一种豆粉加工制作滤渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于豆粉加工技术领域，具体为一种豆粉加工制作滤渣装置，包括箱体，所述箱体的上侧壁开设有通孔，所述通孔的上端固定设置有固定管，所述固定管的外部套接设置有滤袋，所述固定管的左侧壁和右侧壁均固定设置有固定机构，所述箱体内部的下端横向固定设置有横板，所述横板的上侧壁固定设置有豆浆盛装槽，便于在通过滤袋将豆浆与豆渣初次分开后，通过两个电动推杆带动侧壁的挤压板移动，对内部的豆渣施加挤压力，然后在移动板的带动下移时，对内部的豆渣进行挤压，将豆渣内部的豆浆最大程度的挤出，避免掺杂在豆渣内，造成豆浆的浪费，且防止在后期对豆渣进行处理时，豆浆随意滴落，影响卫生。影响卫生。影响卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种豆粉加工制作滤渣装置


[0001]本技术涉及豆粉加工
，具体为一种豆粉加工制作滤渣装置。

技术介绍

[0002]豆粉就是是把大豆经粉碎而制成的食品，由于加热和粉碎可以改善香味，也可提高消化率，所以豆粉是营养价值很高的食品，在豆粉生产过程中，为了防止豆子破碎时产生大量的热破坏豆子本身的营养成分，因此经常是直接将豆子浸泡之后研磨成浆，然后对豆粉浆液进行蒸发制作豆粉。
[0003]但是目前的滤渣装置在对豆渣进行过滤后，会直接通过重力将豆渣内部残余的豆浆排出，但是这种方式并不能完全将豆渣内部的豆浆完全排尽，不仅在豆渣倾倒时容易造成豆浆的浪费，且对豆渣后期处理的时候，内部的豆浆随意滴落，影响卫生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种豆粉加工制作滤渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的滤渣装置在对豆渣进行过滤后，会直接通过重力将豆渣内部残余的豆浆排出，但是这种方式并不能完全将豆渣内部的豆浆完全排尽，不仅在豆渣倾倒时容易造成豆浆的浪费，且对豆渣后期处理的时候，内部的豆浆随意滴落，影响卫生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆粉加工制作滤渣装置，包括箱体，所述箱体的上侧壁开设有通孔，所述通孔的上端固定设置有固定管，所述固定管的外部套接设置有滤袋，所述固定管的左侧壁和右侧壁均固定设置有固定机构，所述箱体内部的下端横向固定设置有横板，所述横板的上侧壁固定设置有豆浆盛装槽，所述豆浆盛装槽的右侧壁固定设置有排出管，所述豆浆盛装槽的左端和右端均固定设置有支架，两个所述支架的内部均纵向设置有丝杆，两个所述丝杆的上端均与所述支架内壁的上端转动连接，两个所述丝杆的下端均贯穿横板延伸至下端并套接设置有第一皮带轮，所述横板的下侧壁通过安装架固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的上端与所述横板的下侧壁转动连接，所述传动杆的杆壁套接设置有对称的第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接，两个所述丝杆的杆壁均螺纹连接有移动板，两个所述移动板的一侧均与所述支架的内壁滑动连接，两个所述移动板的另一侧共同固定设置有固定框，所述固定框套接在滤袋的外部，所述固定框的侧壁固定设置有对称的电动推杆，两个所述电动推杆相靠近的一端均固定设置有挤压板。
[0006]优选的，所述固定机构包括螺杆，所述螺杆的一端与所述固定管的外壁转动连接，所述螺杆的另一端固定设置有旋转块，所述螺杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的下侧壁与所述箱体的上侧壁滑动连接，所述滑块的上侧壁固定设置有弧形板，所述弧形板的侧壁与所述滤袋的侧壁接触。
[0007]优选的，所述电机采用正反转电机。
[0008]优选的，所述排出管的管壁设置有开关阀。
[0009]优选的，所述箱体的下侧壁固定设置有对称的支撑底座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过箱体、固定管、滤袋、横板、豆浆盛装槽、排出管、支架、丝杆、电机、传动杆、移动板、固定框、电动推杆和挤压板的共同配合，便于在通过滤袋将豆浆与豆渣初次分开后，通过两个电动推杆带动侧壁的挤压板移动，对内部的豆渣施加挤压力，然后在移动板的带动下移时，对内部的豆渣进行挤压，将豆渣内部的豆浆最大程度的挤出，避免掺杂在豆渣内，造成豆浆的浪费，且防止在后期对豆渣进行处理时，豆浆随意滴落，影响卫生。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中固定框的俯视结构示意图；
