一种通用右侧锁门的注塑设备制造技术

本发明专利技术涉及注塑设备领域，尤其涉及一种通用右侧锁门的注塑设备,包括上板和下板，下板上设置有下模座，上板下设置有上模座，上模座和下模座通过锁模结构锁紧，上模座内设置有上模芯，下模座内设置有下模芯，所述的上板上设置有与模芯内的浇注管路连通的浇注套，所述的下模座上设置有可水平滑动的铲基，铲基配合有斜杆，且斜杆穿入上模座，且铲基还连接有可穿入到上模芯和下模芯组成的模腔内的孔位模杆，所述的孔位模杆用于锁门产品的孔位成型及脱模；通过铲基、斜杆与上模座的配合设计，将孔位成型部分设计在下模芯上，如此即可在上模脱模的同时实现铲基的移动，进而实现孔位的脱模，简化了模具结构，减少了动力部件，降低了设备成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种通用右侧锁门的注塑设备


[0001]本专利技术涉及注塑设备领域，尤其涉及一种通用右侧锁门的注塑设备。

技术介绍

[0002]如图10所示，是一种通用右侧锁门产品，锁门产品18的中部开设有孔位19，对于此类塑胶产品，一般采用一次成型的方式实现，而一次成型则需要考虑孔位19成型及脱模，因为孔位的存在，无法直接通过将上下模分离的方式实现脱模，需要先将孔位进行脱模，孔位的脱模一般需要用到铲基，通过铲基移动进而带动孔位模杆移动进而先将模杆与锁门产品18分离，现有的铲基脱模均需要通过动力结构带动斜杆移动，进而带动铲基沿滑轨水平移动，脱模结构复杂，且需要用到气缸或者电机等动力部件，如此会增加设备成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种通用右侧锁门的注塑设备，通过铲基、斜杆与上模座的配合设计，将孔位成型部分设计在下模芯上，如此即可在上模脱模的同时实现铲基的移动，进而实现孔位的脱模，简化了模具结构，减少了动力部件，降低了设备成本。
[0004]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种通用右侧锁门的注塑设备, 包括上板和下板，下板上设置有下模座，上板下设置有上模座，上模座和下模座通过锁模结构锁紧，上模座内设置有上模芯，下模座内设置有下模芯，所述的上板上设置有与模芯内的浇注管路连通的浇注套，所述的下模座上设置有可水平滑动的铲基，铲基配合有斜杆，且斜杆穿入上模座，且铲基还连接有可穿入到上模芯和下模芯组成的模腔内的孔位模杆，所述的孔位模杆用于锁门产品的孔位成型及脱模。
[0005]优选的，所述的上模座和上模芯内设置有用于冷却的上水路，所述的下模座和下模芯内设置有用于冷却的下水路。
[0006]优选的，所述的上板、上模座、下模座和下板的侧面设置有手柄。
[0007]优选的，所述的下板的上设置有穿过下模座并穿入到下模芯内的第一脱模顶杆和第二脱模顶杆，且第一脱模顶杆和第二脱模顶杆分别对应成型后的锁门产品的两端。
[0008]优选的，所述的上模芯和下模芯上均开设有与孔位模杆配合的模杆配合槽和与浇注管路配合的浇注配合槽。
[0009]优选的，所述的浇注管路的下部连接有可插入到下模芯内的浇注定位插柱，所述的下板上设置有穿过下模座并穿入到下模芯内并支撑浇注定位插柱的浇注顶杆。
[0010]优选的，所述的下板上设置有支撑板，支撑板上设置有与下模座配合的支撑弹簧，所述的下板位于支撑板的侧面设置有可拆卸的支撑块，所述的支撑块用于支撑下模座，支撑块支撑下模座时，支撑弹簧处于原长状态，所述的第一脱模顶杆、第二脱模顶杆和浇注顶杆均设置在支撑板上。
[0011]优选的，所述的支撑板上还设置有支撑柱，支撑块支撑下模座时，支撑柱与下模座之间的间距为20
‑
50mm。
[0012]优选的，所述的上模座和下模座之间通过定位柱插套定位，且锁模结构为密码锁。
[0013]本专利技术的有益效果为：1、通过铲基、斜杆与上模座的配合设计，将孔位成型部分设计在下模芯上，如此即可在上模脱模的同时实现铲基的移动，进而实现孔位的脱模，简化了模具结构，减少了动力部件，降低了设备成本。
[0014]2、手柄的设计，方便对上板、上模座、下模座等取放。
[0015]3、通过第一脱模顶杆、第二脱模顶杆和浇注顶杆的设计，方便实现产品与下模芯的脱离及浇注管路与下模芯的脱离。
[0016]4、支撑弹簧和可拆卸支撑块的设计，可以通过拆卸支撑块的方式使下模座下降并压缩弹簧，如此可以使第一脱模顶杆、第二脱模顶杆和浇注顶杆实现产品和浇注管路与下模芯脱离，进一步简化脱模操作，同时设置了支撑柱，可以确保下模座下降的幅度不大，不会对弹簧产生较大的压缩，提高支撑弹簧的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为一种通用右侧锁门的注塑设备的立体示意图。
