引线生产方法技术

本发明专利技术涉及一种引线生产方法，其步骤如下：１．原料混合：将火药、固化粘合定型浆料及辅料放入水介质中，充分搅拌混合，成半流体状态物料，其中固体原料与水的重量配比为１∶１．８－２．５。２．给料：将半流体物料采用喷淋的方式均布于引线纸上。３．成型：将涂布物料的引线纸通过引线机制成待干燥引线。４．引线晾干：将引线机制成的引线于自然阴凉通风处晾干，制得成品引线。本发明专利技术所述的一种引线生产方法，安全系数高、过程相对简单、成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。具体地说，涉及一种安全系数相对 较高、过程相对简单、成本相对低廉的用于爆竹、烟花等传火、点火的 引线的生产方法。
技术介绍
烟花爆竹的引线主要起点火、传火、控制时间和联结作用，属于易 燃易爆物品，生产引线属于高危行业，生产安全成为制约产业发展的主 要因素之一。鞭炮、烟花等的引线生产原料包括氯酸钾、木炭粉等易燃 易爆原料，俗称火药。将氯酸钾、木炭粉、干燥剂、粘合剂等多种原料 混合均句后，通过引线机将混合料均匀给于纱线或引线纸上，再通过搓巻、粘合的方式制成线状引线。传统的干混法生产引线的工艺流程如下1、 将氯酸钾、木炭粉、干燥剂、粘合剂等易燃原料在干燥的环境下 混合均匈，制得火药。2、 将火药通过给料装置均匀布于引线纸上。3、 将引线纸卷成线状制得粗引线。4、 将粗引线通过人工过浆固化定型后，晾干，制得成品引线。 传统的干混法生产引线存在以下缺陷:，一是混料安全性能差原料易燃，搡作技术要求高，物料搅拌要求 极高，易燃火药敞露于环境当中，危险性髙。二是由于物料在干燥状态下配制，引线机制备引线时环境差车间扬尘、掉渣严重，环保效果差，危险性高，工人不能近距离操作，给料药斗中存药量少，工人给料搡作频繁。三是搡作技术要求高，工艺流程长，花费人工多。 四是引线性能差。易掉渣，松散度大，储存运输不安全。 五是原料配方复杂，所需原料多。扬尘掉渣严重，原料浪费损失大。 六是厂房利用率低。按照国家安全标准要求，引线机车间单栋单机单人车间间距15米，厂房需要多，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，所述的方法安全系数高、 过程相对简单、成本低廉。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是如下设计的 一种，其步骤如下1、 原料混合将火药、固化粘合定型浆料及辅料放入水介质中，充分搅拌混合，成 半流体状态物料，其中固体原料与水的重量配比为1:1.8-2.5,2、 给料将半流体物料采用喷淋的方式均布于引线纸上，3、 成型将涂布物料的引线纸通过引线机制成待干燥引线，4、 引线晾干将引线机制成的引线于自然阴凉通风处晾干，制得成品引线。 本专利技术所述的一种，其技术效果如下 (一)原料的拌合在水介质中进行，原料拌合成半流体状态，易燃 物料的易燃性大大屏蔽了，消除了传统干混法工艺原料干混的不安全问 题。原料的搅拌可使用机械搅拌混合方式，减少人的工作量和难度，提髙了工作效率。该方法机械参与度高，降低对员工技术水平的要求，节 省生产的人工成本。(二) 省去了干混法的人工过浆环节。由于引线固化定型粘合浆料 与原料的拌合同时进行，从引线机制备出的引线不再需要进行人工过浆, 克服人工过浆的不均匀性缺陷，解决了干混工艺生产的引线掉渣及易松 散问题，引线晾干速度加快，生产流程和时间变短，对气候要求低，生 产效率提高。(三) 半流体状的物料采用喷淋的方式进行涂布。消除干混工艺内 给药过程中的掉渣、扬尘及引线布料不均匀的现象，改善工作环境，提 高工艺安全系数及引线质量。给药时间短、速度快、不易掉料。(四) 通过调整定型浆料、辅料的配比可以解决引线随温度与湿度 变化而产生的脆硬问题。(五) 节约厂房成本。引线机制备引线车间无掉渣及扬尘，安全， 因而可在同一车间安置多台引线机，从而大大节约厂房成本。(六) 该可以一次性配置大量的药物，可以进行大规 模工业化生产。下面通过附表来说明本专利技术的技术效果。