一种垃圾渗滤液膜法浓缩液蒸发处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种垃圾渗滤液膜法浓缩液蒸发处理装置，主要由预热单元、蒸发单元和蒸汽处理单元构成，预热单元包括预热容器和换热管，蒸发单元包括蒸发罐，蒸发罐外侧设有外侧夹套，蒸发罐内部设有蒸发腔，换热管通过进液管与蒸发罐连通，进液管上设有用于将浓缩液泵送至蒸发腔的进液泵，蒸发罐底部设置处理后出液口；蒸汽处理单元包括冷凝器、集气罩和抽气泵，集气罩扣罩在蒸发罐顶部，呈上小下大的倒漏斗形状，集气罩通过抽气管与冷凝器进气口连接，所述抽气泵位于抽气管上，冷凝器的冷却剂出口通过回流管道与预热容器相通，本实用新型专利技术将冷却剂作为传热介质，用蒸汽冷凝放出的热量预热浓缩液，充分利用蒸汽热量，提高热量利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液膜法浓缩液蒸发处理装置


[0001]本技术涉及垃圾渗滤液处理
，更具体地说，它涉及一种垃圾渗滤液膜法浓缩液蒸发处理装置。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、有机质分解水、进入填埋场的雨雪水及其他水分，常规处理方式有生化法、膜法、杜笙离子交换法等。膜法分离过程中，在一定压力下，当原液流过膜表面，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。垃圾渗滤液膜法处理过程中产生的浓缩液因成分复杂、浓度较高等特点，成为水处理中的难题，蒸发处理是浓缩液减量处理方法的一种，是指在一定压强、温度条件下，将浓缩液体积减至2
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10%，目前的蒸发设备存在以下问题，蒸发产生的蒸汽中含有的热量并未得到良好回收利用，存在能量浪费；大部分蒸发设备通过外侧夹套的加热介质进行加热，膜浓缩液内外受热不均，蒸发效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种垃圾渗滤液膜法浓缩液蒸发处理装置，能够解决目前浓缩液蒸发过程中产生的蒸汽热量未良好利用的技术问题。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种垃圾渗滤液膜法浓缩液蒸发处理装置，主要由预热单元、蒸发单元和蒸汽处理单元构成，预热单元包括预热容器与位于预热容器内部的换热管，换热管供浓缩液通过，蒸发单元包括蒸发罐，蒸发罐外侧设有供加热介质流入/流出的外侧夹套，蒸发罐内部设有供浓缩液流入的蒸发腔，所述换热管通过进液管与所述蒸发罐连通，进液管上设有用于将浓缩液泵送至所述蒸发腔内的进液泵，蒸发罐底部设置供蒸发后浓缩液流出的处理后出液口；所述蒸汽处理单元包括冷凝器、集气罩和抽气泵，集气罩扣罩在蒸发罐顶部并与所述蒸发腔相通，集气罩呈上小下大的倒漏斗形状，集气罩通过抽气管与冷凝器进气口连接，所述抽气泵位于抽气管上，冷凝器的冷却剂出口通过回流管道与预热容器相通、向预热容器中输送对换热管内浓缩液进行预热的冷却剂。
[0005]有益效果：本技术处理浓缩液时，浓缩液在蒸发罐中受外侧夹套加热介质的作用进行蒸发，产生的蒸汽向上运动，在抽气泵作用下经过集气罩、抽气管进入冷凝器中进行冷凝，冷却剂吸收蒸汽冷凝过程中放出的热量温度升高、经过回流管道进入预热容器中，于蒸发单元的前道工序对浓缩液进行预热，充分利用蒸汽中含有的热量，提高能量利用率与蒸发效率，改善能量浪费问题。
[0006]进一步的，所述换热管为螺旋状。
[0007]有益效果：换热面积大，浓缩液预热较为充分。
[0008]进一步的，蒸发罐内部中间位置设有中心换热筒，中心换热筒上、下两端封堵，所述蒸发腔位于外侧夹套与中心换热筒之间、为环形腔，所述中心加热筒与外侧夹套之间连
接有多根连通管。
[0009]有益效果：蒸发腔中的浓缩液内侧、外侧分别受到中心换热筒和外侧夹套的双重加热作用，受热全面、均匀，加快蒸发速度并提高蒸发效率。
[0010]进一步的，蒸发单元包括搅拌机构，搅拌机构主要由驱动电机和搅拌轴构成，所述驱动电机安装在蒸发罐底部的外侧，搅拌轴包括中间轴与设置在中间轴外侧的多根搅拌杆，搅拌轴位于搅拌腔内部，所述中间轴伸出蒸发罐外部与驱动电机输出端连接。
[0011]有益效果：搅拌机构驱动后对浓缩液进行搅拌混合，使浓缩液各处受热均匀，温度一致。
[0012]进一步的，所述中间轴与搅拌罐底部通过轴承转动连接。
[0013]有益效果：中心轴受到搅拌罐支撑转动，保证搅拌轴稳定转动。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种垃圾渗滤液膜法浓缩液蒸发处理装置的具体实施例1的结构示意图；
[0015]附图标记：11
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预热容器；12
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换热管；2
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蒸发罐；21
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外侧夹套；22
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中心换热筒；23
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蒸发腔；24
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连通管；25
