本实用新型专利技术公开了一种钢板切割装置，包括底座，底座的外表面活动安装有开关门，底座的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有工作箱，工作箱的外表面活动安装有活动门，工作箱的顶部固定安装有净化箱，净化箱的左右两侧外表面均固定安装有功能结构。该种钢板多轴划线切割装置，通过打开活动门然后将需要切割的钢板放置在筛板的顶部，通过转动螺纹杆从而带动夹持板向下移动，进而对钢板本体的顶部进行固定夹持，然后通过启动驱动电机带动螺纹杆进行转动，通过限位杆对螺纹块进行限位，从而达到螺纹块可以左右移动的效果，再通过设有电动伸缩杆带动功能箱向下移动。电动伸缩杆带动功能箱向下移动。电动伸缩杆带动功能箱向下移动。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板切割装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，具体为一种钢板切割装置。
技术介绍
[0002]众所周知，钢板切割装置是一种用于工业生产加工过程中，对钢板进行切割，使其更好进行使用的辅助装置，其在切割装置
中得到了广泛的使用，在机械加工制造过程中，通常会用到钢板切割。现有技术中，在一些薄钢板的切割上通常采用氧气切割的方法，但氧气切割存在一定的弊端，切割后的钢板边角参差不齐，且薄钢板受热后容易变形严重，严重影响工件的加工精度，也可以利用机械剪板来进行钢板切割。
[0003]但现有钢板切割装置在切割过程中，产生的烟气、废料不能进行有效的处理，且在加工时对钢板的夹持效果不好，导致切割时不够稳定，切割过程存在不稳定的因素，为此，我们提出了一种钢板切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢板切割装置，具备夹持更加稳定和对烟气废料进行处理的优点，解决了现有的钢板切割装置在使用的过程中，产生的烟气、废料不能进行有效的处理，且在加工时钢板有时不够稳定，导致切割过程存在不稳定的因素的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板切割装置，包括底座，底座的外表面活动安装有开关门，底座的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有工作箱，工作箱的外表面活动安装有活动门，工作箱的顶部固定安装有净化箱，净化箱的左右两侧外表面均固定安装有功能结构。功能结构包括位于净化箱外表面的导气管，两个导气管的底部均固定安装有吸气罩，净化箱的内底壁固定安装有气泵，净化箱的内部固定安装有活性炭板。工作箱的左侧外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至工作箱内部的螺纹杆，工作箱的内部固定安装有限位杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定安装有功能箱，功能箱的左右两侧外表面均固定安装有固定块，功能箱的底部设有切割刀。底座的内底壁固定安装有收集框，固定板的外表面固定安装有筛板，固定板的顶部固定安装有数量为两个的功能板，两个功能板的外表面均螺纹连接有螺杆，两个固定块的内顶壁均固定安装有数量为三个的弹簧，三个弹簧的底部固定安装有连接板，两个连接板的底部固定安装有延伸至固定块底部外表面的连接杆，两个连接杆的底部均固定安装有限位轮。
[0006]为了便于连接杆可以活动的效果，作为本技术的一种钢板切割装置优选的，两个固定块的底部均开设有通口，且通口的内壁与连接杆的外表面相适配。
[0007]为了便于将钢板进行夹持固定的效果，作为本技术的一种钢板切割装置优选的，两个螺杆的底部均固定安装有夹持板，两个固定板的外表面均为T字形。
[0008]为了便于带动切割刀进行工作的效果，作为本技术的一种钢板切割装置优选的，功能箱的内部固定安装有功能电机，且功能电机的输出轴处与切割刀为固定连接。
[0009]为了便于收集产生的废屑，作为本技术的一种钢板切割装置优选的，功能箱位于筛板的正上方，筛板位于收集框的正上方。
[0010]为了便于通过导气管将工作箱内部的废气抽出，作为本技术的一种钢板切割装置优选的，限位杆贯穿螺纹块的内部，两个导气管分别与气泵的左右两侧为固定连接。
