一种火焰等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，具体为一种火焰等离子切割机，包括等离子切割机本体，等离子切割机本体的底端固定连接有四个支撑座，四个支撑座中间固定连接有固定板，固定板设置有多个落料口，固定板的右端固定连接有支撑板，支撑板上铰链连接有网板。固定板上安装有用于驱动网板抖动的抖动组件，抖动组件包括电机，电机固定安装在固定板的底端左侧，电机的输出轴延伸至固定板的上侧且固定连接有转板，转板的顶端外侧转动连接有转球，转球的顶端固定连接有连接柱，连接柱的另一端也固定连接有转球，转球与网板转动连接。本实用新型专利技术便于对成品件进行收集，降低了人们的工作量，提高了其使用的实用性。高了其使用的实用性。高了其使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰等离子切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种火焰等离子切割机。

技术介绍

[0002]众所周知，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化或蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。火焰等离子切割的过程是由一股纯氧(至少99.5％)的喷流在工件的表面点火燃烧，加热火焰通过将要被切割工件的起点加热至点火温度，来开始这一过程。燃烧是通过输送切割氧开始的，由于热量的升高，燃烧迅速地在毗邻的工件中继续，移动着的割炬切割出一条截口，而燃烧的熔化物被切割氧喷流的动能所吹掉。
[0003]经检索，中国专利号为CN201510989930.9的技术专利公开了一种数控火焰等离子切割机，包括设于两侧的纵向导轨和纵向副导轨，纵向导轨和纵向副导轨上分别设置主基座和副基座，由主基座与副基座支撑的横梁，横梁上安装等离子切割机构，纵向导轨和纵向副导轨之间为可储水的置物槽，置物槽的进水口连接水冷却机构，出水口连接自动出水阀，水冷却机构与自动出水阀均连接数控系统。其在使用时，将板材放在隔板上，通过主机座、纵向导轨、横向导轨、横梁和等离子机构的配合对板材进行切割，当切割的成品的尺寸较大，切割的成品会位于隔板的上侧，如果切割成品的尺寸小于相邻隔板之间的间距，切割的成品会掉落至等离子切割机本体的下方，同时切割时产生的高温铁屑会掉落在下方的成品件上，高温的铁屑温度下降后会吸附在切割的成品件上，需要人们对位于火焰等离子切割机下方的成品件进行拾取，并且需要对吸附在上面的铁屑进行清理，从而增加了人们的工作量，降低了其使用的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种火焰等离子切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火焰等离子切割机，包括等离子切割机本体，等离子切割机本体的底端固定连接有四个支撑座，四个支撑座中间固定连接有固定板，固定板设置有多个落料口，固定板的右端固定连接有支撑板，支撑板上铰链连接有网板。固定板上安装有用于驱动网板抖动的抖动组件，抖动组件包括电机，电机固定安装在固定板的底端左侧，电机的输出轴延伸至固定板的上侧且固定连接有转板，转板的顶端外侧转动连接有转球，转球的顶端固定连接有连接柱，连接柱的另一端也固定连接有转球，转球的上端与网板转动连接。
[0006]为便于铁屑掉落至相应的位置，固定板的底端固定连接有多个导料斗，多个导料斗分别与多个落料口连通。
[0007]为便于从导料斗内掉落的铁屑进行收集，位于多个导料斗的下方均放置有集渣箱。
[0008]为便于从网板上掉落的成品件进行收集，等离子切割机本体的右侧放置有收集箱。
[0009]为避免成品件从网板的两侧掉落，网板的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有挡板。
[0010]为便于铁屑落至落料口的内部，固定板的顶端固定连接有多个半圆条，多个半圆条分别位于相邻两个落料口的中间。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种火焰等离子切割机，具备以下
[0012]有益效果：