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加热介质进液口；26
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加热介质出液口；27
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处理后出液口；28
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驱动电机；29
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搅拌轴；3
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进液管；4
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进液泵；5
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集气罩；6
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抽气管；7
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抽气泵；8
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冷凝器；81
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冷却剂进口；82
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冷却剂出口；83
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冷凝器进气口；84
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冷凝器出液口；9
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集液罐；10
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回流管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0017]本技术的一种垃圾渗滤液膜法浓缩液蒸发处理装置的具体实施例1：
[0018]如图1所示，本垃圾渗滤液膜法浓缩液蒸发处理装置主要由预热单元、蒸发单元、蒸汽处理单元构成，预热单元位于蒸发单元的前侧、包括预热容器11和换热管12，换热管12位于预热容器11内部、使用时供浓缩液通过，换热管12为螺旋状。
[0019]蒸发单元主要由蒸发罐2构成，蒸发罐2外侧设置外侧夹套21、内部中间位置设有中心换热筒22，蒸发罐2外部设有分别供加热介质进入、进出外侧夹套21的加热介质进液口25、加热介质出液口26，中心换热筒22上端、下端均封堵，且中心加热筒22与外侧夹套21之间连接有多根连通管24，供浓缩液进行换热反应的蒸发腔23位于中心加热筒22与外侧夹套21之间、为环形腔，换热管12通过进液管3与蒸发腔23连通，换热管12上设有用于向蒸发腔23泵送浓缩液的进液泵4，蒸发罐底部设置处理后出液口27，蒸发后的浓缩液可通过处理后出液口27排出。为增加浓缩液蒸发过程中的受热均匀程度、保持其温度一致，蒸发单元中还设置搅拌机构，搅拌机构设有两组、主要由驱动电机28和搅拌轴29构成，驱动电机28固定在蒸发罐2底部外侧，搅拌轴29包括中间轴以及固定在中间轴外侧的多根搅拌杆，搅拌轴29位于蒸发腔23内部，中心轴的下端伸出蒸发罐2外部与驱动电机28输出端连接，且中心轴下端通过轴承与蒸发罐2底部转动连接。
[0020]浓缩液内水分受到加热介质加热后蒸发为蒸汽，蒸汽处理单元用于对蒸汽进行后道处理，蒸汽处理单元包括集气罩5、抽气管6、抽气泵7、冷凝器8以及集液罐9，集气罩5上小下大，呈倒漏斗状扣罩在蒸发罐2顶部并与蒸发腔23连通。冷凝器8用于对蒸汽进行冷凝，其
上分别设有冷却剂进口81、冷却剂出口82、冷凝器进气口83和冷凝器出液口84，集气罩5通过抽气管6与冷凝器进气口83连接，冷凝器出液口84与集液罐9连接，冷却剂出口 82通过回流管10与预热容器11连接。使用过程中，蒸汽受到抽气泵7作用通过集气罩5、抽气管6，并经冷凝器进气口83进入冷凝器内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液膜法浓缩液蒸发处理装置，其特征是，主要由预热单元、蒸发单元和蒸汽处理单元构成，预热单元包括预热容器与位于预热容器内部的换热管，换热管供浓缩液通过，蒸发单元包括蒸发罐，蒸发罐外侧设有供加热介质流入/流出的外侧夹套，蒸发罐内部设有供浓缩液流入的蒸发腔，所述换热管通过进液管与所述蒸发罐连通，进液管上设有用于将浓缩液泵送至所述蒸发腔内的进液泵，蒸发罐底部设置供蒸发后浓缩液流出的处理后出液口；所述蒸汽处理单元包括冷凝器、集气罩和抽气泵，集气罩扣罩在蒸发罐顶部并与所述蒸发腔相通，集气罩呈上小下大的倒漏斗形状，集气罩通过抽气管与冷凝器进气口连接，所述抽气泵位于抽气管上，冷凝器的冷却剂出口通过回流管道与预热容器相通、向预热容器中输送对换热管内浓缩液进行预热的冷却剂。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利彬，杨志勇，薛晓冬，张京京，黄伟，宋恩来，赵路，闵虹菲，
申请(专利权)人：郑州公用环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：