[0014]图3为图1中A部分的放大结构示意图。
[0015]图中：1箱体、2固定管、3滤袋、4横板、5豆浆盛装槽、6排出管、7支架、8丝杆、9电机、10传动杆、11移动板、12固定框、13电动推杆、14挤压板、15螺杆、16旋转块、17滑块、18弧形板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种豆粉加工制作滤渣装置，包括箱体1，箱体1的上侧壁开设有通孔，通孔的上端固定设置有固定管2，固定管2的外部套接设置有滤袋3，固定管2的左侧壁和右侧壁均固定设置有固定机构，箱体1内部的下端横向固定设置有横板4，横板4的上侧壁固定设置有豆浆盛装槽5，豆浆盛装槽5的右侧壁固定设置有排出管6，豆浆盛装槽5的左端和右端均固定设置有支架7，两个支架7的内部均纵向设置有丝杆8，两个丝杆8的上端均与支架7内壁的上端转动连接，两个丝杆8的下端均贯穿横板4延伸至下端并套接设置有第一皮带轮，横板4的下侧壁通过安装架固定设置有电机9，电机9的输出端固定设置有传动杆10，传动杆10的上端与横板4的下侧壁转动连接，传动杆10的杆壁套接设置有对称的第二皮带轮，两个第一皮带轮均通过皮带与两个第二皮带轮转动连接，两个丝杆8的杆壁均螺纹连接有移动板11，两个移动板11的一侧均与支架7的内壁滑动连接，两个移动板11的另一侧共同固定设置有固定框12，固定框12套接在滤袋3的外部，固定框12的侧壁固定设置有对称的电动推杆13，两个电动推杆13相靠近的一端均固定设置有挤压板14，通过箱体1、固定管2、滤袋3、横板4、豆浆盛装槽5、排出管6、支架7、丝杆8、电机9、传
动杆10、移动板11、固定框12、电动推杆13和挤压板14的共同配合，便于在通过滤袋3将豆浆与豆渣初次分开后，通过两个电动推杆13带动侧壁的挤压板14移动，对内部的豆渣施加挤压力，然后在移动板11的带动下移时，对内部的豆渣进行挤压，将豆渣内部的豆浆最大程度的挤出，避免掺杂在豆渣内，造成豆浆的浪费，且防止在后期对豆渣进行处理时，豆浆随意滴落，影响卫生。
[0020]固定机构包括螺杆15，螺杆15的一端与固定管2的外壁转动连接，螺杆15的另一端固定设置有旋转块16，螺杆15的杆壁螺纹连接有滑块17，滑块17的下侧壁与箱体1的上侧壁滑动连接，滑块17的上侧壁固定设置有弧形板18，弧形板18的侧壁与滤袋3的侧壁接触。
[0021]电机9采用正反转电机。
[0022]排出管6的管壁设置有开关阀。
[0023]箱体1的下侧壁固定设置有对称的支撑底座。
[0024]工作原理：使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆粉加工制作滤渣装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧壁开设有通孔，所述通孔的上端固定设置有固定管(2)，所述固定管(2)的外部套接设置有滤袋(3)，所述固定管(2)的左侧壁和右侧壁均固定设置有固定机构，所述箱体(1)内部的下端横向固定设置有横板(4)，所述横板(4)的上侧壁固定设置有豆浆盛装槽(5)，所述豆浆盛装槽(5)的右侧壁固定设置有排出管(6)，所述豆浆盛装槽(5)的左端和右端均固定设置有支架(7)，两个所述支架(7)的内部均纵向设置有丝杆(8)，两个所述丝杆(8)的上端均与所述支架(7)内壁的上端转动连接，两个所述丝杆(8)的下端均贯穿横板(4)延伸至下端并套接设置有第一皮带轮，所述横板(4)的下侧壁通过安装架固定设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定设置有传动杆(10)，所述传动杆(10)的上端与所述横板(4)的下侧壁转动连接，所述传动杆(10)的杆壁套接设置有对称的第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接，两个所述丝杆(8)的杆壁均螺纹连接有移动板(11)，两个所述移动板(11)的一侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，卢宝川，肖坚伟，陈文东，
申请(专利权)人：黑龙江隆腾食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：