连续蒸煮防反喷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连续蒸煮防反喷装置。主要由变频传动系统、喂料螺旋轴、喉管、止推阀、稳压罐和气源稳定器构成。主要特征在于：喂料螺旋轴可根据物料流量大小变化自动调节转速，保持推力稳定。气源工作压力不受外界影响通过气源稳定器保持恒定，从而确保喂料过程中“料塞”不因流量压力波动而遭到破坏，实现连续蒸煮喂料过程防止反喷的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连续蒸煮防反喷装置，属于制浆蒸煮配套设备，用于防止连续喂料器反喷。
技术介绍
制浆造纸生产过程中，连续蒸煮与间歇蒸煮的不同点是需要在较高工作压力 (0. 7-0. 8MPa)下实现连续喂料，由于苇片流量因各种原因不可能很稳定，是经常波动的，因此连续蒸煮喂料器反喷(物料和高压蒸汽从喂料口冲出)问题普遍存在，严重影响生产安全并造成资源流失。连续蒸煮器进料口防反喷一直以来是棘手的问题，连续蒸煮使用专门的连续喂料器和T形管喂料，使用过程中经常由于各种原因产生反喷，甚至造成人员烫伤的严重事故。连续喂料的过程分析连续蒸煮连续生产过程中，原料从连续喂料器向τ形管推进，产生推力Fl ；T形管上有一止推阀芯通过汽缸向喂料器喉管处产生一个反向力(包含管内蒸汽压力所产生的力)F2， 在Fl和F2的作用下苇片在喉管处被压实成为“料塞”，起到密封作用，同时物料继续向前推进失去支承后落入T形管并被横管连续蒸煮器推动开始连续蒸煮过程，后续的物料被螺旋轴推进形成新的“料塞”进行补充，从而实现密封和连续加料的目的。分析表明，推力Fl是通过螺旋推动物料产生的主动力，螺旋转速是决定Fl大小和 “料塞”密实度的主要因素。当落入T形管的物料量一定时，螺旋推入喉管的物料量加大，所形成“料塞”的密实度就越大。反之，“料塞”的密实度就会降低，料塞出现松散的孔洞直到被破坏，于是就产生反喷。因此，确保Fl和F2两力大小合适并处于最佳的动态平衡状态是防反喷的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连续蒸煮防反喷装置，拟解决连续蒸煮喂料器的反喷问题。为解决反喷问题，本专利技术采取的措施是①为确保推力Fl稳定，将螺旋喂料器的转速由固定式不能调节改为无级可调，并纳入 DCS控制系统，螺旋转速可根据来料量的大小进行自动调节。②给气动缸的气源设计一个稳压罐，确保气源压力稳定并使之不小于0. SMPa0当气源压力低于要求时，压力传感器就会起作用，通过一个小型的气源稳定器提升压力达到要求。因此，不管外界汽源如何波动，稳压罐始终保持恒定压力。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种连续蒸煮防反喷装置，具有连续喂料器，喉管，T形管，气动缸；连续喂料器主要由壳体和螺旋轴组成，螺旋轴的一端设有传动电机；喉管的一端连接壳体，另一端连接T形管；T形管与气动缸相连，气动缸上设有止推阀，其特征在于所述的传动电机为变频传动电机；所述的气动缸通过气管连接稳压罐，稳压罐上设有气源稳定器与外接气源相连；稳压罐上还设有气压指示器；所述的喉管上装有压力传感器；所述的压力传感器和变频传动电机连锁接入自动控制系统。本专利技术所述的稳压罐的工作压力不小于0.8 MPa0本专利技术的防反喷装置是这样工作的。首先，连续喂料器将物料向T形管推入(F1)， 止推阀从反向顶压物料(F2)，两力相对平衡时在喉管处形成料塞。当物料流量变小时，Fl 降低，变频调速控制系统将喂料器的转速提高，保持料塞不受破坏；反之，当来料量增大时， 可以相应降低喂料器的转速。其次，气源压力变化时，F2发生变化，也会对料塞产生影响，本专利技术通过设计稳压罐和气源稳定器解决了气源压力波动的问题，从而保持F2稳定。因此， 无论物料流量或气源压力发生波动，都可保持进料过程稳定，料塞不受到破坏，从而杜绝了反喷的发生。本专利技术配合连续蒸煮喂料器而进行开发设计，首次成功地应用于生产，获得了良好的使用效果，为连续蒸煮工艺解决了一个突出的装备技术难题，填补了空白。结构原理参数主轴转速30-60rpm (变频调速) 动力机功率110KW 稳压罐工作压力0· 8MPa气源稳定器输入压力0. 5-1. OMPa，输出压力0. 8MPa。 附图说明图1为本专利技术的主视图； 图1中1、螺旋轴；2、喉管；3、料塞；4、止推阀；5、T形管；6、气动缸；7、稳压罐；8、气源稳定器；9、变频传动电机。图中符号代表各个平衡力Fl 喂料螺旋产生的推力；F2 止推阀产生的反推力。具体实施例方式下面结合附图1和具体实例进一步阐明本专利技术的内容。如图1所示，本专利技术主要由螺旋轴1、喉管2、止推阀4、T形管5、气动缸6、稳压罐 7、气源稳定器8和变频传动电机9组成。喉管上装有压力传感器，稳压罐上设有气压指示器等附件。本专利技术的压力传感器和变频电机连锁并接入自动控制系统，可根据压力变化和产量要求对主轴进行无级调速。工作时螺旋轴以一定转速朝设定的方向回转，原料从连续喂料器向T形管推进， 产生推力Fl ；T形管上有一止推阀芯通过汽缸向喂料器喉管处产生一个反向力(包含管内蒸汽压力所产生的力)F2，在Fl和F2的作用下苇片在喉管处被压实成为料塞，起到密封作用。同时物料继续向前推进失去支承后落入T形管并被横管连续蒸煮器推动开始连续蒸煮过程，后续的物料被螺旋轴推进形成新的料塞进行补充，从而实现密封和连续加料的目的。 当流量或压力发生变化时，压力传感器将信号传入速度控制系统，调整螺旋轴转速使系统压力稳定，从而实现稳定运行的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种连续蒸煮防反喷装置，具有连续喂料器，喉管，Ｔ形管，气动缸；连续喂料器主要由壳体和螺旋轴组成，螺旋轴的一端设有传动电机；喉管的一端连接壳体，另一端连接Ｔ形管；Ｔ形管与气动缸相连，气动缸上设有止推阀，其特征在于：所述的传动电机为变频传动电机；所述的气动缸通过气管连接稳压罐，稳压罐上设有气源稳定器与外接气源相连；稳压罐上还设有气压指示器；所述的喉管上装有压力传感器；所述的压力传感器和变频传动电机连锁接入自动控制系统。

【技术特征摘要】
1.一种连续蒸煮防反喷装置，具有连续喂料器，喉管，T形管，气动缸；连续喂料器主要由壳体和螺旋轴组成，螺旋轴的一端设有传动电机；喉管的一端连接壳体，另一端连接T 形管；T形管与气动缸相连，气动缸上设有止推阀，其特征在于所述的传动电机为变频传动电机；所述的气动缸通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海东，邵启超，陈金山，
申请(专利权)人：岳阳纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43