注塑橡胶环时不能高效上料的问题，而提出的一种新能源电池生产用包胶机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新能源电池生产用包胶机，包括工作台，还包括：注塑机，滑动安装在所述工作台的上端，其中，所述工作台上固定连接有固定板，所述固定板上可拆卸安装有定模，所述注塑机的输出端延伸至定模内；与所述固定板相对的活动板，滑动连接在所述工作台上，其中，所述活动板上可拆卸安装有与定模配合的动模，所述工作台上设有驱动注塑机以及活动板水平移动的驱动部；两组对称设置的输送带，分别固定安装在所述工作台的两侧，其中，所述输送带上通过送料组件连接有上料板，所述上料板的下端面设有多个均匀分布的吸料块，所述吸料块上固定安装有电磁铁。
[0007]为了驱动注塑机以及活动板水平移动，优选地，所述驱动部包括固定安装在所述注塑机上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接在固定板上，其中，所述工作台上固定安装有电动滑轨，所述活动板与电动滑轨上的滑块固定连接。
[0008]为了自动将电极片送到动模上，优选地，所述送料组件包括固定安装在所述输送带外壁上的安装架，所述安装架上固定安装有伸缩设备，其中，所述伸缩设备的伸缩端固定连接有装置板，所述装置板上转动连接有转轴，所述上料板固定连接在转轴的一端，所述装置板上设有驱动转轴转动的联动组件。
[0009]为了使吸料块对电极片进行定位，优选地，所述吸料块的下端设有圆形槽，所述电磁铁固定安装在圆形槽的内顶部。
[0010]为了带动上料板自动翻转90
°
，进一步地，所述联动组件包括转动连接在所述装置板上的转杆，所述转杆上固定安装有蜗杆与从动齿轮，其中，所述转轴上固定安装有与蜗杆
啮合连接的蜗轮，所述安装架上固定安装有与从动齿轮啮合的齿条。
[0011]为了使吸料块与动模更加贴近，更进一步地，所述上料板的下端设有滑孔，所述吸料块纵向滑动连接在滑孔内，其中，所述上料板内设有滑腔，所述滑腔内设有驱动吸料块上下移动的顶出组件。
[0012]为了自动带动上料板贴近动模，更进一步地，所述顶出组件包括滑动连接在所述滑腔内的活塞板，所述上料板的侧壁固定连接有L形板，所述L形板短边固定安装有弹性气囊，所述弹性气囊通过连接管与滑腔相连通，所述弹性气囊朝向活动板的侧壁。
[0013]为了防止活动板对弹性气囊造成损坏，更进一步地，所述弹性气囊的外壁上固定连接有压板。
[0014]为了可以使电极片均匀的放置到皮带上，优选地，所述输送带的皮带上设有均匀分布的放置孔，并且所述放置孔呈圆形。
[0015]为了更加方便的对整个装置进行自动化控制，进一步地，所述工作台上固定安装有管控电脑，所述管控电脑与注塑机、电动滑轨、输送带、伸缩设备以及电磁铁电性连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种新能源电池生产用包胶机，具备以下有益效果：
[0017]1、该新能源电池生产用包胶机，通过吸料块上的电磁铁吸附电极片，然后通过伸缩设备将装置板向动模方向推进，当上料板刚好与动模对齐时，使吸料块上的电磁铁失电而失去磁性，即可完成电极片的自动上料工作，并且上料板可以一次性完成多个电极片的上料工作，上料效率大大提升；
[0018]2、该新能源电池生产用包胶机，通过移动的装置板会带动从动齿轮滑过齿条，从动齿轮则会通过转杆带动蜗杆转动，蜗轮则会通过转轴带动上料板翻转90
°
，也就是会使上料板上吸附有电极片的一面朝向动模的上料面，从而保证上料板完成后期的上料工作；
[0019]3、该新能源电池生产用包胶机，通过移动的上料板还会带动L形板同步移动，当上料板刚好完全与动模对齐时，L形板会带动弹性气囊刚好抵紧在活动板的外壁上，活塞板则会带动吸料块向动模方向移动，从而使吸料块与动模之间的间隙大大减小，从而防止上料过程中吸料块上的电极片掉落下来，保证了电极片的上料精准度；
[0020]4、该新能源电池生产用包胶机，通过电动滑轨带动动模复位，然后通过工作台另一侧的伸缩设备带动上料板吸取动模上加工完成的电极片，并通过伸缩设备带动上料板移动到另一个输送带上，并使吸料块将吸附的电极片放置到输送带上，即可完成电极片的自动下料工作，从而无需人工进行卸料，生产效率大大提升。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种新能源电池生产用包胶机的第一视角轴测结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种新能源电池生产用包胶机的第二视角轴测结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种新能源电池生产用包胶机的第一局部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种新能源电池生产用包胶机的第二局部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种新能源电池生产用包胶机的第三局部结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种新能源电池生产用包胶机的图5中A部分放大图；
[0027]图7为本专利技术提出的一种新能源电池生产用包胶机的上料板剖切结构示意图。
[0028]图中：1、工作台；2、注塑机；3、固定板；4、定模；5、活动板；6、电动滑轨；7、动模；8、输送带；9、皮带；10、放置孔；11、安装架；12、伸缩设备；13、装置板；14、转轴；15、上料板；16、吸料块；17、圆形槽；18、蜗轮；19、转杆；20、蜗杆；21、从动齿轮；22、齿条；23、滑腔；24、活塞板；25、滑孔；26、L形板；27、弹性气囊；28、连接管；29、管控电脑；30、伸缩气缸。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池生产用包胶机，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：注塑机(2)，滑动安装在所述工作台(1)的上端，其中，所述工作台(1)上固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上可拆卸安装有定模(4)，所述注塑机(2)的输出端延伸至定模(4)内；与所述固定板(3)相对的活动板(5)，滑动连接在所述工作台(1)上，其中，所述活动板(5)上可拆卸安装有与定模(4)配合的动模(7)，所述工作台(1)上设有驱动注塑机(2)以及活动板(5)水平移动的驱动部；两组对称设置的输送带(8)，分别固定安装在所述工作台(1)的两侧，其中，所述输送带(8)上通过送料组件连接有上料板(15)，所述上料板(15)的下端面设有多个均匀分布的吸料块(16)，所述吸料块(16)上固定安装有电磁铁。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产用包胶机，其特征在于，所述驱动部包括：固定安装在所述注塑机(2)上的伸缩气缸(30)，所述伸缩气缸(30)的伸缩端固定连接在固定板(3)上，其中，所述工作台(1)上固定安装有电动滑轨(6)，所述活动板(5)与电动滑轨(6)上的滑块固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产用包胶机，其特征在于，所述送料组件包括：固定安装在所述输送带(8)外壁上的安装架(11)，所述安装架(11)上固定安装有伸缩设备(12)，其中，所述伸缩设备(12)的伸缩端固定连接有装置板(13)，所述装置板(13)上转动连接有转轴(14)，所述上料板(15)固定连接在转轴(14)的一端，所述装置板(13)上设有驱动转轴(14)转动的联动组件。4.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产用包胶机，其特征在于，所述吸料块(16)的下端设有圆形槽(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁青林，
申请(专利权)人：广东卓比智能智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：