一种装饰膜加工溶剂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装饰膜加工溶剂回收装置，涉及溶剂回收领域，包括回收罐，回收罐的顶端安装有罐盖；升降机构，升降机构安装于回收罐外壁，升降机构的一侧与罐盖相连接；搅拌机构，搅拌机构安装于罐盖上，搅拌机构包括转动安装于罐盖上的内齿板，内齿板的内部啮合连接有齿轮一；分离机构，分离机构安装于回收罐外壁，分离机构包括与回收罐相连通的出液口，出液口的内部卡接有过滤网，分离机构还包括与出液口相连通的固体出口与液体出口；该装饰膜加工溶剂回收装置，通过升降机构可以便于对罐体内部进行清洗，且可以控制搅拌机构的高度，搅拌机构实现对溶液与反应物的均匀混合，且通过刮除板防止沉淀物残留在罐壁上。且通过刮除板防止沉淀物残留在罐壁上。且通过刮除板防止沉淀物残留在罐壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰膜加工溶剂回收装置


[0001]本技术涉及溶剂回收技术，具体涉及一种装饰膜加工溶剂回收装置。

技术介绍

[0002]装饰膜是以高分子聚合物(PVC)为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰，此外，还可以用于广告牌等，采用先进的科技控制产品隔热率可量化，隔热率可达79％，贴膜后的房间夏季要比未贴膜的房间温度降低3
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6度以上(视窗户面积大小和朝向而定)有效控制阳光和暴晒，降低空调使用费用。健康舒适。窗帘、遮阳伞、遮阳蓬：传统遮阳产品隔热率无法量化，很多时候是遮阳而做不到隔热。
[0003]在装饰膜加工过程中会使用到加工溶剂与之相适配，加工溶剂在使用后内部会残留有杂质，因此对加工溶剂进行回收利用，现有的装饰膜加工溶剂回收装置在回收时，内部沉淀物杂质容易吸附在罐壁上，影响罐体的使用寿命，且溶剂与反应物的均匀混合时间较长，工作效率低下，因此我们提出一种装饰膜加工溶剂回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种装饰膜加工溶剂回收装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装饰膜加工溶剂回收装置，包括回收罐，所述回收罐的顶端安装有罐盖；
[0006]升降机构，所述升降机构安装于回收罐外壁，所述升降机构的一侧与罐盖相连接；
[0007]搅拌机构，所述搅拌机构安装于罐盖上，所述搅拌机构包括转动安装于罐盖上的内齿板，所述内齿板的内部啮合连接有齿轮一；
[0008]分离机构，所述分离机构安装于回收罐外壁，所述分离机构包括与回收罐相连通的出液口，所述出液口的内部卡接有过滤网。
[0009]进一步地，所述升降机构包括固定于回收罐外壁的驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有固定板，所述固定板的一侧与罐盖固定连接，所述回收罐位于丝杆处开设有滑槽，所述固定板一侧套设于滑槽内，通过驱动电机一控制丝杆转动，丝杆控制固定板进行位移，且固定板一侧套设于滑槽中，实现固定板的竖向移动。
[0010]进一步地，所述搅拌机构还包括固定于罐盖顶端的驱动电机二，所述驱动电机二的输出端与内齿板固定连接，所述齿轮一设有两个，两个所述齿轮一的一侧均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的外表面均固定连接有搅拌块，两个所述固定轴外表面的搅拌块呈错落分布，通过驱动电机二控制内齿板转动，在内齿板转动同时通过与内部的两个齿轮一进行啮合，且两个齿轮一与齿轮二相啮合，实现两个齿轮一围绕齿轮二进行转动。
[0011]进一步地，两个所述固定轴的一端均转动安装有安装板，两个所述安装板一侧套设有同一个安装柱，所述安装柱的一端固定于罐盖上，所述安装柱的外表面固定连接有齿轮二，固定轴带动搅拌块进行转动，且在内齿板转动同时控制延伸板转动，延伸板通过刮除板对回收罐内壁进行刮除。
[0012]进一步地，所述内齿板的外表面对称安装有延伸板，所述延伸板的一侧固定连接有刮除板，所述刮除板一侧与回收罐内壁相抵接。
[0013]进一步地，所述分离机构还包括与出液口相连通的固体出口与液体出口，所述出液口位于固体出口与液体出口之间安装有中板，所述过滤网卡接于中板内，分离后的容易进入出液口中，通过过滤网的分离，溶液从液体出口排出，内部沉淀物在溶液排出完成后通过打开固体出口排出。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种装饰膜加工溶剂回收装置，通过驱动电机一控制丝杆转动，丝杆控制固定板进行位移，且固定板一侧套设于滑槽中，实现固定板的竖向移动，之后将罐盖对回收罐进行密封；
