一种自动矫正龙门切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属切割机技术领域，尤其是指一种自动矫正龙门切割机，包括矫正部件，矫正部件包括机座，机座的底端固定连接有支撑架，机座的上表面中部竖直开设有凹槽，支撑架的上端中部竖直安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端竖直向上贯穿机座且延伸至凹槽的内部，第一液压缸的输出端水平安装有轴承，轴承的外圈水平设置有转盘，转盘位于凹槽的内部

【技术实现步骤摘要】
一种自动矫正龙门切割机


[0001]本技术涉及金属切割机
，尤其涉及一种自动矫正龙门切割机
。

技术介绍

[0002]钢板切割是指在工业生产中，根据需要对钢材结构进行切割加工的过程
。
随着现代机械加工业的发展，对钢板切割的质量
、
精度要求的不断提高，对提高生产效率
、
降低生产成本
、
具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求
。
切割机分为火焰切割机
、
等离子切割机
、
激光切割机
、
水切割等，激光切割机为效率最快
。
[0003]在对钢板进行切割时，需提前对放置的钢板进行识别校正钢板与切割机横向纵向的平行度，以达到更高的切割精度
。
目前市场上现有切割机设备仅靠人工手动操作切割机横纵向移动进行钢板校正，效率低下，并且切割的精准度一般
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动矫正龙门切割机
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动矫正龙门切割机，包括矫正部件，矫正部件包括机座，机座的底端固定连接有支撑架，机座的上表面中部竖直开设有凹槽，支撑架的上端中部竖直安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端竖直向上贯穿机座且延伸至所述凹槽的内部，第一液压缸的输出端水平安装有轴承，轴承的外圈水平设置有转盘，转盘位于所述凹槽的内部，机座的内侧壁水平固定连接有第二液压缸，第二液压缸的输出端竖直固定连接有矫正板
。
[0006]进一步的，第二液压缸的数量为四个，四个第二液压缸均匀对称的设置在机座的两内侧壁，矫正板的数量为两个
。
[0007]进一步的，机座的上端设置有纵向移动部件，纵向移动部件包括滑座，滑座的底端安装有滚轮，滚轮的数量为两个，机座的顶端竖直向下开设有滑轨，两个滚轮均位于所述滑轨的内部，滑座的侧壁水平安装有第一电机，第一电机的输出端与滚轮的一端固定连接
。
[0008]进一步的，纵向移动部件的数量为两个，两个纵向移动部件对称设置在机座的两侧上端
。
[0009]进一步的，两个滑座之间设置有横向移动部件，横向移动部件包括丝杆，丝杆的两端与两个滑座的内侧壁水平活动连接，两个滑座的内侧壁之间水平固定连接有光杆，光杆位于丝杆的上方，丝杆与光杆的外壁活动有移动座，移动座的底端竖直安装有激光切割头，滑座的外侧壁水平安装有第二电机，第二电机的输出端与丝杆的一端固定连接
。
[0010]进一步的，移动座的内部水平设置有与丝杆的外壁相互咬合的螺纹
。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]与现有技术相比，该自动矫正龙门切割机，通过设置的矫正部件，将钢板放置在机
座的上表面，通过第一液压缸的输出端带动转盘竖直向上移动，从而使转盘带动机座的上表面的钢板竖直向上移动，便于激光切割头对钢板进行切割；然后通过两个第二液压缸的输出端分别带动两个矫正板从钢板的两侧进行推动，使钢板通过转盘和轴承进行水平旋转，相较于现有装置仅靠人工手动操作切割机横纵向移动进行钢板校正，效率低下，该装置能够带动钢板上下移动便于切割，并且可以自动对钢板进行横向和纵向的水平矫正，降低人工的工作强度，同时提高了对钢板切割的精准度
。
[0013]与现有技术相比，该自动矫正龙门切割机，通过设置的纵向移动部件和横向移动部件，通过第一电机的输出端带动滚轮进行转动，滚轮将在滑轨内进行移动，从而带动滑座进行纵向移动，滑座将通过丝杆
、
光杆和移动座带动激光切割头进行纵向移动；通过第二电机的输出端带动丝杆进行转动，使移动座通过内部与丝杆的外壁咬合的螺纹而在丝杆和光杆上进行横向移动，从而带动激光切割头进行横向移动，相较于现有装置精准度一般，该装置能够带动激光切割头在钢板上进行纵向和横向移动，从而对钢板进行精准的切割作业
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构第一视角示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构第二视角示意图；
[0016]图3为本技术的内部剖视第一视角示意图；
[0017]图4为本技术的内部剖视第二视角示意图
。
[0018]图例说明：
[0019]100、
矫正部件；
110、
机座；
120、
支撑架；
130、
凹槽；
140、
第一液压缸；
150、
轴承；
160、
转盘；
170、
第二液压缸；
180、
矫正板；
200、
纵向移动部件；
210、
滑座；
220、
滚轮；
230、
滑轨；
240、
第一电机；
300、
横向移动部件；
310、
丝杆；
320、
光杆；
330、
移动座；
340、
激光切割头；
350、
第二电机
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]参照图1‑4，本技术提供的一种自动矫正龙门切割机：包括矫正部件
100、
纵向移动部件
200
和横向移动部件
300。
[0022]矫正部件
100
能够带动钢板上下移动便于切割，并且可以自动对钢板进行横向和纵向的水平矫正，降低人工的工作强度，同时提高了工作效率
。
具体的，矫正部件
100
包括机座
110
，机座
110
的底端固定连接有支撑架
120
，机座
110
的上表面中部竖直开设有凹槽
130
，支撑架
120
的上端中部竖直安装有第一液压缸
140
，第一液压缸
140
的输出端竖直向上贯穿机座
110
且延伸至凹槽
130
的内部，第一液压缸
140
的输出端水平安装有轴承
150
，轴承
150
的外圈水平设置有转盘
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动矫正龙门切割机，包括矫正部件
(100)
，其特征在于：所述矫正部件
(100)
包括机座
(110)
，所述机座
(110)
的底端固定连接有支撑架
(120)
，所述机座
(110)
的上表面中部竖直开设有凹槽
(130)
，所述支撑架
(120)
的上端中部竖直安装有第一液压缸
(140)
，所述第一液压缸
(140)
的输出端竖直向上贯穿所述机座
(110)
且延伸至所述凹槽
(130)
的内部，所述第一液压缸
(140)
的输出端水平安装有轴承
(150)
，所述轴承
(150)
的外圈水平设置有转盘
(160)
，所述转盘
(160)
位于所述凹槽
(130)
的内部，所述机座
(110)
的内侧壁水平固定连接有第二液压缸
(170)
，所述第二液压缸
(170)
的输出端竖直固定连接有矫正板
(180)。2.
根据权利要求1所述的一种自动矫正龙门切割机，其特征在于：所述第二液压缸
(170)
的数量为四个，四个所述第二液压缸
(170)
均匀对称的设置在所述机座
(110)
的两内侧壁，所述矫正板
(180)
的数量为两个
。3.
根据权利要求1所述的一种自动矫正龙门切割机，其特征在于：所述机座
(110)
的上端设置有纵向移动部件
(200)
，所述纵向移动部件
(200)
包括滑座
(210)
，所述滑座
(210)
的底端安装有滚轮
(220)
，所述滚轮
(220)
的数量为两个，所述机座
(110)

【专利技术属性】
技术研发人员：童建明，彭文俊，张明，
申请(专利权)人：荣成市汉邦钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：