一种钢板切口打磨机制造技术

本技术公开了一种钢板切口打磨机，包括支架，支架的上端面卡合连接有打磨机构和固定机构，打磨机构包括固定连接在支架上端面左右两侧的第一固定板，两个第一固定板之间转动连接有丝杆，左侧的第一固定板的外侧壁安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿第一固定板，并与丝杆的一端固定连接，丝杆的外壁螺纹连接有竖板。第一电机启动，第一电机通过输出端带动丝杆转动，丝杆通过螺纹连接带动打磨机构在支架上端面开设的第一卡槽内部左右移动，多个第二电机启动，多个第二电机通过输出端带动打磨片转动，多个第二电机的位置分布关系是从左到右，从上到下依次错开的，确保多个打磨片在工作时能够精确打磨钢板切口的同时不会互相接触碰撞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨机，具体为一种钢板切口打磨机。

技术介绍

1、钢板切割件边缘在切割完成后容易存在毛刺，对后续工序产生不利影响，通常需要人工去除毛刺，人工去除毛刺由于人工成本大，毛刺去除效率低，严重制约生产的发展，因此，需要一种能减轻或替代人工劳动，提高工作效率的设备，以满足生产的需要。

2、目前现有的钢板切口打磨机基本由滑杆、滑动块、伸缩弹簧、转轮、皮带、旋转轴和转把组成，在钢板切口打磨机的实际运行过程中，需人工将打磨机拿起对钢板的切口进行打磨，在打磨过程中还需人工移动钢板，经过人工长时间的反复打磨，才可以将钢板的切口打磨光滑。

3、目前现有的钢板切口打磨机在打磨时需人工打磨和手工移动钢板，容易导致钢板边缘打磨不均匀，稍有不注意就会对工作人员造成伤害，从而导致钢板打磨工作效率低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢板切口打磨机，具有自动打磨、夹持固定和防止对工作人员造成伤害的特点。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板切口打磨机，包括支架，支架的上端面卡合连接有打磨机构和固定机构，打磨机构包括固定连接在支架上端面左右两侧的第一固定板，两个第一固定板之间转动连接有丝杆，左侧的第一固定板的外侧壁安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿第一固定板，并与丝杆的一端固定连接。丝杆的外壁螺纹连接有竖板，竖板的上下端面分别固定连接有支板和移动板，竖板的外侧壁、支板的下端面和移动板的上端面均安装有第二电机，多个第二电机的输出端均固定连接有打磨片。

3、为了能够将钢板固定和带动固定机构前后移动，作为本技术的一种钢板切口打磨机优选的，固定机构包括支架上端面安装的气缸，气缸的输出端固定连接有固定架，固定架的上端面左右两侧固定连接第二固定板，两个第二固定板之间均转动连接有前后分布的两个双向螺纹杆，两个双向螺纹杆的一端贯穿右侧的第二固定板，并固定连接有旋转块，两个双向螺纹杆的外壁螺纹连接有多个相对的夹板。

4、为了可以使打磨机构在第一卡槽内部左右移动，作为本技术的一种钢板切口打磨机优选的，支架的上端面开设有左右走向的第一卡槽，移动板的前后两侧固定连接有与第一卡槽相匹配的第一卡块。

5、为了可以使固定机构在第二卡槽内部前后移动，作为本技术的一种钢板切口打磨机优选的，支架的上端面开设有前后走向的第二卡槽，固定架的左右两侧固定连接有与第二卡槽相匹配的第二卡块。

6、为了带动竖板和多个夹板移动，作为本技术的一种钢板切口打磨机优选的，竖板的左右两侧和多个夹板的前后两端均贯穿开设有孔洞，孔洞的内壁分别开设有与丝杆和双向螺纹杆相匹配的螺纹槽。

