热循环化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工反应釜技术领域，具体设计热循环化工反应釜，其技术方案是：包括反应釜支撑台，所述反应釜支撑台的内壁开设有一号凹槽，所述一号凹槽的内壁安装有反应釜外壳，所述反应釜支撑台的内壁安装有用于热能回收的热能利用装置，本实用新型专利技术的有益效果是：通过安装有加热箱、加热管、一号金属管、连接管、二号金属管、二号凹槽、预热箱、预热槽，使得在加热箱和加热管的作用下，反应釜外壁的温度也随之升高，通过一号金属管进行导热，使得温度通过一号金属管传递至连接管，再传递至与连接管连接的二号金属管上，使得预热箱内的温度升高，将需要加热的材料放入预热箱上的预热槽内进行预热，避免了多余的热量浪费的情况。避免了多余的热量浪费的情况。避免了多余的热量浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
热循环化工反应釜


[0001]本技术涉及化工反应釜
，具体涉及热循环化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
[0003]专利文件CN211303049U公开了一种热循环化工反应釜，保护的权项“包括反应釜体，所述反应釜体内部设置有热循环机构；所述热循环机构包括第一空腔、第二空腔、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、吹气壳体、水泵、加热箱体和电热管；所述反应釜体内部前端上下两侧分别开设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内部分别贯穿有第一管道和第二管道。本技术通过反应釜体内的第一管道和第二管道以及第一管道和第二管道上的吹气壳体和水泵，不仅可以同时将热气和热水，在反应釜体内部分成两部分进行循环，从而对反应釜体进行循环式的加热，而且采用双层管道，在反应釜体内形成了双重保温加热，提升了保温加热的效果”，但是使用的过程中余热会散去，并且多余的热量得不到利用，浪费多余的热能。
[0004]因此，专利技术热循环化工反应釜很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供热循环化工反应釜，通过在加热箱和加热管的作用下升温，使得反应釜外壁的温度也随之升高，通过围绕在反应釜外壳外壁的一号金属管进行导热，使得温度通过一号金属管传递至连接管，再传递至与连接管连接的二号金属管上，使得预热箱内的温度升高，将需要加热的材料放入预热箱上的预热槽内，预热箱内的预热槽用于对需要加热的材料进行预热，以解决多余的热量浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：热循环化工反应釜，包括反应釜支撑台，所述反应釜支撑台的内壁开设有一号凹槽，所述一号凹槽的内壁安装有反应釜外壳，所述反应釜外壳的内壁开设有反应槽，所述反应釜支撑台的底部对称开设有底座，且底座有四个，分别位于底座的四个拐角处，所述反应釜支撑台的内壁安装有用于热能回收的热能利用装置。
[0007]优选的，所述热能利用装置包括加热箱，所述反应釜支撑台的内壁固定安装有加热箱，所述加热箱的外壁安装有加热管，所述反应釜外壳的内壁环绕安装有加热管。
[0008]优选的，所述热能利用装置包括一号金属管，所述反应釜外壳的外壁环绕安装有一号金属管，所述一号金属管的一端安装有连接管，所述连接管的一端安装有二号金属管。
[0009]优选的，所述反应釜支撑台的内壁开设有二号凹槽，所述二号凹槽的内壁安装有预热箱，所述预热箱的外壁环绕安装有二号金属管，所述预热箱的内壁开设有预热槽。
[0010]优选的，所述反应釜外壳的外壁对称安装有固定块，所述固定块的内壁固定安装
有液压缸，所述液压缸的一端安装有支撑板。
[0011]优选的，所述支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端安装有一号齿轮。
[0012]优选的，所述支撑板的内壁转动安装有连接杆，所述连接杆的外壁固定安装有二号齿轮，且二号齿轮与一号齿轮啮合，所述连接杆的外壁对称安装有搅拌杆，且搅拌杆有若干个。
