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聚碳酸酯的回收方法技术

技术编号:3806097 阅读:297 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
聚碳酸酯的回收方法,包括下述步骤:回收PC成份的塑胶件->清理->清洗->冷却破碎->再清洗->脱水烘干->添加添加剂挤出成型;其中添加添加剂挤出成型具体包括,以挤出机为主要设备再配以添加添加剂的附属设备在温度240℃-300℃的温度下按重量百分比添加10-85%的ABS、3-10%的MBS系列增韧剂、1%-10%SMA相溶剂以及0.1-0.5%的润滑剂,余量为PC塑胶搅拌混合并挤出成型。利用上述添加配方可以生产出完全取代进口性能的不阻燃系列PC/ABS合金材料,广泛应用于手机电脑外壳类电子电器产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料回收方法,尤其涉及。
技术介绍
当前,塑料产业是国民经济的重要支柱,其在四大工业材料水泥、钢铁、 木材、塑料中所占比例越来越大。塑料的原料主要来源于不可再生的石油、煤、 天然气等化石燃料,随着资源的日益紧张,回收的再生塑料则是塑料工业可持 续发展的必然途径。而目前的做塑料改性回收厂家大多数采用的比较杂乱而且多品种的回收材 料,在处理过程中只是简单的回收、清理、加热融合,回收得到的改性塑料性 能很差,不能满足市场使用的要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的上述缺陷,提供,使回收的聚 碳酸酯可应用于手机电脑外壳类电子电器产品,等同于进口全新材料性能的普通级别不阻燃PC和ABS合金材料。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的 ,包括下述步骤回收PC成份的塑胶件一〉清理一X青洗一〉冷却破碎一〉再清洗一〉脱水烘干一〉添加添加剂挤出成型;其中添加添加剂挤出成型具体包括,以挤出机为主要设备再配以添加添加剂的附属设备在温度24(TC-300。C的温度下按重量百分比添加10-85%的ABS、 3-10%的MBS系列增 韧剂、1%-10°歸相溶剂以及0. 1-0. 5%的润滑剂,余量为PC塑胶,搅拌混合并 挤出成型。优选地,在添加添加剂挤出成型之前按照预定的塑胶件的熔体指数对塑胶 件进行分组,选取同组的塑胶件添加添加剂挤出成型。从以上技术方案可以看出,本专利技术利用来源丰富、成本低廉的回收塑料为 原料经专业的回收工艺,不仅有可以完全回收不可以降解的化学原材料,而且 生产出可以完全可应用于手机电脑外壳类电子电器产品,等同于进口全新材料 性能的普通级别不阻燃PC和ABS合金材料,达到环保与科技的完美组合,顺 应国家节能减排的环保政策。 具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。回收国内外水厂淘汰用的PC五加仑专用水桶以及电子电器行业所有淘汰的 PC成份的旧塑胶件经过清理—清洗—冷却破碎—再清洗—脱水烘干—包装—按 照预定得到的PC的熔体指教:对塑胶件进4亍分组—选取同组PC添加添加剂挤出 成型—包装—应用到相关行业。其中在清理环节,采取人工用刀片逐个挂除产品表面上油漆部分,经过专 业品质人员检查完毕,然后经过带水冷却的破碎机器破碎,破碎完直接进入滚筒式补水洗涤机器,经过五到十分钟的洗涤以后,待洗涤出来的水已经清澈, 将原^h转入清水池再清洗一次,然后转入可脱水的甩干^^器,最后打包。清理清洗完毕的破碎原材料,经过240到300摄氏度温度由双镙杆挤出机 器为主要i殳备,再配上添加添加剂的附属i史备,加上以下添加配方达到相应性 能的材料按重量百分比添加10%到85%的ABS和3%到10%MBS增韧剂和达到相溶 效果的SMA相溶剂1%到10%和润滑剂0.1%到0.5%,余量为PC塑胶。可以完 全取代进口性能的不阻燃系列PC/ABS合金材料,达到等同于进口全新材料性 能的普通级别不阻燃PC和ABS合金材料,广泛应用于手机电脑外壳类电子电器产品。上述之具体实施例是用来详细说明本创作之目的、特征及功效,对于熟悉 此类技艺之人士而言,根据上述说明,可能对该具体实施例作部分变更及修改, 其本质未脱离出本创作之精神范畴者,皆应包含在本案的申请专利范围中,宜 先陈明。权利要求1、,其特征在于,包括下述步骤回收PC成份的塑胶件->清理->清洗->冷却破碎->再清洗->脱水烘干->添加添加剂挤出成型;其中添加添加剂挤出成型具体包括,以挤出机为主要设备再配以添加添加剂的附属设备在温度240℃-300℃的温度下按重量百分比添加10-85%的ABS、3-10%的MBS系列增韧剂、1%-10%SMA相溶剂以及0.1-0.5%的润滑剂,余量为PC塑胶搅拌混合并挤出成型。2、 根据权利要求1所述的,其特征在于在添加添加 剂挤出成型之前按照预定的塑胶件的熔体指数对塑胶件进行分组,选取同组的 塑胶件添加添加剂挤出成型。全文摘要,包括下述步骤回收PC成份的塑胶件—>清理—>清洗—>冷却破碎—>再清洗—>脱水烘干—>添加添加剂挤出成型;其中添加添加剂挤出成型具体包括,以挤出机为主要设备再配以添加添加剂的附属设备在温度240℃-300℃的温度下按重量百分比添加10-85%的ABS、3-10%的MBS系列增韧剂、1%-10%SMA相溶剂以及0.1-0.5%的润滑剂,余量为PC塑胶搅拌混合并挤出成型。利用上述添加配方可以生产出完全取代进口性能的不阻燃系列PC/ABS合金材料,广泛应用于手机电脑外壳类电子电器产品。文档编号C08J11/00GK101665584SQ200910041998公开日2010年3月10日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日专利技术者严晓兵, 孟凡兵, 毅 崔, 高兆波 申请人:高兆波;严晓兵;孟凡兵;崔 毅本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚碳酸酯的回收方法,其特征在于,包括下述步骤:回收PC成份的塑胶件→清理→清洗→冷却破碎→再清洗→脱水烘干→添加添加剂挤出成型;其中添加添加剂挤出成型具体包括,以挤出机为主要设备再配以添加添加剂的附属设备在温度240℃-300℃的温度下按重量百分比添加10-85%的ABS、3-10%的MBS系列增韧剂、1%-10%SMA相溶剂以及0.1-0.5%的润滑剂,余量为PC塑胶搅拌混合并挤出成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高兆波严晓兵孟凡兵崔毅
申请(专利权)人:高兆波严晓兵孟凡兵崔毅
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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