一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置制造方法及图纸

技术编号:36695504 阅读:29 留言:0更新日期:2023-02-27 20:07
本发明专利技术公开了一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置,它主要包括微滤筒、超滤筒和纳滤筒,所述微滤筒、超滤筒和纳滤筒顺次上下布置,所述微滤筒、超滤筒和纳滤筒均为一端开口、另一端封闭,所述微滤筒和超滤筒之间连通,所述超滤筒和纳滤筒之间连通。本发明专利技术的优点在于:由微滤筒、超滤筒和纳滤筒组成,三个筒体顺次上下布置,三个筒体之间通过连接管连通,其中,在三个筒体的内部均设置有滤膜安装筒,三个滤膜安装筒的内部分别安装有微滤膜、超滤膜以及纳滤膜,将污水倒入微滤筒内部的一侧,再从另一侧流入超滤筒,然后从超滤筒的另一侧流入纳滤筒,最后从纳滤筒的另一侧流出,由此完成污水的深度处理,而且,整个设备结构紧凑,便于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置


[0001]本专利技术涉及垃圾渗滤液浓缩液处理
,具体为一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液膜浓缩液是垃圾渗滤液经生物降解后经纳滤和反渗透系统截留的残余液。膜浓缩液一般不具有可生化性,主要成份为腐殖质类物质,呈棕黑色,COD很高,并含有大量的金属离子,处理不当很容易造成严重的二次污染。
[0003]膜处理技术,通过利用分离膜的选择透过性,使得双组份或多组份物质在某种推动力下完成分离、浓缩、纯化,可完成对污水的深度处理,但是,现在的膜处理设备其内只设置有单一种类的膜,只能进行单一过滤,当要完成较深程度的处理时,需要通过管道将不同的设备连接在一起,整合之后的设备较为复杂,操作不方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置,具备可完成多层次过滤、膜处理效率高等优点,解决了只能完成单一过滤以及整合设备较为复杂,操作不方便的问题。
[0005](二)技术方案为实现上述可完成多层次过滤、膜处理效率高的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置,包括微滤筒、超滤筒和纳滤筒,所述微滤筒、超滤筒和纳滤筒顺次上下布置,所述微滤筒、超滤筒和纳滤筒均为一端开口、另一端封闭,所述微滤筒和超滤筒之间连通,所述超滤筒和纳滤筒之间连通,所述微滤筒、超滤筒和纳滤筒的内部均设置有滤膜安装筒,三个所述滤膜安装筒内部分别设置有微滤膜、超滤膜以及纳滤膜,所述微滤筒的开口端和封闭端分别设置有第一加热设备和第二加热设备,所述微滤筒靠近所述第一加热设备外部的一端设置有第一加压气泵,所述超滤筒的开口端和封闭端分别设置有第三加热设备和第二加压气泵,所述纳滤筒的开口端设置有第三加压气泵,所述纳滤筒封闭端的下方设置有排水管。
[0006]优选的,所述微滤筒靠近封闭端外部的下方设置有第一连接管,所述第一连接管与所述超滤筒连通,所述超滤筒靠近开口端外部的下方设置有第二连接管,所述第二连接管与所述纳滤筒连通。
[0007]优选的,所述微滤筒、超滤筒和纳滤筒封闭端内壁的四周均固定连接有固定筒,三个所述滤膜安装筒均为一端开口、另一端封闭,三个所述滤膜安装筒封闭端外表面的四周均开设有组装孔,多个所述组装孔的内部均转动连接有螺纹杆,多个所述螺纹杆分别与多个固定筒螺纹连接。
[0008]优选的,三个所述滤膜安装筒封闭端的外表面均开设有若干通孔,三个所述滤膜
安装筒的内部均设置有网孔板,三个所述网孔板均位于所述微滤膜、超滤膜以及纳滤膜的中部,三个所述滤膜安装筒开口端的内部螺纹连接有环架,三个所述环架均为圆环形。
[0009]优选的,所述微滤筒的开口端设置有第一封盖,所述第一封盖的外部设置有进水管,所述超滤筒和纳滤筒的开口端均设置有第二封盖,两个所述第二封盖的外部分别设置有所述第三加热设备和第三加压气泵。
[0010]优选的,所述第一加热设备、第二加热设备以及第三加热设备的加热端分别设置有第一加热棒、第二加热棒以及第三加热棒。
[0011]优选的,所述微滤筒开口端的上方设置有安装台,所述安装台的顶面设置有所述第一加压气泵。
[0012](三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置,具备以下有益效果:1、该垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置,由微滤筒、超滤筒和纳滤筒组成,三个筒体顺次上下布置,三个筒体之间通过连接管连通,其中,在三个筒体的内部均设置有滤膜安装筒,三个滤膜安装筒的内部分别安装有微滤膜、超滤膜以及纳滤膜,将污水倒入微滤筒内部的一侧,再从另一侧流入超滤筒,然后从超滤筒的另一侧流入纳滤筒,最后从纳滤筒的另一侧流出,由此完成污水的深度处理,而且,整个设备结构紧凑,便于使用。
[0013]2、该垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置,微滤筒的开口端设置有进水管,便于向其内加水,在微滤筒开口端的上方设置有第一加压气泵,在超滤筒封闭端的外部设置有第二加压气泵,在纳滤筒的开口端设置有第三加压气泵,通过分别使用三个加压气泵,可分别调整三个筒体内部的压力,使污水可在三个筒体内进行运行,同时,在微滤筒的封闭端设置有第二加热设备,在超滤筒的开口端设置有第三加热设备,可对运行的污水进行加热,以提高的污水内各分子的活跃性,使其快速穿过膜,由此可提高膜处理的效率。
[0014]3、该垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置,三个筒体均为一端开口、另一端封闭,在三个筒体封闭端内壁的四周均固定连接有固定筒,同时,三个滤膜安装筒也为一端开口、另一端封闭,在三个滤膜安装筒的封闭端均转动连接有螺纹杆,多个螺纹杆分别与多个固定筒螺纹连接,由此完成滤膜安装筒的组装,并能对其位置进行调整,其中,在膜的中间填充有网孔板,网孔板可对膜起到支撑作用,进而使得滤膜安装筒的结构合理,满足实际使用的需求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置的第一视角结构示意图;图2为本专利技术提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置的第二视角结构示意图;图3为本专利技术提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置中图1的内部结构示意图;图4为本专利技术提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置中三筒体组合体的结构示意图;
图5为本专利技术提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置中图4的内部结构示意图;图6为本专利技术提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置中滤膜安装筒组装体的结构示意图;图7为本专利技术提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置中图6的内部结构示意图。
[0016]图中:1