[0011]为了便于将净化箱内的空气排出，作为本技术的一种钢板切割装置优选的，净化箱的顶部开设有出气口，螺纹杆的右侧外表面通过轴承与工作箱的右侧内壁连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置检测机构，通过打开活动门然后将需要切割的钢板放置在筛板的顶部，通过转动螺纹杆从而带动夹持板向下移动，进而对钢板本体的顶部进行固定夹持。然后通过启动驱动电机带动螺纹杆进行转动，通过限位杆对螺纹块进行限位，从而达到螺纹块可以左右移动的效果。再通过设有电动伸缩杆带动功能箱向下移动，进而通过启动功能电机带动切割刀进行转动，对钢板进行切割。切割的过程中，通过气泵配合导气管以及吸气罩从而将工作箱内部的烟气进行吸入净化箱内部通过活性炭板进行过滤再通过出气口进行排除，废料通过筛板掉落在收集框进行收集。在切割时限位轮的底部与钢板的顶部相贴合，通过设有弹簧配合连接板以及连接杆实现具有一定的缓冲效果，加强钢板的稳定性，通过以上几种结构从而可以实现对烟气以及废料综合处理的效果，通过限位轮从而可以加强对钢板的稳定效果。
附图说明
[0014]图1为本技术主视示意图；
[0015]图2为本技术功能结构的正面剖视图；
[0016]图3为本技术功能结构的图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术功能结构的固定块内部剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、开关门；3、固定板；4、工作箱；5、活动门；6、净化箱；7、功能结构；701、导气管；702、吸气罩；703、气泵；704、活性炭板；705、驱动电机；706、螺纹杆；707、限位杆；708、螺纹块；709、电动伸缩杆；710、功能箱；711、固定块；712、切割刀；713、收集框；714、筛板；715、功能板；716、螺杆；717、弹簧；718、连接板；719、连接杆；720、限位轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4，一种钢板切割装置，包括底座1，底座1的外表面活动安装有开关门2，底座1的顶部固定安装有固定板3，固定板3的顶部固定安装有工作箱4，工作箱4的外表面活动安装有活动门5，工作箱4的顶部固定安装有净化箱6，净化箱6的左右两侧外表面均固定安装有功能结构7。具体的，功能结构7包括位于净化箱6外表面的导气管701，两个导气管701的底部均固定安装有吸气罩702，净化箱6的内底壁固定安装有气泵703，净化箱6的内部固定安装有活性炭板704。工作箱4的左侧外表面固定安装有驱动电机705，驱动电机705
的输出轴处固定安装有延伸至工作箱4内部的螺纹杆706，工作箱4的内部固定安装有限位杆707，螺纹杆706的外表面螺纹连接有螺纹块708，螺纹块708的底部固定安装有电动伸缩杆709，电动伸缩杆709的底部固定安装有功能箱710，功能箱710的左右两侧外表面均固定安装有固定块711，功能箱710的底部设有切割刀712。底座1的内底壁固定安装有收集框713，固定板3的外表面固定安装有筛板714，固定板3的顶部固定安装有数量为两个的功能板715，两个功能板715的外表面均螺纹连接有螺杆716，两个固定块711的内顶壁均固定安装有数量为三个的弹簧717，三个弹簧717的底部固定安装有连接板718，两个连接板718的底部固定安装有延伸至固定块711本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的外表面活动安装有开关门(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定安装有工作箱(4)，所述工作箱(4)的外表面活动安装有活动门(5)，所述工作箱(4)的顶部固定安装有净化箱(6)，所述净化箱(6)的左右两侧外表面均固定安装有功能结构(7)；所述功能结构(7)包括位于净化箱(6)外表面的导气管(701)，两个所述导气管(701)的底部均固定安装有吸气罩(702)，所述净化箱(6)的内底壁固定安装有气泵(703)，所述净化箱(6)的内部固定安装有活性炭板(704)，所述工作箱(4)的左侧外表面固定安装有驱动电机(705)，所述驱动电机(705)的输出轴处固定安装有延伸至工作箱(4)内部的螺纹杆(706)，所述工作箱(4)的内部固定安装有限位杆(707)，所述螺纹杆(706)的外表面螺纹连接有螺纹块(708)，所述螺纹块(708)的底部固定安装有电动伸缩杆(709)，所述电动伸缩杆(709)的底部固定安装有功能箱(710)，所述功能箱(710)的左右两侧外表面均固定安装有固定块(711)，所述功能箱(710)的底部设有切割刀(712)，所述底座(1)的内底壁固定安装有收集框(713)，所述固定板(3)的外表面固定安装有筛板(714)，所述固定板(3)的顶部固定安装有数量为两个的功能板(715)，两个所述功能板(715)的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢珈毓，彭文俊，胡行贺，张明，
申请(专利权)人：荣成市汉邦钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。