[0018]图2为一种通用右侧锁门的注塑设备去掉上板后的立体示意图。
[0019]图3为一种通用右侧锁门的注塑设备去掉上板和上模座后的立体示意图。
[0020]图4为下模部分的立体示意图。
[0021]图5为下模部分去掉一个支撑块后的立体示意图。
[0022]图6为下模芯的立体示意图。
[0023]图7为图6中A的局部放大图。
[0024]图8为单个锁门产品与脱模顶杆及浇注顶杆的立体示意图。
[0025]图9为上模芯的立体示意图。
[0026]图10为产品的立体示意图。
[0027]图中所示文字标注表示为：1、上板；2、上模座；3、下模座；4、支撑块；5、下板；6、锁模结构；7、浇注套；8、手柄；9、铲基；10、斜杆；11、上水路；12、下水路；13、浇注管路；14、上模芯；15、定位柱；16、孔位模杆；17、下模芯；18、锁门产品；19、孔位；21、支撑板；22、支撑弹簧；23、支撑柱；24、第一脱模顶杆；25、第二脱模顶杆；26、浇注顶杆；27、浇注定位插柱；28、模杆配合槽；29、浇注配合槽。
实施方式
[0028]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
[0029]如图1
‑
图4和图10所示，本申请一种通用右侧锁门的注塑设备, 包括上板1和下板5，下板5上设置有下模座3，上板1下设置有上模座2，上模座2和下模座3通过锁模结构6锁紧，上模座2内设置有上模芯14，下模座3内设置有下模芯17，所述的上板1上设置有与模芯
内的浇注管路13连通的浇注套7，其特征在于，所述的下模座3上设置有可水平滑动的铲基9，铲基9配合有斜杆10，且斜杆10穿入上模座2，且铲基9还连接有可穿入到上模芯14和下模芯17组成的模腔内的孔位模杆16，所述的孔位模杆16用于锁门产品18的孔位19成型及脱模；所述的上模座2和上模芯14内设置有用于冷却的上水路11，所述的下模座3和下模芯17内设置有用于冷却的下水路12，所述的上板1、上模座2、下模座3和下板5的侧面设置有手柄8，所述的上模座2和下模座3之间通过定位柱15插套定位，且锁模结构6为密码锁。
[0030]使用本申请的注塑设备的具体操作如下，先将设备组装好，并通过锁模结构6将上模座2和下模座3锁紧，之后从浇注套7浇注，经过浇注管路后进入到上模芯14和下模芯17合模后形成的模腔中进行注塑成型，在注塑的过程中，从上水路11和下水路12循环的通入冷却水对注塑成型的锁门产品18进行冷却，完成注塑后，打开锁模结构6，然后握住手柄8将上模座2向上提，在上提的过程中，斜杆10由于不能随之上升，因此必然要出现相对滑动，而斜向的滑动一部分分解为竖直方向的的上模座2上升，另一部分则会带动铲基9向外移动，如此即可带动孔位模杆16向外移动，实现孔位的脱模，如此即可一次性完成注塑成型的锁门产品18的孔位和上模脱模，之后只需要将锁门产品18与下模芯17进行分离即可完成全部脱模操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用右侧锁门的注塑设备, 包括上板和下板，下板上设置有下模座，上板下设置有上模座，上模座和下模座通过锁模结构锁紧，上模座内设置有上模芯，下模座内设置有下模芯，所述的上板上设置有与模芯内的浇注管路连通的浇注套，其特征在于，所述的下模座上设置有可水平滑动的铲基，铲基配合有斜杆，且斜杆穿入上模座，且铲基还连接有可穿入到上模芯和下模芯组成的模腔内的孔位模杆，所述的孔位模杆用于锁门产品的孔位成型及脱模。2.根据权利要求1所述的一种通用右侧锁门的注塑设备,其特征在于，所述的上模座和上模芯内设置有用于冷却的上水路，所述的下模座和下模芯内设置有用于冷却的下水路。3.根据权利要求1所述的一种通用右侧锁门的注塑设备,其特征在于，所述的上板、上模座、下模座和下板的侧面设置有手柄。4.根据权利要求1所述的一种通用右侧锁门的注塑设备,其特征在于，所述的下板的上设置有穿过下模座并穿入到下模芯内的第一脱模顶杆和第二脱模顶杆，且第一脱模顶杆和第二脱模顶杆分别对应成型后的锁门产品的两端。5.根据权利要求4所述的一种通用右侧锁门的注塑设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振峰，赵峰，
申请(专利权)人：艾尔玛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：