微滤筒、2

超滤筒、3

纳滤筒、4

第二加压气泵、5

第二加热设备、6

第一加压气泵、7

第一封盖、8

进水管、9

第一加热设备、10

第三加热设备、11

第三加压气泵、12

第二封盖、13

第三加热棒、14

第一加热棒、15

微滤膜、16

第二加热棒、17

超滤膜、18

滤膜安装筒、19

第一连接管、20

排水管、21

安装台、22

固定筒、23

网孔板、24

螺纹杆、25

组装孔、26

环架、27

纳滤膜、28

第二连接管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置,其特征在于:包括微滤筒(1)、超滤筒(2)和纳滤筒(3),所述微滤筒(1)、超滤筒(2)和纳滤筒(3)顺次上下布置,所述微滤筒(1)、超滤筒(2)和纳滤筒(3)均为一端开口、另一端封闭,所述微滤筒(1)和超滤筒(2)之间连通,所述超滤筒(2)和纳滤筒(3)之间连通,所述微滤筒(1)、超滤筒(2)和纳滤筒(3)的内部均设置有滤膜安装筒(18),三个所述滤膜安装筒(18)内部分别设置有微滤膜(15)、超滤膜(17)以及纳滤膜(27),所述微滤筒(1)的开口端和封闭端分别设置有第一加热设备(9)和第二加热设备(5),所述微滤筒(1)靠近所述第一加热设备(9)外部的一端设置有第一加压气泵(6),所述超滤筒(2)的开口端和封闭端分别设置有第三加热设备(10)和第二加压气泵(4),所述纳滤筒(3)的开口端设置有第三加压气泵(11),所述纳滤筒(3)封闭端的下方设置有排水管(20)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置,其特征在于:所述微滤筒(1)靠近封闭端外部的下方设置有第一连接管(19),所述第一连接管(19)与所述超滤筒(2)连通,所述超滤筒(2)靠近开口端外部的下方设置有第二连接管(28),所述第二连接管(28)与所述纳滤筒(3)连通。3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置,其特征在于:所述微滤筒(1)、超滤筒(2)和纳滤筒(3)封闭端内壁的四周均固定连接有固定筒(22),三个所述滤膜安装筒(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张翼翔王炜岚王涛田鹏张俊蛟杨志勇宋恩来张京京
申请(专利权)人:郑州公用环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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