一种30ml采样管模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种30ml采样管模具，包括面板、水口板、上动模、模仁、顶板和底座，模仁包括安型腔套和型芯；底座上两侧对称固定轨道板，轨道板的相对面上开有两个导向槽，两导向槽下侧平行靠拢，上侧朝远离彼此的一侧分开，顶板上设置有至少一组第一成型单元，第一成型单元包括两第一滑块，两第一滑块沿长度方向的两端分别设置有滚轮，滚轮分别置于相对应的导向槽内，两第一滑块的相对面开有半圆形螺纹槽，型芯从两半圆形螺纹槽之间穿过并置于型腔套，型腔套外侧壁开有第一螺旋槽和第二螺旋槽；本实用新型专利技术利用顶板推动两第一滑块沿导向槽向上移动，推动采样管管体从型芯脱落，在两导向槽上侧的导向下，两第一滑块分开实现脱模，且螺旋冷却效果佳。且螺旋冷却效果佳。且螺旋冷却效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种30ml采样管模具


[0001]本技术涉及模具领域，具体而言，涉及一种30ml采样管模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，如图1所示，30ml采样管主体呈圆柱状，管身长10cm，靠近管口一侧外侧壁设置有螺纹，成型后的采样管由于管身长会紧紧贴在型芯上，若采用顶针顶出的方式容易顶破采样管管底，且采样管管口外侧壁设置有螺纹，造成采样管的脱模困难，且采样管管身较长，给成型时冷却造成困难，因此，如何实现30ml采样管的冷却成型和自动顺畅脱模是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种30ml采样管模具，旨在如何实现30ml采样管的冷却成型和自动顺畅脱模的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种30ml采样管模具，包括自上而下的面板、水口板、上动模、模仁、顶板和底座，所述模仁包括安装在所述上动模的若干个型腔套和设置在所述底座上的若干个型芯；
[0005]所述底座上两侧对称固定轨道板，所述轨道板的相对面上开有至少一组导向模块，所述导向模块包括有两个导向槽，两所述导向槽下侧平行靠拢，上侧朝远离彼此的一侧分开，所述顶板上设置有至少一组第一成型单元，所述第一成型单元包括两第一滑块，两所述第一滑块沿长度方向的两端分别设置有滚轮，一所述第一滑块两端的所述滚轮可滑动的安装在两所述轨道板上的两相对应的所述导向槽，另一所述第一滑块两端的所述滚轮可滑动的安装在两所述轨道板上的另两个相对应的所述导向槽，两所述第一滑块的相对面分别开有半圆形螺纹槽，所述型芯上侧从两所述半圆形螺纹槽之间穿过并置于所述型腔套；所述型腔套的外侧壁开有第一螺旋槽和第二螺旋槽，所述第一螺旋槽和所述第二螺旋槽的上末端相连通。
[0006]进一步地，所述顶板上靠近两所述轨道板的两侧开有平行于所述轨道板的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽内分别可滑动的设置第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆一侧通过螺栓与一所述第一滑块固定，所述第二滑杆一侧通过螺栓与另一所述第一滑块固定，所述第一滑杆和所述第二滑杆的另一侧分别连接一组第二成型单元。
[0007]进一步地，所述第二成型单元包括两第二滑块，所述第一滑杆一侧安装连接第二滑块，所述第二滑杆一侧安装连接另一第二滑块，两所述第二滑块的相对面开有所述半圆形螺纹槽。
[0008]进一步地，所述轨道板包括有两组所述导向模块，每一组所述导向模块对应设置一组所述第一成型单元，一组所述第一成型单元通过所述第一滑杆和所述第二滑杆连接所述一组所述第二成型单元，所述第一成型单元和所述第二成型单元分别对应设置有8个所述型芯，所述型腔套一一对应所述型芯。
[0009]进一步地，所述底座上进一步固定有若干根导向杆，所述顶板上在所述导向杆对应的位置开有导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔。
