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一种用于中药生产加工的药液冷沉罐制造技术

技术编号:38070225 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 08:38
本实用新型专利技术涉及中药加工技术领域,公开了一种用于中药生产加工的药液冷沉罐,包括支撑架,所述支撑架的底端固定连接有固定块,所述固定块的内底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有挤压块,所述挤压块的外部下侧固定连接有密封圈,所述挤压块的外部上侧固定连接有毛刷。本实用新型专利技术中,通过挤压块、过滤板等结构之间的配合使用,从而能够对药渣进行挤压,进而大大减少了药渣中药液的残留,从而降低了材料的投入成本,通过毛刷、进水管等结构之间的配合使用,使得能够便利地对罐体内部进行清理,从而减少了进行工人清理的时间,进而提高了清理效率。进而提高了清理效率。进而提高了清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中药生产加工的药液冷沉罐


[0001]本技术涉及中药加工
,尤其涉及一种用于中药生产加工的药液冷沉罐。

技术介绍

[0002]以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药,简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质,中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物,由于中药以植物药居多,故有诸药以草为本的说法,在对中药的药液进行生产时,常常会用到药液沉淀罐进行沉淀,现有技术中,常常将中药放置在沉淀罐的滤网上,从而使得药液向下滴落,进而对其进行收集,从而完成对药液的生产加工。
[0003]现有技术在实际使用时存在以下不足:其一、现有的中药生产加工的药液冷沉罐在对药液进行冷沉的过程中,虽可以在之后将沉淀的药液进行排出,但是中药渣仍会存在小部分药液,虽然残留不多,但是较多的冷沉罐累计的残留药液仍是较多的,无疑是一种浪费,并且会影响后期的利润成本以及材料投入的成本,其二、在对药液排出后,需要对罐体内部进行清洗,从而避免药渣附着在罐体的内部,从而影响下一次冷沉,然而工人不能够便利地对罐体内部进行清理,从而使得工人需要花费较长的时间,进而使得清理效率较低,为此,本领域技术人员现提出一种用于中药生产加工的药液冷沉罐来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于中药生产加工的药液冷沉罐。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于中药生产加工的药液冷沉罐,包括支撑架,所述支撑架的底端固定连接有固定块,所述固定块的内底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有挤压块,所述挤压块的外部下侧固定连接有密封圈,所述挤压块的外部上侧固定连接有毛刷,所述挤压块的顶端内部设置有挤压槽,所述挤压槽的内部左侧设置有通孔,所述支撑架的顶端固定连接有罐体,所述罐体的内左侧设置有引导槽,所述罐体的内部前后两侧均设置有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,两个所述限位块的相近一侧与过滤板的外部固定连接,所述罐体的顶端固定连接有进料管,所述进料管的内部螺纹连接有橡胶塞,所述罐体的左端下侧固定连接有排料管,所述罐体的左端上侧设置有进水管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述连接杆的外部与罐体的内部滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述密封圈的外部与罐体的内部相贴合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述毛刷的外部与罐体的内部相贴合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述通孔的左端与引导槽的右端相通。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述过滤板的外部与罐体的内部上侧滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述排料管的右端与罐体的内部相通,所述进水管的内部与罐体的内部相通。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过电动伸缩杆、连接杆、挤压块、密封圈、引导槽、过滤板等结构之间的配合使用,从而能够对药渣进行挤压,进而大大减少了药渣中药液的残留,从而使得药渣较为干净,进而降低了材料的投入成本。
[0020]2、本技术中,通过电动伸缩杆、连接杆、挤压块、毛刷、进水管等结构之间的配合使用,使得能够便利地对罐体内部进行清理,从而减少了工人清理罐体内部的时间,进而提高了工人的清理效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于中药生产加工的药液冷沉罐的立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种用于中药生产加工的药液冷沉罐的左视图;
[0023]图3为本技术提出的一种用于中药生产加工的药液冷沉罐的俯视图;
[0024]图4为本技术提出的一种用于中药生产加工的药液冷沉罐的正视剖面图;
[0025]图5为本技术提出的一种用于中药生产加工的药液冷沉罐的挤压块结构示意图;
[0026]图6为本技术提出的一种用于中药生产加工的药液冷沉罐的过滤板结构示意图。
[0027]图例说明:
[0028]1、支撑架;2、固定块;3、电动伸缩杆;4、连接杆;5、挤压块;6、密封圈;7、毛刷;8、挤压槽;9、限位槽;10、限位块;11、进料管;12、橡胶塞;13、罐体;14、排料管;15、进水管;16、过滤板;17、通孔;18、引导槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1

6,本技术提供的一种实施例:一种用于中药生产加工的药液冷沉罐,包括支撑架1,支撑架1对顶端罐体13起到支撑作用,支撑架1的底端固定连接有固定块2,固定块2直接固定连接在支撑架1的底端,固定块2的内底端固定连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3直接固定连接在固定块2的内底端,电动伸缩杆3的输出端固定连接有连接杆4,通过启动电动伸缩杆3运转,从而带动连接杆4上下移动,连接杆4的顶端固定连接有挤压块
5,通过向上移动连接杆4,从而带动挤压块5上下移动,挤压块5的外部下侧固定连接有密封圈6,密封圈6使得罐体13内部的密封性更好,从而使得药液只能在引导槽18内部流动,挤压块5的外部上侧固定连接有毛刷7,通过上下移动挤压块5,从而带动毛刷7上下移动,配合进水管15使用,使得能够便利地对罐体13内部进行清理,从而减少了工人清理罐体13内部的时间,进而提高了工人的清理效率,挤压块5的顶端内部设置有挤压槽8,通过向上移动挤压块5,从而推动过滤板16向上移动,进而挤压将药渣中的药液挤出,从而大大减少了药渣中药液的残留,进而使得药渣较为干净,从而降低了材料的投入成本,使得利润较高,挤压槽8能够储存滴落的药液,挤压槽8的内部左侧设置有通孔17,从而使得挤压槽8内部的药液进入引导槽18内部,支撑架1的顶端固定连接有罐体13,罐体13直接固定连接在支撑架1的顶端,罐体13的内左侧设置有引导槽18,引导槽18能够将药液引导至排料管14内部,罐体13的内部前后两侧均设置有限位槽9,限位槽9对内部限位块10起到限位作用,限位槽9的内部滑动连接有限位块10,限位块10直接在限位槽9的内部滑动,两个限位块10的相近一侧与过滤板16的外部固定连接,限位块10对过滤板16起到限位作用,使得过滤板16只能进行上下移动,罐体13的顶端固定连接有进料管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中药生产加工的药液冷沉罐,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的底端固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的内底端固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的顶端固定连接有挤压块(5),所述挤压块(5)的外部下侧固定连接有密封圈(6),所述挤压块(5)的外部上侧固定连接有毛刷(7),所述挤压块(5)的顶端内部设置有挤压槽(8),所述挤压槽(8)的内部左侧设置有通孔(17),所述支撑架(1)的顶端固定连接有罐体(13),所述罐体(13)的内左侧设置有引导槽(18),所述罐体(13)的内部前后两侧均设置有限位槽(9),所述限位槽(9)的内部滑动连接有限位块(10),两个所述限位块(10)的相近一侧与过滤板(16)的外部固定连接,所述罐体(13)的顶端固定连接有进料管(11),所述进料管(11)的内部螺纹连接有橡胶塞(12),所述罐体(13)的左端下侧固定连接有排料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪海燕赵晋炜
申请(专利权)人:倪海燕
类型:新型
国别省市:

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