灯笼铆钉自动组装机中用导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灯笼铆钉自动组装机技术领域，尤其涉及灯笼铆钉自动组装机中用导料装置，包括：装置本体、控制器、螺旋下降器、电磁铁、添料器、滑轮保护器，装置本体设置安装有控制器，装置本体顶部设置安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端上设置安装有螺旋下降器，装置本体内侧设置安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端上滚动安装有传送带，传送带上旋转连接有旋转轴，旋转轴的两端固定安装于装置本体内侧，装置本体的一侧设置安装有添料器，相比于现在的技术，减少了人为的失误与可能产生的问题，提升了制造灯笼铆钉的工作效率，也提高了灯笼铆钉自动组装机中用导料装置的自动化程度。的自动化程度。的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
灯笼铆钉自动组装机中用导料装置


[0001]本技术涉及灯笼铆钉自动组装机
，尤其涉及灯笼铆钉自动组装机中用导料装置。

技术介绍

[0002]灯笼铆钉是一种特殊的铆钉，其使用起来更加的牢固，而且价格便宜，导致其需求量极大，因此需要灯笼铆钉自动组装机来进行自动化生产，来完成所需订单。
[0003]灯笼铆钉自动组装机都需将制造材料导入机器中方才可以进行加工，目前导料都需要人工进行操作，根据灯笼铆钉自动组装机制作的快慢程度，进行人为的控制在进行添料的多少，人为的操作可能会存在填料太多导致机器堵塞或忘记添料等问题与失误，因此我们提出一种灯笼铆钉自动组装机用导料装置来解决所述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的灯笼铆钉自动组装机中用导料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]灯笼铆钉自动组装机中用导料装置，包括装置本体、控制器、螺旋下降器、添料器，滑轮保护器，装置本体设置安装有控制器，装置本体顶部设置安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端上设置安装有螺旋下降器，装置本体内侧设置安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端上滚动安装有传送带，传送带上旋转连接有旋转轴，旋转轴的两端固定安装于装置本体内侧，装置本体的一侧设置安装有添料器，添料器内的焊接安装有外齿，外齿啮合有旋转齿轮，旋转齿轮上侧设置安装有固定架，固定架上端设置有放置器，添料器内侧设置安装有伸缩气缸，添料器顶端设置安装有滑轮保护器，所述滑轮保护器包括电动滑轮、保护绳、收线器，电动滑轮设置安装在添料器内侧，电动滑轮上滚动设置有保护绳，保护绳的一端设置安装在收线器上，保护绳另一端设置安装有电磁铁。
[0007]优选的，所述传送带旋转连接于第二旋转电机输出端与旋转轴上，均呈旋转连接。
[0008]优选的，所述装置本体内开设有孔槽，孔槽内设置有螺旋下降器。
[0009]优选的，所述外齿设置有一对，且其对称安装于添料器内侧，且其焊接至导料口处。
[0010]优选的，所述旋转齿轮设置安装有两个，其中一个旋转齿轮设置安装有旋转马达，旋转马达上设置安装有固定架，另一个旋转齿轮上设置有固定架，两个旋转齿轮相互啮合，且啮合于外齿之间。
[0011]优选的，所述放置器放置于固定架上端，放置器包括放置容器与电气门，放置容器水平放置在固定架上，放置容器底部设置安装有电气门。
[0012]优选的，所述电磁铁设置安装有两个，一个设置安装于滑轮保护器上，另一个胶接于伸缩气缸顶部。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术可以将放满物料的放置器放在固定架8上，控制器2控制旋转齿轮进行向上的旋转运动，当运动到导料口处时，滑轮保护器下降当电磁铁吸附住放置器后，伸缩气缸伸出使电磁铁吸附住放置器后伸缩气缸向前推送放置器，当推送至导料口正上方时，电控门打开，物料随之掉入装置本体，随着滑坡滑入螺旋下降器中进行可调速式下降，当下降到最底端时掉在传送带上，随着传送带进入自动组装机中进行加工。相比于现在的技术，减少了人为的失误与可能产生的问题，提升了制造灯笼铆钉的工作效率，也提高了灯笼铆钉自动组装机中用导料装置的自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的灯笼铆钉自动组装机中用导料装置的结构主视示意图；
