硬质合金单直孔棒挤压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种硬质合金单直孔棒挤压模具，它由挤压嘴、芯杆、圆锥形弹性夹头、带圆锥形安装孔的分流板、压紧螺钉和Ｏ型密封圈组成。挤压嘴通过其大端圆柱孔表面与分流板圆柱面配合，其端面紧贴在分流板端面上；芯杆与弹性夹头的中心圆柱孔内表面配合并被弹性夹头夹紧；弹性夹头的圆锥形外表面与分流板中心圆锥形安装孔表面配合，压紧螺钉上的外螺纹旋入分流板的内螺纹孔后压在弹性夹头的端面上，把弹性夹头和芯杆压紧在分流板中；Ｏ型密封圈装在压紧螺钉的环形沟槽中，阻止挤压料流进分流板圆锥形安装孔，分流板上均匀地分布有若干个弓形挤压料进料口。本发明专利技术模具可挤压各种孔径，特别是φ２．５ｍｍ以下单直孔棒，产品同轴度公差≤０．１ｍｍ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高精度的挤压模具，特别是用于挤压生产高精度高同轴度的硬 质合金单直孔棒的挤压模具。
技术介绍
在采用挤压工艺加工硬质合金单直孔棒的现有技术中，为了保证芯杆和挤压嘴之间的同轴度要求，挤压模具不仅零件数量多，而且零件之间采用了6个 (3对)圆柱面配合进行定心定位(如图3所示)，这样，每对相配合的圆柱面 之间都存在一定的间隙，由于误差积累与放大作用，导致芯杆和挤压嘴之间的 同轴度偏差大，生产的硬质合金单直孔棒同轴度偏差一般都在0.2 0.4irai之 间，而对高精度高同轴度硬质合金单直孔棒，用户要求的同轴度公差《0.15mm， 因此，采用现有技术的挤压模具根本无法满足用户对高精度高同轴度硬质合金 单直孔棒的技术要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术的挤压模具无法加工出高精度高 同轴度硬质合金单直孔棒的技术缺陷，提供一种新型的高同轴度的挤压模具， 这种硬质合金单直孔棒挤压模具的芯杆为弹性装夹，能加工出同轴度公差《 0.15mm的高精度高同轴度硬质合金单直孔棒，特别是细小孔径的硬质合金单直 孔棒。本专利技术提供的这种硬质合金单直孔棒挤压模具包括挤压嘴，还包括芯杆、 圆锥形弹性夹头、带圆锥形安装孔的分流板、压紧螺钉和O型密封圈；挤压嘴 通过其大端的圆柱孔内表面与带圆锥形安装孔的分流板的圆柱形外表面配合， 而其大端的端面紧贴在分流板的端面上；芯杆通过其圆柱形外表面与圆锥形弹 性夹头的中心圆柱孔内表面配合；圆锥形弹性夹头的圆锥形安装面紧贴在分流 板的中心圆锥形安装孔内表面上；压在圆锥形弹性夹头的大端端面上的压紧螺钉的外螺纹旋入分流板的内螺纹孔中，0型密封圈装在压紧螺钉的环形沟槽中；带圆锥形安装孔的分流板上均匀地分布有若干个与挤压嘴内腔相连通的弓形挤压料进料口。本专利技术在实施时，圆锥形弹性夹头可采用高强度工程塑料制作，或者采用 钢材制作，但要在钢制弹性夹头上加工若干条轴向"变形槽"。本专利技术的优点是带圆锥形安装面的弹性夹头和带圆锥形安装孔的分流板相 配合，消除了原有技术中芯杆、芯杆座和分流板相配合的圆柱面之间的间隙， 极大地提高了芯杆和挤压嘴之间的同轴度；0型密封圈阻止了挤压料流进分流 板圆锥形安装孔而造成模具的损坏；挤压模具的结构变得更合理，零件的加工 更加简单，不再需要每一个规格的单直孔棒都要加工芯杆、芯杆座和压紧螺钉3 个零件。本专利技术的挤压模具满足了挤压生产高精度高同轴度硬质合金单直孔棒 模具的需要，而且模具结构简单，加工合理，准确可靠。 附图说明图l为本专利技术的主视图，也是图2的A-A剖视图； 图2为本专利技术的右视图3为现有技术的主视图。具体实施例方式从图1和图2可以看出，本专利技术提供的这种硬质合金单直孔棒挤压模具由 挤压嘴l、芯杆2、圆锥形弹性夹头3、带圆锥形安装孔的分流板4、压紧螺钉 5和0型密封圈6组成。挤压嘴1的结构与现有技术的挤压嘴结构基本相同，它通过喇叭形大端的 圆柱孔内表面la与带圆锥形安装孔的分流板4的圆柱形外表面4c配合，并将 挤压嘴1的大端端面紧贴在分流板4的端面4d上。芯杆2 —端的圆柱形表面 2a与圆锥形弹性夹头3的中心圆柱孔内表面3a配合后被圆锥形弹性夹头3夹 紧。圆锥形弹性夹头3的外表面为圆锥形安装面3b，它能与分流板4的中心圆 锥形安装孔内表面4b紧密配合，装配时，用压紧螺钉5将圆锥形弹性夹头3推 入分流板4的中心圆锥形安装孔中，并把压紧螺钉5上的外螺纹5a旋入分流板 4屮心的内螺纹孔4a中，紧紧地顶住圆锥形弹性夹头3的大端端面，使圆锥形弹性夹头3的圆锥形安装面3b紧贴分流板4的中心圆锥形安装孔内表面4b。