一种海洋能发电叶轮自动组装焊接设备制造技术

本发明专利技术揭示了一种海洋能发电叶轮自动组装焊接设备，包括轮盘和多个叶片，多个叶片呈环形分布在轮盘顶部，还包括弧形导轨，弧形导轨位于轮盘的上方，并且弧形导轨的圆心与轮盘的轴线重合，弧形导轨上滑动设有扇板，扇板上开设有弧形导向槽，弧形导轨下方设有立板；通过使焊枪相对轮盘在竖直面上进行倾斜移动和在水平面上进行弧形移动的相结合的运动方式，可使焊枪沿轮盘和叶片对接位置的轨迹移动，从而使焊枪对其进行精准焊接处理，实现自动化焊接工作，有效简化焊接方式，降低焊接难度，节省体力、精力和时间，提高工作效率，并且有效提高焊接的平稳性，提高焊缝的均匀性，从而提高焊接质量和强度。接质量和强度。接质量和强度。

【技术实现步骤摘要】
一种海洋能发电叶轮自动组装焊接设备


[0001]本专利技术涉及新兴战略产业中的发电设备的
，特别是涉及一种海洋能发电叶轮自动组装焊接设备。

技术介绍

[0002]海洋能的开采一般是利用流动的海水推动叶轮机转动，进而带动发电机运行并产生电能，实现将海洋能转化为电能的目的，其中海洋能的利用主要包括潮汐能、洋流能、波浪能等。
[0003]在海洋能开采设备中，叶轮是其主要部件之一，其可实现将海洋能转换为叶轮转动动能的目的，叶轮主要由轮盘和叶片组成，轮盘的形状一般为圆锥形，叶片的形状一般为弧形，叶轮在组长时需要将多个叶片逐个焊接在轮盘上，并且多个叶片呈环形分布，由于叶片与轮盘的接触位置在竖直面上的投影为斜线状态，而其在水平面上的投影为弧形状态，因此其接触位置的轨迹为不规则形状，而现有的焊接设备无法对该不规则形状的焊接轨迹进行焊接处理，只能依靠人工进行焊接，由于焊接轨迹较为复杂，工人需要花费较大精力进行焊接，工人的精力和体力消耗较大，工作效率较低，并且焊缝的均匀性较差，容易影响焊接强度和焊接质量。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海洋能发电叶轮自动组装焊接设备，包括轮盘（1）和多个叶片（2），多个叶片（2）呈环形分布在轮盘（1）顶部，其特征在于，还包括弧形导轨（3），弧形导轨（3）位于轮盘（1）的上方，并且弧形导轨（3）的圆心与轮盘（1）的轴线重合，弧形导轨（3）上滑动设有扇板（4），扇板（4）上开设有弧形导向槽（5），弧形导轨（3）下方设有立板（6），立板（6）上开设有斜导向槽（7），斜导向槽（7）内滑动设有第一滑块（8），第一滑块（8）顶部固定有滑柱（9），滑柱（9）滑动位于弧形导向槽（5）内，第一滑块（8）的底部设为水平面，并且第一滑块（8）底部设有焊枪（10）。2.如权利要求1所述的一种海洋能发电叶轮自动组装焊接设备，其特征在于，还包括底盘（11），底盘（11）中部设有芯柱（15），轮盘（1）放置在芯柱（15）顶部，底盘（11）顶部滑动设有多个第二滑块（12），第二滑块（12）沿底盘（11）径线方向滑动，第二滑块（12）顶部固定有挤压板（13），挤压板（13）顶部转动设有下压板（14）。3.如权利要求2所述的一种海洋能发电叶轮自动组装焊接设备，其特征在于，所述挤压板（13）的两个侧壁上均转动设有第一齿轮（16），第一齿轮（16）上啮合设有齿排（17），齿排（17）底部固定在底盘（11）顶部，第一齿轮（16）的侧壁上设有滑套（18），所述下压板（14）上固定有连接板（19），连接板（19）的外端设有U型板（20），U型板（20）的两端分别穿过两个滑套（18）并滑动连接。4.如权利要求3所述的一种海洋能发电叶轮自动组装焊接设备，其特征在于，所述底盘（11）顶部设有第一电机（21）和锥齿环（23），锥齿环（23）套设在芯柱（15）的外侧，并且锥齿环（23）转动安装在底盘（11）上，第一电机（21）的输出端设有锥齿轮（22），锥齿轮（22）与锥齿环（23）啮合连接，锥齿环（23）顶部转动设有多个推拉套（24）；所述挤压板（13）的侧壁上转动设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟阳，王恩武，周涛，李国锋，王智发，
申请(专利权)人：山东熠阳工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：