[0013]优选的，所述支撑板的底部固定安装有顶盖，所述顶盖的外壁固定安装有一号密封圈，所述支撑板的内壁安装有二号密封圈。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有加热箱、加热管、一号金属管、连接管、二号金属管、二号凹槽、预热箱、预热槽，使得在加热箱和加热管的作用下，反应釜外壁的温度也随之升高，通过围绕在反应釜外壳外壁的一号金属管进行导热，使得温度通过一号金属管传递至连接管，再传递至与连接管连接的二号金属管上，使得预热箱内的温度升高，将需要加热的材料放入预热箱上的预热槽内进行预热，避免了多余的热量浪费的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的支撑板整体结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的预热箱整体结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的图1的A处放大部分结构示意图。
[0020]图中：1、反应釜支撑台；101、一号凹槽；102、反应釜外壳；103、反应槽；104、底座；2、加热箱；201、加热管；3、一号金属管；301、连接管；302、二号金属管；4、二号凹槽；401、预热箱；402、预热槽；5、固定块；501、液压缸；502、支撑板；6、支撑架；601、电机；602、一号齿轮；7、二号齿轮；701、连接杆；702、搅拌杆；8、顶盖；801、一号密封圈；802、二号密封圈。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
‑
4，本技术提供的热循环化工反应釜，包括反应釜支撑台1，反应釜支撑台1的内壁开设有一号凹槽101，一号凹槽101的内壁安装有反应釜外壳102，反应釜外壳102的内壁开设有反应槽103，反应釜支撑台1的底部对称开设有底座104，且底座104有四个，分别位于底座104的四个拐角处，反应釜支撑台1的内壁固定安装有加热箱2，加热箱2的外壁安装有加热管201，加热箱2用于提供需要反应的温度，通过连接在加热箱2上的加热管201进行导热，使得反应釜内的温度升高，反应釜外壳102的内壁环绕安装有加热管201，反应釜外壳102的外壁环绕安装有一号金属管3，一号金属管3的一端安装有连接管301，连接管301的一端安装有二号金属管302，一号金属管3、连接管301和二号金属管302均为铜金属材质，铜的导热性较好，反应釜支撑台1的内壁开设有二号凹槽4，二号凹槽4的内壁安装有预热箱401，预热箱401的外壁环绕安装有二号金属管302，预热箱401的内壁开设有预热槽402，反应釜内的温度在加热箱2和加热管201的作用下升温，使得反应釜外壁的温度也随之
升高，通过围绕在反应釜外壳102外壁的一号金属管3进行导热，使得温度通过一号金属管3传递至连接管301，再传递至与连接管301连接的二号金属管302上，使得预热箱401内的温度升高，将需要加热的材料放入预热箱401上的预热槽402内，预热箱401内的预热槽402用于对需要加热的材料进行预热，使得多余的温度可以得到更好的利用。
[0023]反应釜外壳102的外壁对称安装有固定块5，固定块5的内壁固定安装有液压缸501，液压缸501的一端安装有支撑板502，液压缸501启动带动支撑板502向上移动，使得支撑板502移动带动顶盖8移动，使得反应釜的开口打开，支撑板502的顶部固定安装有支撑架6，支撑架6的内壁固定安装有电机601，电机601的输出端安装有一号齿轮602，支撑板502的内壁转动安装有连接杆701，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热循环化工反应釜，包括反应釜支撑台(1)，其特征在于：所述反应釜支撑台(1)的内壁开设有一号凹槽(101)，所述一号凹槽(101)的内壁安装有反应釜外壳(102)，所述反应釜外壳(102)的内壁开设有反应槽(103)，所述反应釜支撑台(1)的底部对称开设有底座(104)，且底座(104)有四个，分别位于底座(104)的四个拐角处，所述反应釜支撑台(1)的内壁安装有用于热能回收的热能利用装置。2.根据权利要求1所述的热循环化工反应釜，其特征在于：所述热能利用装置包括加热箱(2)，所述反应釜支撑台(1)的内壁固定安装有加热箱(2)，所述加热箱(2)的外壁安装有加热管(201)，所述反应釜外壳(102)的内壁环绕安装有加热管(201)。3.根据权利要求2所述的热循环化工反应釜，其特征在于：所述热能利用装置包括一号金属管(3)，所述反应釜外壳(102)的外壁环绕安装有一号金属管(3)，所述一号金属管(3)的一端安装有连接管(301)，所述连接管(301)的一端安装有二号金属管(302)。4.根据权利要求3所述的热循环化工反应釜，其特征在于：所述反应釜支撑台(1)的内壁开设有二号凹槽(4)，所述二号凹槽(4)的内壁安装有预热箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春雷，王忠仁，王洪霞，王婷婷，刘永春，
申请(专利权)人：莱州新宏达化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：