7、为了多个打磨片在工作时不会互相接触碰撞，作为本技术的一种钢板切口打磨机优选的，多个打磨片的位置分布关系是从左到右，从上到下依次错开的。

8、为了使打磨片最广泛、最经济，作为本技术的一种钢板切口打磨机优选的，打磨片的材质是由石英砂、石油焦和木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成的碳化硅。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、第一电机启动，第一电机通过输出端带动丝杆转动，丝杆通过螺纹连接带动打磨机构在支架上端面开设的第一卡槽内部左右移动，多个第二电机启动，多个第二电机通过输出端带动打磨片转动，多个第二电机的位置分布关系是从左到右，从上到下依次错开的，确保多个打磨片在工作时能够精确打磨钢板切口的同时不会互相接触碰撞，从而可以在钢板固定的情况下将钢板的切口打磨干净。

11、通过转动旋转块带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过螺纹连接带动多个相对的夹板左右移动，从而可以将钢板固定，气缸启动，气缸通过输出端带动固定机构在支架上端面开设的第二卡槽内部前后移动，并将需要打磨的钢板推到打磨机构内部进行打磨。

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【技术保护点】

1.一种钢板切口打磨机，包括支架(1)，所述支架(1)的上端面卡合连接有打磨机构和固定机构，其特征在于：所述打磨机构包括固定连接在支架(1)上端面左右两侧的第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)之间转动连接有丝杆(3)，左侧的所述第一固定板(2)的外侧壁安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿第一固定板(2)并与丝杆(3)的一端固定连接，所述丝杆(3)的外壁螺纹连接有竖板(5)，所述竖板(5)的上下端面分别固定连接有支板(6)和移动板(7)，所述竖板(5)的外侧壁、支板(6)的下端面和移动板(7)的上端面均安装有第二电机(8)，多个所述第二电机(8)的输出端均固定连接有打磨片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板切口打磨机，其特征在于：所述固定机构包括支架(1)上端面安装的气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的上端面左右两侧固定连接第二固定板(12)，两个所述第二固定板(12)之间均转动连接有前后分布的两个双向螺纹杆(13)，两个所述双向螺纹杆(13)的一端贯穿右侧的第二固定板(12)并固定连接有旋转块(14)，两个所述双向螺纹杆(13)的外壁螺纹连接有多个相对的夹板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板切口打磨机，其特征在于：所述支架(1)的上端面开设有左右走向的第一卡槽(16)，所述移动板(7)的前后两侧固定连接有与第一卡槽(16)相匹配的第一卡块(17)。

4.根据权利要求2所述的一种钢板切口打磨机，其特征在于：所述支架(1)的上端面开设有前后走向的第二卡槽(18)，所述固定架(11)的左右两侧固定连接有与第二卡槽(18)相匹配的第二卡块(19)。

5.根据权利要求2所述的一种钢板切口打磨机，其特征在于：所述竖板(5)的左右两侧和多个夹板(15)的前后两端均贯穿开设有孔洞(21)，所述孔洞(21)的内壁分别开设有与丝杆(3)和双向螺纹杆(13)相匹配的螺纹槽(20)。

6.根据权利要求1所述的一种钢板切口打磨机，其特征在于：多个所述打磨片(9)的位置分布关系是从左到右，从上到下依次错开的。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板切口打磨机，包括支架(1)，所述支架(1)的上端面卡合连接有打磨机构和固定机构，其特征在于：所述打磨机构包括固定连接在支架(1)上端面左右两侧的第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)之间转动连接有丝杆(3)，左侧的所述第一固定板(2)的外侧壁安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿第一固定板(2)并与丝杆(3)的一端固定连接，所述丝杆(3)的外壁螺纹连接有竖板(5)，所述竖板(5)的上下端面分别固定连接有支板(6)和移动板(7)，所述竖板(5)的外侧壁、支板(6)的下端面和移动板(7)的上端面均安装有第二电机(8)，多个所述第二电机(8)的输出端均固定连接有打磨片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板切口打磨机，其特征在于：所述固定机构包括支架(1)上端面安装的气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的上端面左右两侧固定连接第二固定板(12)，两个所述第二固定板(12)之间均转动连接有前后分布的两个双向螺纹杆(13)，两个所述双向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，李刚，胡行贺，
申请(专利权)人：荣成市汉邦钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：