由于分流板4是用刚性材料(比如钢材)制作，而圆锥形弹性夹头3采用高强度并具有一定变形能力的弹性材料(比如工程塑料、尼龙王)制作，或者采用刚性材料(比如钢材)制作，但在圆锥形弹性夹头3上加工出若干条轴向"变形 槽"，因此圆锥形弹性夹头3在压紧螺钉5的轴向压力下会向其中心产生一定的 径向变形，从而紧紧地抱夹住芯杆2，实现芯杆2的定心定位。为了防止挤压 料流进分流板4的中心圆锥形安装孔内，而造成模具损坏，本专利技术的模具增加 了一个0型密封圈6， 0型密封圈6装在压紧螺钉5的环形沟槽中，该环形沟槽 位于螺钉大端的下部。带圆锥形安装孔的分流板4上均匀地分布有3个与挤压 嘴内腔相连通的弓形挤压料进料口 7。本专利技术的挤压模具可用于挤压各种孔径规格的单直孔棒，特别是孔径4) 2. 5腿以下的单直孔棒，挤压产品的同轴度公差《0. lmm。权利要求1.一种硬质合金单直孔棒挤压模具，其组成包括挤压嘴(1)，其特征是其组成还包括芯杆(2)、圆锥形弹性夹头(3)、带圆锥形安装孔的分流板(4)、压紧螺钉(5)和O型密封圈(6)；挤压嘴(1)通过其大端的圆柱孔内表面(1a)与带圆锥形安装孔的分流板(4)的圆柱形外表面(4c)配合，而其大端的端面紧贴在分流板(4)的端面(4d)上；芯杆(2)通过其圆柱形外表面(2a)与圆锥形弹性夹头(3)的中心圆柱孔内表面(3a)配合；圆锥形弹性夹头(3)的圆锥形安装面(3b)紧贴在分流板(4)的中心圆锥形安装孔内表面(4b)上；压在圆锥形弹性夹头(3)的大端端面上的压紧螺钉(5)的外螺纹(5a)旋入分流板(4)的内螺纹孔(4a)中，O型密封圈(6)装在压紧螺钉(5)的环形沟槽中；带圆锥形安装孔的分流板(4)上均匀地分布有若干个与挤压嘴(1)内腔相连通的弓形挤压料进料口(7)。2. 根据权利要求1所述的硬质合金单直孔棒挤压模具，其特征是所述圆锥 形弹性夹头(3)是高强度工程塑料弹性夹头，或者是加工有若十条轴向"变形 槽"的钢弹性夹头。全文摘要本专利技术公开了一种硬质合金单直孔棒挤压模具，它由挤压嘴、芯杆、圆锥形弹性夹头、带圆锥形安装孔的分流板、压紧螺钉和O型密封圈组成。挤压嘴通过其大端圆柱孔表面与分流板圆柱面配合，其端面紧贴在分流板端面上；芯杆与弹性夹头的中心圆柱孔内表面配合并被弹性夹头夹紧；弹性夹头的圆锥形外表面与分流板中心圆锥形安装孔表面配合，压紧螺钉上的外螺纹旋入分流板的内螺纹孔后压在弹性夹头的端面上，把弹性夹头和芯杆压紧在分流板中；O型密封圈装在压紧螺钉的环形沟槽中，阻止挤压料流进分流板圆锥形安装孔，分流板上均匀地分布有若干个弓形挤压料进料口。本专利技术模具可挤压各种孔径，特别是φ2.5mm以下单直孔棒，产品同轴度公差≤0.1mm。文档编号B21C25/02GK101524724SQ20091004310公开日2009年9月9日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日专利技术者珏 彭, 蒋飞岳 申请人:株洲硬质合金集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金单直孔棒挤压模具，其组成包括挤压嘴（１），其特征是其组成还包括芯杆（２）、圆锥形弹性夹头（３）、带圆锥形安装孔的分流板（４）、压紧螺钉（５）和Ｏ型密封圈（６）；挤压嘴（１）通过其大端的圆柱孔内表面（１ａ）与带圆锥形安装孔的分流板（４）的圆柱形外表面（４ｃ）配合，而其大端的端面紧贴在分流板（４）的端面（４ｄ）上；芯杆（２）通过其圆柱形外表面（２ａ）与圆锥形弹性夹头（３）的中心圆柱孔内表面（３ａ）配合；圆锥形弹性夹头（３）的圆锥形安装面（３ｂ）紧贴在分流板（４）的中心圆锥形安装孔内表面（４ｂ）上；压在圆锥形弹性夹头（３）的大端端面上的压紧螺钉（５）的外螺纹（５ａ）旋入分流板（４）的内螺纹孔（４ａ）中，Ｏ型密封圈（６）装在压紧螺钉（５）的环形沟槽中；带圆锥形安装孔的分流板（４）上均匀地分布有若干个与挤压嘴（１）内腔相连通的弓形挤压料进料口（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋飞岳，彭珏，
申请(专利权)人：株洲硬质合金集团有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]