表1:本专利技术所述的一种的性能指标<table>table see original document page 5</column></row><table>由表1可知，本专利技术所述的一种生产出来的引线完全符 合国家标准。表2:本专利技术方法与传统干混流程指标比较表项目传统干混方法本专利技术方法原料混合方式干混湿混引线机供料状态粉末状半流体状人工过浆必需环节无晾干慢快供料方式内给药内给药引线类型 纸引线纸引线由表2可知，本专利技术所述的一种与传统干混方法相比步 骤少，时间短。表3:本专利技术方法与传统干混方法性能指标比较表项目传统干混方法本专利技术方法混料安全 性能原料易燃，操作技术要求高，不 能搅拌，危险性高原料不易燃，操作技术要求低，能搅拌， 安全系数大引线机制 备引火线车间扬尘、掉渣严重，环保效果 差，危险性高车间无扬尘，掉渣极少，环保效果好，安 全系数大引火线 性能易掉渣松散度大，贮存运输不安 全无掉渣、松散程度小，贮存运输安全原料及 利用引火药原料配方复杂，所需原料 多。扬尘掉渣，原料浪费损失大引火药原料配方简单，所需原料少。无扬 尘掉渣，浪费损失小人工成本操作技术要求髙，工艺流程长， 花费人工多操作技术要求低，工艺流程短，花费人工 少厂房成本引线机车间单栋单机单人车间间 距l 5米，厂房需要多引线机车间可装多台引线机，厂房需要 少。由表3可知，本专利技术方法生产的引线与传统干混法生产的引线综合性能大大提高。下面结合具体实施方式详细说明本专利技术具体实施方式一一种，其步骤如下 1 、原料混合将火药、固化粘合定型浆料及辅料放入水介质中，充分搅拌混合，成 半流体状态物料，其中固体原料与水的重量配比为1:1.8, 2、给料将半流体物料釆用喷淋的方式均布于引线纸上，3、 成型将涂布物料的引线纸通过引线机制成待干燥引线，4、 引线晾干将引线机制成的引线于自然阴凉通风处晾干，制得成品引线。具体实施方式二一种，其步骤如下1、 原料混合将火药、固化粘合定型浆料及辅料放入水介质中，充分搅拌混合，成 半流体状态物料，其中固体原料与水的重量配比为1: 2.5，2、 给料将半流体物料釆用喷淋的方式均布于引线纸上，3、 成型将涂布物料的引线纸通过引线机制成待干燥引线，4、 引线晾干将引线机制成的引线于自然阴凉通风处晾干，制得成品引线。具体实施方式三一种，其步骤如下*. 1 、原料混合将火药、固化粘合定型浆料及辅料放入水介质中，充分搅拌混合，成 半流体状态物料，其中固体原料与水的重量配比为1:2.0,2、 给料将半流体物料采用喷淋的方式均布于引线纸上，3、 成型将涂布物料的引线纸通过引线机制成待干燥引线，4、 引线晾干将引线机制成的引线于自然阴凉通风处晾干，制得成品引线。具体实施方式四一种，其步骤如下1、原料混合将火药、固化粘合定型浆料及辅料放入水介质中，充分搅拌混合，成 半流体状态物料，其中固体原料与水的重量配比为1:2.3， 2 、给料将半流体物料采用喷淋的方式均布于引线纸上，3、 成型将涂布物料的引线纸通过引线机制成待干燥引线，4、 引线晾干将引线机制成的引线于自然阴凉通风处晾干，制得成品引线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引线生产方法，其特征在于：包含以下步骤　１、原料混合：　将火药、固化粘合定型浆料及辅料放入水介质中，充分搅拌混合，成半流体状态物料，其中固体原料与水的重量配比为１∶１．８－２．５，　２、给料：　将半流体物料采用喷 淋的方式均布于引线纸上，　３、成型：　将涂布物料的引线纸通过引线机制成待干燥引线，　４、引线晾干：　将引线机制成的引线于自然阴凉通风处晾干，制得成品引线。

【技术特征摘要】
一种引线生产方法，其特征在于包含以下步骤1、原料混合将火药、固化粘合定型浆料及辅料放入水介质中，充分搅拌混合，成半流体状态物料，其中固体原料与水的重量配比为1∶1.8-2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富华，
申请(专利权)人：湖南省永兴县烜峰花炮厂，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]