本实用新型专利技术公开了一种防偏移的装饰膜加工用复合机构，涉及装饰膜复合技术领域，为解决现有复合机构设置多个纠偏机构会导致生产线过长的问题，本实用新型专利技术包括装置底板，所述装置底板的上端设置有第三电机，所述第三电机上设置有电机转轴，且电机转轴的外侧设置有转动条，所述转动条上设置有电动推杆，所述电动推杆的上端设置有固定条，所述固定条的下端面上设置有转动套，所述固定条的上端设置有连接轴，所述连接轴的上端设置有连接条架，所述连接条架上设置有转动架，本实用新型专利技术利用在两个物料膜的上下端均设置防偏移机构来使得两个防偏移机构仅占有一个防偏移机构的空间，从而可以防止生产线出现过长的现象。可以防止生产线出现过长的现象。可以防止生产线出现过长的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的装饰膜加工用复合机构
[0001]本技术涉及装饰膜复合
，具体为一种防偏移的装饰膜加工用复合机构。
技术介绍
[0002]装饰膜是以高分子聚合物为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木板、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，而现有的装饰膜在进行生产时会需要使用复合机来将两种物料膜进行复合，但复合机在使用的过程中又需要设置防偏移装置来辅助物料膜的输送，但物料膜并非只有一种，从而需要额外设置更多的防偏移机构来实现对物料膜的纠偏，易导致整个生产线产生过长的现象，进而影响到整个复合机构的工作成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防偏移的装饰膜加工用复合机构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防偏移的装饰膜加工用复合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有复合机构设置多个纠偏机构会导致生产线过长的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防偏移的装饰膜加工用复合机构，包括装置底板，所述装置底板的上端设置有第三电机，所述第三电机上设置有电机转轴，且电机转轴的外侧设置有转动条，所述转动条上设置有电动推杆，所述电动推杆的上端设置有固定条，所述固定条的下端面上设置有转动套，所述固定条的上端设置有连接轴，所述连接轴的上端设置有连接条架，所述连接条架上设置有转动架，所述转动架的内侧设置有激光接收器，所述连接条架的上下端面上均设置有激光发射器，能够通过将两个防偏移机构设置为平行状，以使得两个防偏移机构仅会占有一个防偏移机构的空间，从而可以在一定程度上解决现有复合机构设置多个纠偏机构会导致生产线过长的问题，以提高整个装饰膜加工用复合机构的使用成本，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力。
[0005]进一步，所述激光接收器的一侧设置有推膜板，所述推膜板设置有两个，所述推膜板与转动架设置为一体状，所述推膜板的两侧均设置有纠偏辊，所述纠偏辊与转动架设置为转动连接，所述连接条架的一侧设置有电机固定架，所述电机固定架上设置有第二电机，能够通过推膜板来实现对物料膜的推送处理。
[0006]进一步，所述装置底板的一侧设置有连接架，所述连接架设置有两个，所述连接架与装置底板通过手工电弧焊连接，所述连接架上设置有电动滑道，所述电动滑道的内侧设置有电动滑块，所述电动滑块与电动滑道设置为电性连接，能够通过电性连接的电动滑块与电动滑道来实现对第一膜辊与第二膜辊的位置调节。
[0007]进一步，所述电动滑块上设置有第一膜辊，所述第一膜辊的下端设置有第二膜辊，所述第一膜辊与第二膜辊的前端部均设置有第一电机，能够通过第一电机的设置，来驱动第一膜辊与第二膜辊进行转动。
[0008]进一步，所述连接架的一侧设置有第一固定架，所述第一固定架与连接架通过手工电弧焊连接，所述第一固定架上设置有辅助辊，所述辅助辊与第一固定架设置为转动连接，能够通过辅助辊的设置，来实现对物料膜的导向处理。
[0009]进一步，所述第三电机的一侧设置有收卷架，所述收卷架与装置底板通过螺栓连接，所述收卷架上设置有收卷辊，所述收卷辊与收卷架设置为转动连接，所述收卷辊的前端部设置有第四电机，所述第四电机与收卷辊通过联轴器连接，能够通过收卷辊的设置，来实现对复合完成的装饰膜进行收卷处理。
[0010]进一步，所述收卷架的一侧设置有第二固定架，所述第二固定架与收卷架通过手工电弧焊连接，所述第二固定架上设置有预先辊，所述预先辊与第二固定架设置为转动连接，所述预先辊的一侧设置有加热复合器，所述加热复合器与第二固定架通过螺栓连接，能够通过加热复合器的设置，来实现对物料膜的复合处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将两个防偏移机构设置为平行状，以使得两个防偏移机构仅会占有一个防偏移机构的空间，从而可以在一定程度上解决现有复合机构设置多个纠偏机构会导致生产线过长的问题，以提高整个装饰膜加工用复合机构的使用成本，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力。