[0013]该火焰等离子切割机切割小的成品件时，成品件通过等离子切割机本体上隔板的间隙掉落至网板上，通过电机带动转板转动，通过两个转球与连接柱的配合使网板的左端上下晃动，从而使成品件在网板上晃动，并使网板上成品件滑落至网板的右侧，同时能够将成品件上的铁屑抖掉，保证成品件表面的清洁，从而便于对成品件进行收集，降低了人们的工作量，提高了其使用的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的前视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、等离子切割机本体；2、支撑座；3、固定板；4、支撑板；5、网板；6、电机；7、转板；8、转球；9、连接柱；10、导料斗；11、集渣箱；12、收集箱；13、挡板；14、半圆条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，一种火焰等离子切割机，包括等离子切割机本体1，等离子切割机本体1的底端固定连接有四个支撑座2，四个支撑座2中间固定连接有固定板3，固定板3设置有多个落料口，固定板3的顶端固定连接有多个半圆条14，多个半圆条14分别位于相邻两个落料口的中间，便于铁屑落至落料口的内部。固定板3的右端固定连接有支撑板4，支撑板4上铰链连接有网板5，网板5的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有挡板13，避免成品件从网板5的两侧掉落。等离子切割机本体1的右侧还放置有收集箱12，便于对网板5上掉落的成品件进行收集。
[0020]固定板3上还安装有用于驱动网板5抖动的抖动组件，抖动组件包括电机6，电机6固定安装在固定板3的底端左侧，电机6的输出轴延伸至固定板3的上侧且固定连接有转板7，转板7的顶端外侧转动连接有转球8，转球8的顶端固定连接有连接柱9，连接柱9的另一端也固定连接有转球8，转球8的顶端与网板5转动连接。当等离子切割机本体1切割小的成品件时，成品件通过等离子切割机本体1上隔板的间隙掉落至网板5上，通过电机6带动转板7转动，通过两个转球8与连接柱9的配合使网板5的左端上下晃动，从而使成品件在网板5上
晃动，并使网板5上的成品件滑落至网板5的右侧，同时能够将成品件上的铁屑抖掉，保证成品件表面的清洁，从而便于对成品件进行收集，降低了人们的工作量，提高了其使用的实用性。
[0021]还需要说明的是，固定板3的底端固定连接有多个导料斗10，多个导料斗10分别与多个落料口连通，位于多个导料斗10的下方均放置有集渣箱11，便于对导料斗10内掉落的铁屑进行收集。
[0022]综上，该火焰等离子切割机，在对板材进行切割时，将需要切割的板材放在等离子切割机本体1上的多个隔板上，然后通过等离子切割机本体1对板材进行切割，将板材切割成所需的成品。较小的成品件从隔板的间隙内掉落至网板5上，通过电机6带动转板7转动，通过两个转球8与连接柱9的配合使网板5的左端上下晃动，从而使成品件在网板5上晃动，并使网板5上成品件滑落至网板5的右侧，同时能够将成品件上的铁屑抖掉，保证成品件表面的清洁。网板5上滑落的成品件滑落至收集箱12的内部，通过收集箱12对成品件进行收集，从而降低了人们的工作量，提高了生产效率。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火焰等离子切割机，包括等离子切割机本体(1)，其特征在于：所述等离子切割机本体(1)的底端固定连接有四个支撑座(2)，四个支撑座(2)中间固定连接有固定板(3)，固定板(3)设置有多个落料口，固定板(3)的右端固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)上铰链连接有网板(5)，固定板(3)上安装有用于驱动网板(5)抖动的抖动组件，所述抖动组件包括电机(6)，电机(6)固定安装在固定板(3)的底端左侧，电机(6)的输出轴延伸至固定板(3)的上侧且固定连接有转板(7)，转板(7)的顶端外侧转动连接有转球(8)，转球(8)的顶端固定连接有连接柱(9)，连接柱(9)的另一端也固定连接有转球(8)，转球(8)与网板(5)转动连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，胡行贺，王朝阳，李刚，
申请(专利权)人：荣成市汉邦钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：