一种废纸脱墨剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种废纸脱墨剂及其制备方法。其特征是：废纸脱墨剂由下列物质按重量组分构成，其组分为：硬脂酸１５～２０、油酸２０～２５、棕榈酸３５～４０、氢氧化钠１０～１５、脂肪醇聚氧乙烯醚５～１０。其制备方法为：将硬脂酸、油酸、棕榈酸按组分加入７５～８５℃恒温反应釜内，以３０～５０转／分钟搅拌３０～４０分钟，使之均匀地混合，用氢氧化钠调节ｐＨ至９．５～１０．５，加入脂肪醇聚氧乙烯醚，混合均匀，静置，干燥，自然冷却至室温即得。本发明专利技术的脱墨剂浮选能力强、油墨捕集性好、泡沫适中、浆料白度高、纤维损失少。特别适用于废新闻纸的浮选法脱墨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于造纸化学品领域。
技术介绍
废纸是重要的可再生资源，废纸的回收利用是解决造纸工业面临 的原料短缺、能源紧张和污染严重等三大问题的有效途径。利用废纸 脱墨制浆生产再生纸具有减少环境污染、简化工艺流程、降低能耗等 优点，具有良好的经济效益和社会效益。废纸再生利用的主要环节是废纸脱墨，其中废纸脱墨剂是影响再 生纸浆质量的关键助剂，废纸脱墨剂的优劣直接影响再生纸浆的质量。脱墨过程一般可分为三个阶段， 一是疏解分离纤维主要作用是使纤 维分离，在机械作用和适当温度条件下，纤维均匀分离，使成片油墨 粒子分散开来，为下阶段稳定脱墨创造条件；二是油墨粒子从纤维上 脱离的过程主要是利用化学药品，使油墨皂化，将颜料粒子从纤维 上分离出来；三是将油墨粒子从浆料中除去。而将油墨粒子从将料中 除去，常用的方法有洗涤法和浮选法，以及浮选、洗涤混合法。浮选 法脱墨工艺，要求油墨粒子要聚集成较大的粒径，而洗涤法脱墨，则 要求油墨粒子高度分散。根据脱墨方法的不同可将废纸脱墨剂分为浮选法脱墨剂和洗涤法 脱墨剂。浮选法脱墨剂要求有较好的发泡力，使油墨离子能很快的漂 浮在表面，在浮选时泡沫大小适中，油墨捕集性能好。表面活性剂的 起泡性在废纸脱墨剂中也起决定性作用，表面活性剂的泡沬性能包括两个方面，即起泡力和泡沫稳定性。在洗涤法脱墨中，要求产生的泡 沬较少，泡沬吸附的油墨粒子较少，不会在成品浆中由于泡沬破裂产 生大油墨团，既要求起泡力和泡沬稳定性差的表面活性剂。在浮选法 脱墨中对表面活性剂的泡沬有多方面的要求，浮选是利用泡沬把油墨 粒子与纤维分离，油墨离子吸附在气泡上，浮于浆面，被吸走或溢流 走，油墨粒子能被泡沬吸附多少，主要取决于泡沫量以及泡沫大小， 泡沬多被吸附的油墨粒子就多。泡沫粒径过大，泡沬上升速度快，与油墨粒子接触机会少，吸附的油墨粒子就少；泡沬粒径过小，吸附的 油墨量也小，故泡沫粒径要适中。泡沬浮于浆面后，需要有一定的稳 定性，以便泡沬有时间溢流到浮渣池或被真空吸走，但泡沬太稳定， 消泡速度太慢，对产量大的纸厂来说，会引起浮渣池中泡沬量太大， 来不及消泡，泡沬乱溢，需用大量水或消泡剂来消泡，造成不必要的 浪费。浮选槽多采用溢流除去浆面的泡沫，这要求泡沫要有一定的流 动性。总之对脱墨剂的泡沬需达到适度的气泡力，泡沫大小适中，泡 沬流动性好，消泡快，泡沬对油墨的吸附好。废纸脱墨剂一般是由不同类型的表面活性剂复配而成。表面活性 剂的种类很多，作用不同，应用范围不同。脂肪酸皂、磺化油、直链 烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、磺基琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧 乙烯醚硫酸酯钠等阴离子表面活性剂的发泡力较好，泡沬也较细腻， 脱墨效果也较强。脂肪酸盐(如油酸钠、硬脂酸钠等)对于金属离子 有很好的螯和能力，并且能通过静电吸引对油墨进行有效的捕集和浮 选，具有优良的油墨捕集能力。烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯 醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪酸聚氧乙烯酯等非离子表面 活性剂具有优良的润湿、渗透、乳化、分散等性能，在泡沫性能控制 方面也十分有利。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种浮造能力强、油墨捕集性好、泡沬适中、浆料白度高、纤维损失少的废纸脱墨剂。