二羟甲基丁酸羟醛缩合反应装置制造方法及图纸

技术编号:38045158 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 11:11
本实用新型专利技术涉及化学物质制备技术领域,公开了二羟甲基丁酸羟醛缩合反应装置,包括基座,所述基座顶部中部开设有贯穿设置的置物口,所述置物口上设置有反应瓶,所述反应瓶顶部中部开设有安装口,且安装口内壁固定连接有安装外壳,所述安装外壳底部中部开设有通孔,且通孔内壁开设有环形槽,所述环形槽内壁转动连接有转动环。本实用新型专利技术启动马达带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌杆对甲醛原料和丁醛原料进行搅拌,同时搅拌轴带动两个橡胶刮板在反应瓶的内壁滑动,能够将反应瓶内壁上附着的甲醛原料和丁醛原料刮下来,使得在反应时的搅拌效果更加充分,保证了甲醛原料和丁醛原料的有效利用,较为实用,适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
二羟甲基丁酸羟醛缩合反应装置


[0001]本技术属于化学物质制备
,具体地说,涉及二羟甲基丁酸羟醛缩合反应装置。

技术介绍

[0002]羟醛反应是有机化学中形成碳-碳键的重要反应之一,它是指:具有α氢原子的醛或酮在一定条件下形成烯醇负离子,再与另一分子羰基化合物发生加成反应,并形成β

羟基羰基化合物的一类有机化学反应。
[0003]在使用羟醛缩合反应来制备二羟甲基丁酸的过程中,一般需要向反应瓶内加入甲醛原料、丁醛原料和催化剂,并且对其进行加热进行制备,然而所加入的原料容易出现附着在反应瓶内壁的现象,导致在对原料进行搅拌和加热时,存在有原料利用不充分的问题。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0006]二羟甲基丁酸羟醛缩合反应装置,包括基座,所述基座顶部中部开设有贯穿设置的置物口,所述置物口上设置有反应瓶,所述反应瓶顶部中部开设有安装口,且安装口内壁固定连接有安装外壳,所述安装外壳底部中部开设有通孔,且通孔内壁开设有环形槽,所述环形槽内壁转动连接有转动环,所述转动环内壁固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴外壁固定连接有对称设置的搅拌杆,两个所述搅拌杆一端均固定连接有橡胶刮板,两个所述橡胶刮板分别与反应瓶两侧内壁相接触。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述搅拌轴底端固定连接有固定杆,所述固定杆外壁固定连接有对称设置的搅动杆。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述安装外壳顶部内壁固定连接有马达,所述马达的输出轴连接在搅拌轴顶端。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述反应瓶顶部两侧安装有对称设置的注料口。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述基座中部位置开设有活动槽,所述活动槽内侧设置有酒精灯,所述酒精灯位于反应瓶正下方。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式所述活动槽底部内壁开设有放置槽,所述酒精灯的底座与放置槽底部内壁相接触。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0013]本技术,首先将适量的甲醛原料和丁醛原料经过注料口的作用注入至反应瓶内,注入完成之后,启动马达带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌杆对甲醛原料和丁醛原料进行搅拌,同时搅拌轴带动两个橡胶刮板在反应瓶的内壁滑动,能够将反应瓶内壁上附着的甲醛原料和丁醛原料刮下来,使得在反应时的搅拌效果更加充分,保证了甲醛原料和丁醛
原料的有效利用,并且搅拌轴还可以带动固定杆转动,固定杆带动搅动杆对反应瓶底部位置的甲醛原料和丁醛原料进行搅动,避免了甲醛原料和丁醛原料出现沉底的现象。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术基座剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术反应瓶剖视结构示意图。
[0019]图中:1、基座;2、反应瓶;3、注料口;4、活动槽;5、置物口;6、放置槽;7、酒精灯;8、安装外壳;9、环形槽;10、转动环;11、搅拌轴;12、搅拌杆;13、马达;14、橡胶刮板;15、固定杆;16、搅动杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0021]如图1至图3所示
