一种钢板切割机用钢板支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板切割机用钢板支撑结构，包括工作台，工作台的上端面安装有三个支撑装置，支撑装置包括与工作台固定连接的支撑架，支撑架的内部安装有支撑板，支撑架的前后两侧均贯穿并螺纹连接有螺杆，两个螺杆相对的一侧均安装有定位板。使用时，将钢板放置在三个支撑架的上端面，同时钢板与支撑板接触对钢板支撑，接着使定位板与钢板抵接，进而可实现对钢板的稳定支撑以及通过定位板可对钢板双重固定支撑，从而保证钢板稳定切割；其次根据钢板的厚度使伸缩柱推动电磁板靠近钢板，并与钢板吸合固定，可实现对钢板的左右两侧进行固定支撑，从而提高了钢板切割的稳定性，并可根据钢板的尺寸灵活调节并对钢板支撑的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板切割机用钢板支撑结构


[0001]本技术涉及钢板切割机
，具体为一种钢板切割机用钢板支撑结构。

技术介绍

[0002]在机械零部件的加工时，经常会用到钢板，而成品的钢板一般都是很大的一整块，需要对其进行切割，将钢板切割称小块之后再进行后续加工。
[0003]激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，是切割工件的热切割方法之一；其分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类，激光切割机在钢板切割中得到了广泛的应用。
[0004]目前钢板切割机在运行的过程中，缺少对钢板的支撑结构，导致钢板在切割时不够稳定，容易位移，影响切割效果，因此有必要提出一种钢板切割机用钢板支撑结构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢板切割机用钢板支撑结构，具有对钢板双重固定支撑，保证钢板稳定切割，其次实现对钢板的左右两侧进行固定支撑，从而根据钢板的尺寸灵活调节并对钢板支撑的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板切割机用钢板支撑结构，包括工作台，工作台的后端面固定连接有连接板，连接板的前端面通过滑槽滑动连接有腔体，腔体的前端面安装有气缸，气缸的输出端安装有第二电机，第二电机的输出端安装有切割刀。工作台的上端面安装有三个支撑装置，支撑装置包括与工作台固定连接的支撑架，支撑架的内部安装有支撑板，支撑架的前后两侧均贯穿并螺纹连接有螺杆，两个螺杆相对的一侧均安装有定位板。工作台上方的左右两侧均设置有辅助装置，两个辅助装置均包括固定板，两个固定板相对的一侧均设置有夹持板，夹持板内壁的前后两侧均安装有伸缩柱，两个伸缩柱相对的一侧均安装有电磁板。
[0007]为了提高钢板稳定切割的效果，作为本技术的一种钢板切割机用钢板支撑结构优选的，固定板靠近夹持板的一侧安装有两个定位杆，两个定位杆的外壁均滑动连接有滑套，两个滑套的外壁均通过连接杆与夹持板活动连接。
[0008]为了对钢板稳定支撑，作为本技术的一种钢板切割机用钢板支撑结构优选的，支撑板的下端面与支撑架之间安装有多个支撑柱。
[0009]为了实现对钢板的灵活切割，作为本技术的一种钢板切割机用钢板支撑结构优选的，腔体的内部安装有反向丝杆，腔体内部的右侧安装有与反向丝杆固定连接的第一电机，反向丝杆的外壁通过滑块与气缸固定连接。
[0010]为了根据钢板的尺寸灵活夹持固定，作为本技术的一种钢板切割机用钢板支撑结构优选的，两个定位杆的外壁套接有位于滑套一侧的弹簧。
[0011]为了使辅助装置稳定支撑钢板，作为本技术的一种钢板切割机用钢板支撑结构优选的，工作台的左右两侧均固定连接有与辅助装置固定连接的支架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术首先将钢板放置在三个支撑架的上端面，同时钢板与支撑板接触对钢板支撑，接着使定位板与钢板抵接，进而可实现对钢板的稳定支撑以及通过定位板可对钢板双重固定支撑，从而保证钢板稳定切割。其次根据钢板的厚度使伸缩柱推动电磁板靠近钢板，并与钢板吸合固定，可实现对钢板的左右两侧进行固定支撑，从而提高了钢板切割的稳定性，并可根据钢板的尺寸灵活调节并对钢板支撑的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术的支撑装置侧视结构图；
[0016]图3为本技术的夹持板俯视结构图；
[0017]图4为本技术的腔体侧视结构图。
