一种聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜，涉及反应釜领域。该聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜，包括反应釜主体和上盖，反应釜主体的下表面设置有多个支架，上盖安装在反应釜主体的上表面，上盖的上表面设置有安装座。该聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜，启动电机，使得转动轴进行转动，从而使得转动轴在连接座的内壁上进行转动，在搅拌组件的作用下，使得多个支链轮和主链轮同时转动，使得转动轴和多个搅拌杆进行转动，且搅拌杆和转动轴转动方向相反，从而使得反应釜主体内部的搅拌较为均匀。反应釜主体内部的搅拌较为均匀。反应釜主体内部的搅拌较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种特殊设置的容器，通过容器的结构设计和参数配置，可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能。
[0003]在进行聚硫氯化铝的生产过程中，需要使用到反应釜，通过反应釜对聚硫氯化铝原料进行加热和搅拌，进行反应后，得到成品。
[0004]目前在进行聚硫氯化铝的生产时，反应釜中只能通过一个搅拌板进行搅拌，导致一个方向进行搅拌，使得混合较慢，同时会出现角落搅拌不均匀的情况发生，所以我们提出一种聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜，解决了反应釜中只能通过一个搅拌板进行搅拌，导致一个方向进行搅拌，使得混合较慢，同时会出现角落搅拌不均匀的情况发生。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜，包括：
[0009]反应釜主体，所述反应釜主体的下表面设置有多个支架；
[0010]上盖，所述上盖安装在反应釜主体的上表面，所述上盖的上表面设置有安装座；
[0011]电机，所述电机安装在安装座的上表面，所述电机处于反应釜主体内部的一端连接有转动轴；
[0012]所述转动轴上设置有搅拌组件，搅拌组件包括连接座和多个搅拌杆，所述连接座连接在转动轴的外表面，所述搅拌杆转动连接在连接座的上表面。
[0013]优选的，所述反应釜主体的内部设置有加热线圈，所述反应釜主体的下表面设置有出料口。
[0014]优选的，所述上盖的外表面设置有进料口。
[0015]优选的，所述转动轴的外表面安装有多个搅拌叶，所述转动轴的外表面设置有主链轮，其中一个所述搅拌杆的上表面转动有固定座。
[0016]优选的，所述固定座的上表面与上盖的内壁相连接，所述固定座的内壁上转动连接有变向链轮，所述变向链轮与主链轮的外表面连接有第一链条。
[0017]优选的，所述搅拌杆的外表面设置有支链轮，所述变向链轮与对应的支链轮相啮合，多个所述支链轮的外表面连接有第二链条。
[0018]本技术公开了一种聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜，启动电机，使得转动轴进行转动，从而使得转动轴在连接座的内壁上进行转动，在搅拌组件的作用下，使得多个支链轮和主链轮同时转动，使得转动轴和多个搅拌杆进行转动，且搅拌杆和转动轴转动方向相反，从而使得反应釜主体内部的搅拌较为均匀。
[0020]2、该聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜，通过加热线圈对反应釜主体内部进行加热，保证反应釜主体内部温度的稳定。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术剖视图；
[0024]图3为本技术搅拌组件结构示意图；
[0025]图4为本技术图3中A的放大图。
[0026]图中：1、反应釜主体；101、支架；102、出料口；103、加热线圈；2、上盖；201、进料口；202、安装座；3、电机；301、转动轴；4、连接座；401、主链轮；402、搅拌杆；403、变向链轮；404、第一链条；405、支链轮；406、第二链条；407、固定座。
具体实施方式
[0027]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0028]实施例一、
[0029]本技术实施例公开一种聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜。
[0030]根据附图1
‑
4所示，包括反应釜主体1、上盖2和电机3，反应釜主体1的下表面设置有多个支架101，上盖2安装在反应釜主体1的上表面；
[0031]上盖2的上表面设置有安装座202，电机3安装在安装座202的上表面，电机3处于反应釜主体1内部的一端连接有转动轴301；
[0032]转动轴301上设置有搅拌组件，搅拌组件包括连接座4和多个搅拌杆402，连接座4连接在转动轴301的外表面，搅拌杆402转动连接在连接座4的上表面；
[0033]反应釜主体1的内部设置有加热线圈103，反应釜主体1的下表面设置有出料口102，上盖2的外表面设置有进料口201，在加热线圈103的作用下对反应釜主体1内部的稳定进行控制；
[0034]当需要进行聚硫氯化铝的生产时，首先通过进料口201将原料添加进入反应釜主体1中，此时通过启动反应釜主体1，使得加热线圈103对反应釜主体1内部进行加热；
[0035]此时启动电机3，使得电机3带动与之端部连接的转动轴301进行转动，从而使得转
动轴301在连接座4的内壁上进行转动；
[0036]在搅拌组件的作用下，使得多个支链轮405和主链轮401同时转动，使得转动轴301和多个搅拌杆402进行转动，且搅拌杆402和转动轴301转动方向相反，从而使得反应釜主体1内部的搅拌较为均匀。
[0037]实施例二、
[0038]本技术实施例公开一种聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜。
[0039]根据附图1
‑
4所示，包括反应釜主体1、上盖2和电机3，反应釜主体1的下表面设置有多个支架101，上盖2安装在反应釜主体1的上表面；
[0040]上盖2的上表面设置有安装座202，电机3安装在安装座202的上表面，电机3处于反应釜主体1内部的一端连接有转动轴301；
[0041]转动轴301上设置有搅拌组件，搅拌组件包括连接座4和多个搅拌杆402，连接座4连接在转动轴301的外表面，搅拌杆402转动连接在连接座4的上表面；
[0042]转动轴301的外表面安装有多个搅拌叶，转动轴301的外表面设置有主链轮401，其中一个搅拌杆402的上表面转动有固定座407，通过搅拌叶，对反应釜主体1内部进行搅拌，将原料进行混合；
[0043]固定座407的上表面与上盖2的内壁相连接，固定座407的内壁上转动连接有变向链轮403，变向链轮403与主链轮401的外表面连接有第一链条404，通过第一链条404使得主链轮401和变向链轮403同时进行转动；
[0044]搅拌杆402的外表面设置有支链轮405，变向链轮403与对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜，包括：反应釜主体(1)，所述反应釜主体(1)的下表面设置有多个支架(101)；上盖(2)，所述上盖(2)安装在反应釜主体(1)的上表面，所述上盖(2)的上表面设置有安装座(202)；电机(3)，所述电机(3)安装在安装座(202)的上表面，所述电机(3)处于反应釜主体(1)内部的一端连接有转动轴(301)；其特征在于：所述转动轴(301)上设置有搅拌组件，搅拌组件包括连接座(4)和多个搅拌杆(402)，所述连接座(4)连接在转动轴(301)的外表面，所述搅拌杆(402)转动连接在连接座(4)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)的内部设置有加热线圈(103)，所述反应釜主体(1)的下表面设置有出料口(102)。3.根据权利要求1所述的一种聚硫氯化铝生产用搅拌加热一体式反应釜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪志恩，
申请(专利权)人：上海恒铼新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：