【技术实现步骤摘要】
一种利用燃煤烟气余热处理高盐废水的系统及方法
[0001]本专利技术涉及能源与环境领域，具体涉及一种利用燃煤烟气余热处理高盐废水系统及方法。
技术介绍
[0002]燃煤电站/锅炉循环浓水、湿法脱硫废水等高盐废水除了含有较高浓度的Cl
‑
离子外，还含有大量悬浮物、重金属离子、溶解性盐、石膏颗粒等，是电厂最难处理的废水，具有高盐分、高硬度、组分复杂、酸性(pH值：4～6)和强腐蚀性等特点。同时，大部分燃煤电站为了降低耗水量，提高水资源循环效率，对燃煤电站工艺水进行梯级利用，将其他生产工艺的外排废水作为湿法脱硫装置的补充工艺水，导致湿法脱硫装置补充工艺水中Cl
‑
离子浓度更高，脱硫废水排放量会更大、污染物组分更加复杂。造成脱硫废水是燃煤电站水系统内组分最复杂、污染最严重的水体。大部分燃煤电站脱硫废水处理采用三联箱处理工艺，无法去除废水中高浓度的Cl
‑
和SO
42
‑
，若直接排放将会造成二次污染，严重破坏生态环境。因此，燃煤电站/锅炉高盐废水零排放是必...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用燃煤烟气余热处理高盐废水的系统，其特征在于，包括锅炉送风机、空预器、除尘器、脱硫塔、蒸发塔、结晶塔、锅炉送风预热子系统、废水加热子系统和空气加热子系统；所述蒸发塔内由下至上依次包括废水循环池、进风格栅和废水喷淋层，所述进风格栅与废水喷淋层之间为废水蒸发区，所述废水循环池与废水喷淋层之间以及所述废水循环池与结晶塔之间均通过蒸发循环泵连通；所述锅炉送风机的出风口与空预器的空气通道进口之间通过烟道连通，所述空预器的高温入口烟气通过烟道引入部分至结晶塔内，所述结晶塔的出气口以及空预器的烟气通道出口均接入除尘器的进气口，所述除尘器的出气口接入脱硫塔的入口烟道；所述锅炉送风预热子系统包括锅炉送风预热器、烟气取热器和烟气取热泵，所述锅炉送风预热器位于连接锅炉送风机和空预器的烟道内，所述烟气取热器位于脱硫塔的入口烟道内，所述锅炉送风预热器与烟气取热器之间由烟气取热泵及介质循环管路连接成锅炉送风预热回路；所述废水加热子系统包括浆液取热器、废水加热器和浆液取热泵，所述浆液取热器位于脱硫塔的浆液池内，所述废水加热器位于所述蒸发塔的废水循环池上方，所述浆液取热器与废水加热器之间由浆液取热泵及介质循环管路连接成废水加热回路；所述空气加热子系统包括排气取热器、空气加热器和排气取热泵，所述排气取热器位于脱硫塔内除雾器层的上方，所述空气加热器安装于蒸发塔内或蒸发塔外，所述排气取热器和空气加热器由排气取热泵及介质循环管路连接成空气加热回路。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述烟气取热器和锅炉送风预热器均为金属翅片管换热器，且烟气取热器与锅炉送风预热器的换热面积比为1:1～1:5；脱硫塔的入口烟道内经取热后的烟气温度控制在90
‑
110℃。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述浆液取热器和废水加热器均为金属盘管换热器；所述浆液取热器安装于脱硫塔浆液池液面下方且浆液取热器的顶部距浆液池液面10
‑
40cm；所述废水加热器安装于蒸发塔内废水循环池的液面上方且位于进风格栅下方；作为优选，废水加热器的顶部距离进风格栅底部20
‑
50cm；所述废水加热回路中循环介质的流速为0.8
‑
3.5m/s，废水加热器内部介质温度控制范围为45
‑
55℃。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述空气加热子系统中：所述排气取热器为翅片管换热器，该翅片管换热器的表面进行疏水镀层处理；所述空气加热器安装于蒸发塔内且位于进风格栅上方或安装于蒸发塔外进风格栅的进气口处；所述空气加热器为翅片管换热器或金属盘管换热器；空气加热回路中循环介质的流速为1.0
‑
2.5m/s；空气加热器内循环介质温度控制在30
‑
47℃。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述结晶塔为上方呈圆筒、下方呈倒椎体的空心密封结构，结晶塔顶部安装有雾化喷嘴，雾化喷嘴以下至底部烟气排放口之间的区域为结晶区；所述雾化喷嘴的进液口与蒸发循环泵的出口管路连通；所述结晶塔的烟气进...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志国，刘建雄，曲欣，李丹，戚江平，秦乐，
申请(专利权)人：新疆天富能源售电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。