[0018]图中：1、工作台；101、支架；2、连接板；201、滑槽；202、腔体；203、反向丝杆；204、第一电机；205、气缸；206、第二电机；207、切割刀；3、支撑装置；301、支撑架；302、支撑板；303、支撑柱；304、螺杆；305、定位板；4、辅助装置；401、固定板；402、定位杆；403、滑套；404、弹簧；405、连接杆；5、夹持板；501、伸缩柱；502、电磁板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，一种钢板切割机用钢板支撑结构，包括工作台1，工作台1的后端面固定连接有连接板2，连接板2的前端面通过滑槽201滑动连接有腔体202，腔体202的前端面安装有气缸205，气缸205的输出端安装有第二电机206，第二电机206的输出端安装有切割刀207。工作台1的上端面安装有三个支撑装置3，支撑装置3包括与工作台1固定连接的支撑架301，支撑架301的内部安装有支撑板302，支撑架301的前后两侧均贯穿并螺纹连接有螺杆304，两个螺杆304相对的一侧均安装有定位板305。工作台1上方的左右两侧均设置有辅助装置4，两个辅助装置4均包括固定板401，两个固定板401相对的一侧均设置有夹持板5，夹持板5内壁的前后两侧均安装有伸缩柱501，两个伸缩柱501相对的一侧均安装有电磁板502。
[0021]本实施例中：通过支撑装置3和辅助装置4相互配合可实现对钢板的稳定支撑，从而使钢板被稳定切割，具体将钢板放置在三个支撑架301的上端面，同时钢板与支撑板302接触，进而可通过支撑板302对钢板进行支撑，接着转动螺杆304，促使螺杆304带动定位板305向靠近钢板的方向移动，直至定位板305与钢板抵接，进而可实现对钢板的稳定支撑以及通过定位板305可对钢板双重固定支撑，从而保证钢板稳定切割。其次通过两个夹持板5将钢板的左右两侧夹持支撑，具体根据钢板的厚度调节伸缩柱501，促使伸缩柱501推动电
磁板502靠近钢板，并与钢板吸合固定，可实现对钢板的左右两侧进行固定支撑，从而提高了钢板切割的稳定性，并可根据钢板的尺寸灵活调节并对钢板支撑的效果。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，固定板401靠近夹持板5的一侧安装有两个定位杆402，两个定位杆402的外壁均滑动连接有滑套403，两个滑套403的外壁均通过连接杆405与夹持板5活动连接。
[0023]本实施例中：将钢板放置在两个夹持板5之间，根据钢板的尺寸挤压两个夹持板5，使两个夹持板5相互远离，进而可挤压连接杆405，促使连接杆405受力推动滑套403在定位杆402的外壁滑动，进而可根据钢板的尺寸实现对钢板的稳定夹持，从而提高钢板稳定切割的效果。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，支撑板302的下端面与支撑架301之间安装有多个支撑柱303。
[0025]本实施例中：通过多个支撑柱303可增加支撑板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板切割机用钢板支撑结构，包括工作台(1)，所述工作台(1)的后端面固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的前端面通过滑槽(201)滑动连接有腔体(202)，所述腔体(202)的前端面安装有气缸(205)，所述气缸(205)的输出端安装有第二电机(206)，所述第二电机(206)的输出端安装有切割刀(207)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面安装有三个支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括与工作台(1)固定连接的支撑架(301)，所述支撑架(301)的内部安装有支撑板(302)，所述支撑架(301)的前后两侧均贯穿并螺纹连接有螺杆(304)，两个所述螺杆(304)相对的一侧均安装有定位板(305)；所述工作台(1)上方的左右两侧均设置有辅助装置(4)，两个所述辅助装置(4)均包括固定板(401)，两个所述固定板(401)相对的一侧均设置有夹持板(5)，所述夹持板(5)内壁的前后两侧均安装有伸缩柱(501)，两个所述伸缩柱(501)相对的一侧均安装有电磁板(502)。2.根据权利要求1所述的一种钢板切割机用钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，胡行贺，彭文俊，
申请(专利权)人：荣成市汉邦钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：