一种垃圾渗滤液处理设备制造技术

技术编号:38076381 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-06 08:44
本实用新型专利技术涉及一种垃圾渗滤液处理设备,主要由主箱体、施压机构、过滤排料机构、垃圾回收箱以及集液容器构成,主箱体上分别设有送料窗和排料窗,主箱体底部通过出液口与集液容器连通;过滤排料机构包括过滤排料盘、支撑油缸,过滤排料盘沿水平轴线转动装配在主箱体内部、包括过滤组件和排料板,过滤组件包括边框、位于边框内部的至少两层过滤网,过滤网之间固定若干内部支撑块,支撑油缸两端分别连接主箱体、排料板;施压机构包括固定于主箱体上的施压油缸与固定在施压油缸下端的施压板,主箱体内部固定有用于支撑过滤组件水平受压的外部支撑条;本实用新型专利技术过滤组件不易变形损坏,结实耐用,排料由支撑油缸驱动,降低人工劳作量。降低人工劳作量。降低人工劳作量。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液处理设备


[0001]本技术涉及环境工程
,更具体地说,它涉及一种垃圾渗滤液处理设备。

技术介绍

[0002]垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用,同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成分的液体,称之为垃圾渗滤液,也叫渗沥液。垃圾渗滤液处理工艺形式有传统活性污泥法、稳定塘、生物转盘、厌氧固定膜生物反应器等,实现垃圾处理液处理的预先步骤是从垃圾中获取垃圾渗滤液,目前垃圾渗滤液的获取方法为使用垃圾渗滤液处理设备自然过滤或者压滤得到,存在一些问题:过滤机构即滤网结构强度、承载力均较差,长期使用后滤网变形,呈现边缘高、中间低的凹型状态,中间的垃圾容易触碰到渗出的垃圾渗滤液,导致滤出不彻底、过滤效果差,更甚者滤网不堪受载出现破损,导致设备无法正常使用;滤后垃圾需要操作人员人工排出,操作麻烦,劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种垃圾渗滤液处理设备,能够解决目前垃圾渗滤液处理设备获取垃圾渗滤液存在的滤网结构强度与承载力差、人工排料劳动强度大的技术问题。
[0004]本技术提供了如下技术方案:一种垃圾渗滤液处理设备,主要由主箱体、施压机构、过滤排料机构、垃圾回收箱以及集液容器构成,主箱体的两相对外侧壁上分别设有送料窗和排料窗,所述送料窗位于主箱体上侧并铰接有封堵板,排料窗位于主箱体下侧,主箱体通过排料窗与垃圾回收箱连通,集液容器位于主箱体下方,主箱体底部设置出液口并通过出液口与集液容器连通;
[0005]过滤排料机构包括过滤排料盘和支撑油缸,过滤排料盘沿水平轴线转动装配在主箱体内部、包括靠近所述送料窗一侧的过滤组件以及靠近所述排料窗一侧的排料板,过滤组件包括边框、位于边框内部的至少两层过滤网,过滤网之间固定若干内部支撑块,所述支撑油缸两端分别与主箱体、排料板下侧转动连接,支撑油缸伸缩时带动过滤排料盘转动;施压机构设置在过滤组件的上方,包括固定于主箱体上的施压油缸与设在施压油缸下端的施压板,所述主箱体内部固定有多个用于支撑过滤组件水平受压的支撑条。
[0006]有益效果:本技术的垃圾渗滤液处理设备使用时:保持支撑油缸伸长、过滤排料盘呈水平状态,打开封堵板将垃圾通过送料窗送至过滤组件上,关闭封堵板后驱动施压油缸,施压油缸活塞杆伸长带动施压板挤压垃圾,垃圾渗滤液被挤出通过过滤组件漏至主箱体底部并通过出液口收集至集液容器中,过滤过程中,过滤组件采用多层或双层过滤网结构,过滤网中间固定有内部支撑块,提高过滤组件自身的结构强度与受载能力,过滤组件下侧还设有支撑过滤组件受压的支撑条,在过滤组件下侧设置外部支点,防止其受压变形
或破损;压滤完成后,施压板上移,支撑油缸收缩,过滤排料盘转动,过滤组件一侧上抬、排料板一侧下沉,垃圾在自身重力作用下向下移动,掉落至垃圾回收箱内部,排料过程中利用支撑油缸改变过滤排料盘的倾斜角度继而实现自动排料,以机器代替人工,节约人力。综上,本技术具有过滤组件结构强度好、负载能力强、不易变形损坏的优点,排料方便,降低人工劳动强度。
[0007]进一步的,垃圾渗滤液处理设备还包括挡料板,挡料板上端转动装配在主箱体内部,挡料板在垃圾压滤时于水平方向上位于过滤组件和排料板之间、用于阻碍垃圾受压时窜动,所述主箱体外部安装有用于驱动所述排料板转动的减速电机。
[0008]有益效果:挡料板于压滤过程中格挡在过滤组件和排料板之间、形成相对密封的压滤空间,防止垃圾受压窜动导致压滤不彻底,排料过程中,减速电机带动挡料板向远离施压板的一侧转动,保证垃圾顺利排出。
[0009]进一步的,垃圾渗滤液处理设备还包括导料板,所述导料板高度呈倾斜设置,较高一端伸入所述主箱体内部且位于排料板的旋转路径上,较低一端位于所述垃圾回收箱内。
[0010]有益效果:导料板能够引导垃圾向垃圾回收箱运动,避免垃圾落在至主箱体底部堵塞出液口。
[0011]进一步的,所述排料板上开设有多个滤液孔。
[0012]有益效果:垃圾残留的渗滤液在排料过程中沥下落至主箱体底部,沥出更彻底,过滤效果好。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种垃圾渗滤液处理设备的具体实施例1的具体结构示意图;
[0014]附图标记:1