[0015]密封之后通过驱动电机二控制内齿板转动，在内齿板转动同时通过与内部的两个齿轮一进行啮合，且两个齿轮一与齿轮二相啮合，实现两个齿轮一围绕齿轮二进行转动，进而控制固定轴带动搅拌块进行转动，对溶液与混合物进行搅拌均匀，且在内齿板转动同时控制延伸板转动，延伸板通过刮除板对回收罐内壁进行刮除，防止沉底的沉淀物吸附在回收罐内壁上；
[0016]分离后的容易进入出液口中，通过过滤网的分离，溶液从液体出口排出，内部沉淀物在溶液排出完成后通过打开固体出口排出。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的纵剖结构仰视示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的分离机构结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、回收罐；2、罐盖；3、升降机构；31、驱动电机一；32、丝杆；33、固定板；34、滑槽；4、搅拌机构；401、驱动电机二；402、内齿板；403、齿轮一；404、固定轴；405、搅拌块；406、安装板；407、安装柱；408、齿轮二；409、延伸板；410、刮除板；5、分离机构；51、出液口；52、固体出口；53、液体出口；54、中板；55、过滤网。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]请参阅图1
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3，一种装饰膜加工溶剂回收装置，包括回收罐1，回收罐1的顶端安装有罐盖2；
[0025]升降机构3，升降机构3安装于回收罐1外壁，升降机构3的一侧与罐盖2相连接；
[0026]搅拌机构4，搅拌机构4安装于罐盖2上，搅拌机构4包括转动安装于罐盖2上的内齿板402，内齿板402的内部啮合连接有齿轮一403；
[0027]分离机构5，分离机构5安装于回收罐1外壁，分离机构5包括与回收罐1相连通的出液口151，出液口51的内部卡接有过滤网55。
[0028]本实施例中，升降机构3包括固定于回收罐1外壁的驱动电机一31，驱动电机一31的输出端固定连接有丝杆32，丝杆32的外表面螺纹连接有固定板33，固定板33的一侧与罐盖2固定连接，回收罐1位于丝杆32处开设有滑槽34，固定板33一侧套设于滑槽34内，通过升降机构3可以便于对罐体内部与搅拌机构4进行清洗，且可以控制搅拌机构4在回收罐1内部的高度，适用性更强。
[0029]本实施例中，搅拌机构4还包括固定于罐盖2顶端的驱动电机二401，驱动电机二401的输出端与内齿板402固定连接，齿轮一403设有两个，两个齿轮一403的一侧均固定连接有固定轴404，两个固定轴404的外表面均固定连接有搅拌块405，两个固定轴404外表面的搅拌块405呈错落分布，通过搅拌机构4实现对溶液与反应物的均匀混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰膜加工溶剂回收装置，包括回收罐(1)，其特征在于，所述回收罐(1)的顶端安装有罐盖(2)；升降机构(3)，所述升降机构(3)安装于回收罐(1)外壁，所述升降机构(3)的一侧与罐盖(2)相连接；搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)安装于罐盖(2)上，所述搅拌机构(4)包括转动安装于罐盖(2)上的内齿板(402)，所述内齿板(402)的内部啮合连接有齿轮一(403)；分离机构(5)，所述分离机构(5)安装于回收罐(1)外壁，所述分离机构(5)包括与回收罐(1)相连通的出液口(51)，所述出液口(51)的内部卡接有过滤网(55)。2.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工溶剂回收装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括固定于回收罐(1)外壁的驱动电机一(31)，所述驱动电机一(31)的输出端固定连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的外表面螺纹连接有固定板(33)，所述固定板(33)的一侧与罐盖(2)固定连接，所述回收罐(1)位于丝杆(32)处开设有滑槽(34)，所述固定板(33)一侧套设于滑槽(34)内。3.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工溶剂回收装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)还包括固定于罐盖(2)顶端的驱动电机二(401)，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳恩，
申请(专利权)人：佛山市顺德区宝丽马彩膜板业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：