[0022]二羟甲基丁酸羟醛缩合反应装置,包括基座1,基座1顶部中部开设有贯穿设置的置物口5,置物口5上设置有反应瓶2,反应瓶2顶部中部开设有安装口,且安装口内壁固定连接有安装外壳8,安装外壳8底部中部开设有通孔,且通孔内壁开设有环形槽9,环形槽9内壁转动连接有转动环10,转动环10内壁固定连接有搅拌轴11,搅拌轴11外壁固定连接有对称设置的搅拌杆12,两个搅拌杆12一端均固定连接有橡胶刮板14,两个橡胶刮板14分别与反应瓶2两侧内壁相接触。
[0023]在具体实施方式中,搅拌轴11底端固定连接有固定杆15,固定杆15外壁固定连接有对称设置的搅动杆16,安装外壳8顶部内壁固定连接有马达13,马达13的输出轴连接在搅拌轴11顶端,启动马达13带动搅拌轴11转动,搅拌轴11带动搅拌杆12对甲醛原料和丁醛原料进行搅拌,同时搅拌轴11带动两个橡胶刮板14在反应瓶2的内壁滑动,能够将反应瓶2内壁上附着的甲醛原料和丁醛原料刮下来,使得在反应时的搅拌效果更加充分,并且搅拌轴11还可以带动固定杆15转动,固定杆15带动搅动杆16对反应瓶2底部位置的甲醛原料和丁醛原料进行搅动,避免了甲醛原料和丁醛原料出现沉底的现象,反应瓶2顶部两侧安装有对称设置的注料口3,可以将适量的甲醛原料、丁醛原料以及催化剂经过注料口3的作用注入至反应瓶2内,基座1中部位置开设有活动槽4,活动槽4内侧设置有酒精灯7,酒精灯7位于反应瓶2正下方,其特征在于活动槽4底部内壁开设有放置槽6,酒精灯7的底座与放置槽6底部内壁相接触,点燃酒精灯7,使得对反应瓶2内的甲醛原料和丁醛原料进行加热,并且将甲醛原料和丁醛原料预热至45℃,然后经过注料口3的作用向反应瓶2内注入适量的催化剂。
[0024]本实施例的二羟甲基丁酸羟醛缩合反应装置的实施原理如下:首先将适量的甲醛原料和丁醛原料经过注料口3的作用注入至反应瓶2内,注入完成之后,启动马达13带动搅拌轴11转动,搅拌轴11带动搅拌杆12对甲醛原料和丁醛原料进行搅拌,同时搅拌轴11带动
两个橡胶刮板14在反应瓶2的内壁滑动,能够将反应瓶2内壁上附着的甲醛原料和丁醛原料刮下来,使得在反应时的搅拌效果更加充分,并且搅拌轴11还可以带动固定杆15转动,固定杆15带动搅动杆16对反应瓶2底部位置的甲醛原料和丁醛原料进行搅动,避免了甲醛原料和丁醛原料出现沉底的现象,在对甲醛原料和丁醛原料进行搅拌的同时,点燃酒精灯7,使得对反应瓶2内的甲醛原料和丁醛原料进行加热,并且将甲醛原料和丁醛原料预热至45℃,然后经过注料口3的作用向反应瓶2内注入适量的催化剂,催化剂为碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液,其用量占加入的甲醛原料和丁醛原料总用量的1.5%,使得反应一个小时,然后加入甲酸中和碱,反应结束后,在60℃下减压蒸馏除去催化剂和副产物,在50℃加热条件下,滴加双氧水,然后在70℃下保温1个小时后加入氢氧化钠进行中和,减压蒸馏除去水,并加入适量的乙醇,过滤除去无机盐,用硫酸调节母液的pH到4,除去乙醇即可获得二羟甲基丁酸白色晶体。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二羟甲基丁酸羟醛缩合反应装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)顶部中部开设有贯穿设置的置物口(5),所述置物口(5)上设置有反应瓶(2),所述反应瓶(2)顶部中部开设有安装口,且安装口内壁固定连接有安装外壳(8),所述安装外壳(8)底部中部开设有通孔,且通孔内壁开设有环形槽(9),所述环形槽(9)内壁转动连接有转动环(10),所述转动环(10)内壁固定连接有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)外壁固定连接有对称设置的搅拌杆(12),两个所述搅拌杆(12)一端均固定连接有橡胶刮板(14),两个所述橡胶刮板(14)分别与反应瓶(2)两侧内壁相接触。2.根据权利要求1所述的二羟甲基丁酸羟醛缩合反应装置,其特征在于,所述搅拌轴(11)底端固定连接有固定杆(15),所述固定杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永东徐德寒李怀钦代新全
申请(专利权)人:河南精众生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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