[0013]2、本技术通过电动推杆与推膜板的设置，来使得使用者在对该装饰膜加工用复合机构进行使用时，当出现偏斜现象后，可以通过电动推杆来推动连接条架，使得连接条架上的推膜板可以推动物料膜进行上移或下移，从而使得单一物料膜在纠偏时防偏移机构不会影响到另一个物料膜，进而可以大幅度的提高整个装饰膜加工用复合机构的使用便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体后视结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的推膜板结构示意图；
[0018]图中：1、装置底板；2、连接架；3、电动滑道；4、电动滑块；5、第一膜辊；6、第二膜辊；7、第一电机；8、第一固定架；9、辅助辊；10、转动架；11、推膜板；12、纠偏辊；13、第二电机；14、电机固定架；15、连接条架；16、激光发射器；17、激光接收器；18、连接轴；19、固定条；20、转动套；21、电动推杆；22、第三电机；23、预先辊；24、加热复合器；25、收卷架；26、收卷辊；27、第二固定架；28、转动条；29、第四电机。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防偏移的装饰膜加工用复合机构，包括装置底板1，所述装置底板1的上端设置有第三电机22，所述第三电机22上设置有电机转轴，且电机转轴的外侧设置有转动条28，所述转动条28上设置有电动推杆21，所述电动推杆21的上端设置有固定条19，所述固定条19的下端面上设置有转动套20，所述固定条19的上端设置有连接轴18，所述连接轴18的上端设置有连接条架15，所述连接条架15上设置
有转动架10，所述转动架10的内侧设置有激光接收器17，所述连接条架15的上下端面上均设置有激光发射器16，能够通过将两个防偏移机构设置为平行状，以使得两个防偏移机构仅会占有一个防偏移机构的空间，从而可以在一定程度上解决现有复合机构设置多个纠偏机构会导致生产线过长的问题，以提高整个装饰膜加工用复合机构的使用成本，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力，所述收卷架25的一侧设置有第二固定架27，所述第二固定架27与收卷架25通过手工电弧焊连接，所述第二固定架27上设置有预先辊23，所述预先辊23与第二固定架27设置为转动连接，所述预先辊23的一侧设置有加热复合器24，所述加热复合器24与第二固定架27通过螺栓连接，能够通过加热复合器24的设置，来实现对物料膜的复合处理。
[0020]其中，所述激光接收器17的一侧设置有推膜板11，所述推膜板11设置有两个，所述推膜板11与转动架10设置为一体状，所述推膜板11的两侧均设置有纠偏辊12，所述纠偏辊12与转动架10设置为转动连接，所述连接条架15的一侧设置有电机固定架14，所述电机固定架14上设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防偏移的装饰膜加工用复合机构，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)的上端设置有第三电机(22)，所述第三电机(22)上设置有电机转轴，且电机转轴的外侧设置有转动条(28)，所述转动条(28)上设置有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的上端设置有固定条(19)，所述固定条(19)的下端面上设置有转动套(20)，所述固定条(19)的上端设置有连接轴(18)，所述连接轴(18)的上端设置有连接条架(15)，所述连接条架(15)上设置有转动架(10)，所述转动架(10)的内侧设置有激光接收器(17)，所述连接条架(15)的上下端面上均设置有激光发射器(16)。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的装饰膜加工用复合机构，其特征在于：所述激光接收器(17)的一侧设置有推膜板(11)，所述推膜板(11)设置有两个，所述推膜板(11)与转动架(10)设置为一体状，所述推膜板(11)的两侧均设置有纠偏辊(12)，所述纠偏辊(12)与转动架(10)设置为转动连接，所述连接条架(15)的一侧设置有电机固定架(14)，所述电机固定架(14)上设置有第二电机(13)。3.根据权利要求1所述的一种防偏移的装饰膜加工用复合机构，其特征在于：所述装置底板(1)的一侧设置有连接架(2)，所述连接架(2)设置有两个，所述连接架(2)与装置底板(1)通过手工电弧焊连接，所述连接架(2)上设置有电动滑道(3)，所述电动滑道(3)的内侧设置有电动滑块(4)，所述电动滑块(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李炳恩，李涵，
申请(专利权)人：佛山市顺德区宝丽马彩膜板业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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