针对浮选法脱墨工艺和废新闻纸原料的特点，釆用硬脂酸(CH3(CH2)16COOH)、油酸 (CH3(CH2)15CHCOOH)、棕榈酸(CH3(CH2),4COOH)为主要原料合成脂 肪酸皂，试验了三种脂肪酸的比例对脱墨效果的影响，确定了这三种 脂肪酸的配比；同时试验了与不同用量的脂肪醇聚氧乙烯醚复配对脱 墨效果的影响，确定了脂肪醇聚氧乙烯醚的配比。本专利技术的目的是这样实现的 一种废纸脱墨剂，其特征在于由 下列物质按重量组分构成，其重量组分为硬脂酸15~20、油酸20~ 25、棕榈酸35~40、氢氧化钠10~15、脂肪醇聚氧乙烯醚5 ~ 10。本 专利技术的废纸脱墨剂的制备方法为将硬脂酸、油酸、棕榈酸按重量组 分加入到75 ~ 85'C恒温反应釜内，以30 ~ 50转/分钟搅拌30 ~ 40分钟， 使之均匀地混合，用氢氧化钠调节pH至9 10，加入脂肪醇聚氧乙烯 醚，混合均匀，静置，干燥，自然冷却至室温即得。脱墨剂外观为淡 黄色片状物，便于贮存、运输和使用。本专利技术的脱墨剂具有十分明显的协同作用效果。在浮选时，泡沫 大小适中，泡沫稳定，泡沬较黑(对油的吸附较好)，浮渣消泡快。其 主要优点是浮选能力强、油墨捕集性好、泡沬适中、浆料白度高、纤 维损失少等。适用于废新闻纸的浮选法脱墨。目前已建成1000吨/年废 纸脱墨剂生产线，先后在岳阳纸业、永州湘江纸业等大型造纸厂使用， 达到进口脱墨剂使用效果，可替代进口产品。具体实施例方式实施例1:将100g硬脂酸、125g油酸、175g棕榈酸加入1000ml烧杯中，加 热至75'C融化，并保持温度在8(TC，以50转/分钟搅拌30分钟，使之 均句地混合，加入氩氧化钠60g进行皂化，反应60分钟加入脂肪醇聚 氧乙烯醚40g，混合均勾，静置，干燥，自然冷却至室温即得产品。实施例2:将150kg硬脂酸、200kg油酸、350kg棕榈酸加入80'C恒温反应釜 内，以30转/分搅拌40分钟，使之均匀地混合，加入氢氧化钠100kg 进行皂化，反应60分钟加入脂肪醇聚氧乙烯醚50kg,混合均匀，静置， 干燥，自然冷却至室温即得产品。实施例3:以废新闻纸为原料，对本专利技术脱墨剂进行碎浆及浮选试验。碎浆 条件为碎浆浓度15%,碎浆温度50°C,碎浆时间10min。化学品 添加量为脱墨剂0.4%, NaOH: 0.45°/。， Na2Si03: 0.9%, H202: 0.5%。 浮选条件为浮选浓度1%,浮选时间30min,空气压力IIPSI。对 国内外脱墨剂效果进行比较，结果如下<table>table see original document page 6</column></row><table>从上表可以看出，本专利技术的脱墨剂浮选白度增值达到6.06%ISO， 高于3#、 4#、 5#国产脱墨剂和1#进口脱墨剂，与进口脱墨剂2#十分接 近；油墨去除率达到60. 23%，远远高于3#、 4#、 5#国产脱墨剂和1#、 2#进口脱墨剂。权利要求1、一种废纸脱墨剂，其特征在于由下列物质按重量组分构成，其重量组分为硬脂酸15～20、油酸20～25、棕榈酸35～40、氢氧化钠10～15、脂肪醇聚氧乙烯醚5～10。2、 根据权利要求l所述的废纸脱墨剂的制备方法，其特征在于 将硬脂酸、油酸、棕榈酸按重量组分加入到75 85'C恒温反应釜内， 以30~50转/分钟搅拌30~40分钟，使之均匀地混合，用氢氧化钠调 节pH至9.5 ~ 10.5，加入脂肪醇聚氧乙烯醚，混合均匀，静置，干燥, 自然冷却至室温即得。全文摘要本专利技术公开了。其特征是废纸脱墨剂由下列物质按重量组分构成，其组分为硬脂酸15～20、油酸20～25、棕榈酸35～40、氢氧化钠10～15、脂肪醇聚氧乙烯醚5～10。其制备方法为将硬脂酸、油酸、棕榈酸按组分加入75～85℃恒温反应釜内，以30～50转/分钟搅拌30～40分钟，使之均匀地混合，用氢氧化钠调节pH至9.5～1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废纸脱墨剂，其特征在于：由下列物质按重量组分构成，其重量组分为：硬脂酸１５～２０、油酸２０～２５、棕榈酸３５～４０、氢氧化钠１０～１５、脂肪醇聚氧乙烯醚５～１０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘桂华，杨傲林，李丹，陈金山，
申请(专利权)人：岳阳纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]