[0016]图2为本技术提出的灯笼铆钉自动组装机中用导料装置的结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术提出的灯笼铆钉自动组装机中用导料装置的结构侧俯视示意图；
[0018]图4为图1的A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、装置本体；2、控制器；3、第一旋转电机；4、传送带；5、旋转轴；6、螺旋下降器；7、旋转齿轮；8、固定架；9、外齿；10、放置器；11、伸缩气缸；12、电磁铁；13、添料器；14、滑轮保护器；15、第二旋转电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，灯笼铆钉自动组装机中用导料装置，包括装置本体1、控制器2、螺旋下降器6、添料器13，滑轮保护器14，装置本体1设置安装有控制器2，装置本体1顶部设置安装有第一旋转电机3，第一旋转电机3的输出端上设置安装有螺旋下降器6，螺旋下降器6作用于物料的下降，装置本体1内开设有孔槽，螺旋下降器6设置在孔槽内，装置本体1内侧设置安装有第二旋转电机15，第二旋转电机15的输出端上滚动安装有传送带4，传送带4作用于传送物料至出口处，传送带4旋转连接于第二旋转电机15输出端与旋转轴5上，均呈旋转连接传送带4上旋转连接有旋转轴5，旋转轴5的两端固定安装于装置本体1内侧，装置本体1的一侧设置安装有添料器13，添料器13作用于物料的添加，添料器13内的焊接安装有外齿9，外齿9设置有一对，且其对称安装于添料器13内侧，且其焊接至导料口处，外齿9啮合有旋转齿轮7其作用于物料的上升，旋转齿轮7设置安装有两个，其中一个旋转齿轮7设置安装有旋转马达，旋转马达上设置安装有固定架8，另一个旋转齿轮7上设置有固定架8，两个旋转齿轮7相互啮合，且啮合于外齿9之间，旋转齿轮7上侧设置安装有固定架8，固定架8作用于放置器10的盛放，放置器10放置于固定架8上端，放置器10包括放置容器与电气门，放置容器水平放置在固定架8上，放置容器底部设置安装有电气门，添料器13内侧设置安装有伸缩气缸11，添料器13顶端设置安装有滑轮保护器14且其作用于放置器10的顶端固定，滑轮保护器14包括电动滑轮、保护绳、收线器，电动滑轮设置安装在添料器13内侧，电动滑轮上滚动
设置有保护绳，保护绳的一端设置安装在收线器上，保护绳另一端设置安装有电磁铁12，电磁铁12设置安装有两个，一个设置安装于滑轮保护器14上，另一个胶接于伸缩气缸11顶部。
[0022]本实施例中，将放满物料的放置器10放在固定架8上，控制器2控制旋转马达得电，旋转马达带动旋转齿轮7进行向上的旋转运动，当运动到导料口处时，旋转马达停止运转，旋转齿轮7停止于导料口处，滑轮保护器14下降当其上的电磁铁12吸附住放置器10后停止运行，然后伸缩气缸11伸出，使其上的电磁铁12吸附住放置器10后伸缩气缸11继续向前推送放置器10，当推送至导料口正上方时，控制器2控制电控门打开，物料随之掉入装置本体1上，随着装置本体1上的滑坡滑入螺旋下降器6中进行可调速式下降，当下降到最底端时掉在传送带4上，随着传送带4进入自动组装机中进行加工。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灯笼铆钉自动组装机中用导料装置，包括装置本体(1)、控制器(2)、螺旋下降器(6)、添料器(13)和滑轮保护器(14)，其特征在于，所述装置本体(1)设置安装有控制器(2)，装置本体(1)顶部设置安装有第一旋转电机(3)，第一旋转电机(3)的输出端上设置安装有螺旋下降器(6)，装置本体(1)内侧设置安装有第二旋转电机(15)，第二旋转电机(15)的输出端上滚动安装有传送带(4)，传送带(4)上旋转连接有旋转轴(5)，旋转轴(5)的两端固定安装于装置本体(1)内侧，装置本体(1)的一侧设置安装有添料器(13)，添料器(13)内的焊接安装有外齿(9)，外齿(9)啮合有旋转齿轮(7)，旋转齿轮(7)上侧设置安装有固定架(8)，固定架(8)上端设置有放置器(10)，添料器(13)内侧设置安装有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)上设置有电磁铁(12)，添料器(13)顶端设置安装有滑轮保护器(14),所述滑轮保护器(14)包括电动滑轮、保护绳、收线器，电动滑轮设置安装在添料器(13)内侧，电动滑轮上滚动设置有保护绳，保护绳的一端设置安装在收线器上，保护绳另一端设置安装有电磁铁(12)。2.根据权利要求1所述的灯笼铆钉自动组装机中用导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：章叶成，
申请(专利权)人：江苏省艾维德紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：