主箱体;2

封堵板;3

排料窗;4

垃圾回收箱;5

过滤组件;6

排料板;7

过滤网;8

内部支撑块;9

支撑条;10

滤液孔;11

支撑油缸;12

出液口; 13

集液容器;14

施压油缸;15

施压板;16

挡料板;17

导料板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0016]本技术的一种垃圾渗滤液处理设备的具体实施例1:
[0017]如图1所示,本垃圾渗滤液处理设备包括主箱体1、施压机构、过滤排料机构、垃圾回收箱4和集液容器13,主箱体1两相对侧壁上分别设有送料窗和排料窗3,其中送料窗位于主箱体1上侧、排料窗3位于主箱体1下侧,垃圾回收箱4用于回收滤后垃圾、通过排料窗3与主箱体1连通。送料窗处铰接有封堵板2,封堵板2之间设有如卡扣连接的锁止结构(图中未示出),通过转动封堵板2实现送料窗的开闭。集液容器13用于收集垃圾渗滤液、位于主箱体1下方,主箱体底部设置出液口12并通过出液口12与集液容器13连通。
[0018]过滤排料机构包括沿水平轴线转动装配在主箱体内部的过滤排料盘以及驱使过滤排料盘转动的支撑油缸11,具体的,过滤排料盘包括靠近送料窗一侧的过滤组件5以及靠近排料窗3一侧的排料板6,过滤组件5主要由外侧的边框、位于边框中间的两层过滤网7、夹设固定在过滤网7之间的内部支撑块8构成,该种过滤组件具有较好结构强度与较大负载力,主箱体1内部于过滤组件的下侧设置多个支撑条9,用作支撑过滤组件水平受压的支撑
部,防止过滤组件受压后变形或损坏。施压机构位于过滤组件5的上方,包括施压油缸14和施压板15,施压油缸14固定在主箱体1上、其活塞杆向下伸出并与施压板15连接,用于挤压垃圾。支撑油缸11位于排料板6的下方,支撑油缸11的两端分别与排料板6下侧、主箱体1转动连接,操作支撑油缸11可以改变过滤排料角度继而使垃圾滑落排出,排料板6上设有多个滤液孔10,在排出垃圾过程中使垃圾中残留的液体排出。
[0019]为形成相对封闭的受压空间,主箱体内还设有挡料板16,挡料板16的上端通过支撑转轴转动装配在主箱体1内部,主箱体1的外侧安装有输出端与支撑转轴连接、用于驱动挡料板16转动的减速电机(图中未示出),当挡料板16转动至垂直状态时,挡料板16在水平方向上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液处理设备,其特征是,主要由主箱体、施压机构、过滤排料机构、垃圾回收箱以及集液容器构成,主箱体的两相对外侧壁上分别设有送料窗和排料窗,所述送料窗位于主箱体上侧并铰接有封堵板,排料窗位于主箱体下侧,主箱体通过排料窗与垃圾回收箱连通,集液容器位于主箱体下方,主箱体底部设置出液口并通过出液口与集液容器连通;过滤排料机构包括过滤排料盘和支撑油缸,过滤排料盘沿水平轴线转动装配在主箱体内部、包括靠近所述送料窗一侧的过滤组件以及靠近所述排料窗一侧的排料板,过滤组件包括边框、位于边框内部的至少两层过滤网,过滤网之间固定若干内部支撑块,所述支撑油缸两端分别与主箱体、排料板下侧转动连接,支撑油缸伸缩时带动过滤排料盘转动;施压机构设置在过滤组...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志勇楚涛张京京薛晓冬黄伟宋恩来赵路闵虹菲
申请(专利权)人:郑州公用环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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