[0010]进一步地，所述底座上开有若干个通孔，所述通孔内可滑动的设置推杆，所述推杆一端连接所述顶板，另一端延伸出所述通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术30ml采样管模具结构简单、设计合理巧妙，包括面板、水口板、上动模、模仁、顶板和底座，模仁包括安装在上动模的若干个型腔套和设置在底座上的若干个型芯；底座上两侧对称固定轨道板，轨道板的相对面上开有至少一组导向模块，导向模块包括有两个导向槽，两导向槽下侧平行靠拢，上侧朝远离彼此的一侧分开，顶板上设置有至少一组第一成型单元，第一成型单元包括两第一滑块，两第一滑块沿长度方向的两端分别设置有滚轮，一第一滑块两端的滚轮可滑动的安装在两轨道板上的两相对应的导向槽，另一第一滑块两端的滚轮可滑动的安装在两轨道板上的另两个相对应的导向槽，两第一滑块的相对面分别开有半圆形螺纹槽，型芯上侧从两半圆形螺纹槽之间穿过并置于型腔套，型芯的外侧壁开有第一螺旋槽和第二螺旋槽，第一螺旋槽和第二螺旋槽的上末端相连通；本技术开模时利用顶板推动两第一滑块贴紧并沿两侧的导向槽向上移动，推动采样管管体从型芯脱落，接着在两导向槽上侧分开的导向下，两第一滑块分开即实现采样管管口外侧壁螺纹的脱模，且螺旋式冷却液环绕型腔套使得冷却效果好，本技术能够使得采样管成型和自动顺畅的从型芯上脱出。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是30ml采样管结构示意图；
[0015]图2是本技术30ml采样管模具部分结构示意图；
[0016]图3是本技术30ml采样管模具的顶板结构示意图；
[0017]图4是本技术30ml采样管模具的模仁的第一滑块、第二滑块和轨道板示意图；
[0018]图5是本技术30ml采样管模具的第一滑杆和第二滑杆结构示意图；
[0019]图6本技术30ml采样管模具的两第一滑块局部结构示意图；
[0020]图7本技术30ml采样管模具的型腔套结构示意图。
[0021]主要元件符号说明
[0022]10、面板；
[0023]20、水口板；
[0024]30、上动模；
[0025]40、模仁；401、型腔套；4011、第一螺旋槽；4012、第二螺旋槽；402、型芯；
[0026]50、顶板；501、第一滑块；5011、滚轮；502、第二滑块；503、半圆形螺纹槽；504、第一滑杆；505、第二滑杆；
[0027]60、底座；601、轨道板；6011、导向槽；
[0028]70、30ml采样管；701、外螺纹。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种30ml采样管模具，其特征在于：包括自上而下的面板、水口板、上动模、模仁、顶板和底座，所述模仁包括安装在所述上动模的若干个型腔套和设置在所述底座上的若干个型芯；所述底座上两侧对称固定轨道板，所述轨道板的相对面上开有至少一组导向模块，所述导向模块包括有两个导向槽，两所述导向槽下侧平行靠拢，上侧朝远离彼此的一侧分开，所述顶板上设置有至少一组第一成型单元，所述第一成型单元包括两第一滑块，两所述第一滑块沿长度方向的两端分别设置有滚轮，一所述第一滑块两端的所述滚轮可滑动的安装在两所述轨道板上的两相对应的所述导向槽，另一所述第一滑块两端的所述滚轮可滑动的安装在两所述轨道板上的另两个相对应的所述导向槽，两所述第一滑块的相对面分别开有半圆形螺纹槽，所述型芯上侧从两所述半圆形螺纹槽之间穿过并置于所述型腔套，所述型腔套的外侧壁开有第一螺旋槽和第二螺旋槽，所述第一螺旋槽和所述第二螺旋槽的上末端相连通。2.根据权利要求1所述的30ml采样管模具，其特征在于：所述顶板上靠近两所述轨道板的两侧开有平行于所述轨道板的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽内分别可滑动的设置第一滑杆和第二滑杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志浩，
申请(专利权)人：厦门质远医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：