一种二羟甲基丁酸合物的脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及二羟甲基丁酸合物技术领域，公开了一种二羟甲基丁酸合物的脱水装置，包括箱体，所述箱体内部设置有蒸馏盘，且蒸馏盘顶部设置有第一风扇，所述箱体位于所述第一风扇吹风方向处开设有出气口，且出气口截面面积大于第一风扇截面面积，所述箱体底部设置有加热棒，且加热棒底部设置有两个第二风扇，且第二风扇与加热棒相距一定间隔。本实用新型专利技术通过大面积的蒸馏盘进行蒸馏操作，拥有更大的受热面积，加快了蒸馏速度，且蒸馏出来的水分通过第一风扇排出，避免水分重新液化影响脱水质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种二羟甲基丁酸合物的脱水装置


[0001]本技术属于二羟甲基丁酸合物
，具体地说，涉及一种二羟甲基丁酸合物的脱水装置。

技术介绍

[0002]二羟甲基丁酸的工艺流程中，先向反应釜中一次加入计量好的甲醛、丁醛，降温至12
°
C后，滴加配置好的催化剂溶液，经过缩合反应后滴加双氧水溶液进行氧化反应，氧化反应后将反应釜升温至70
°
C，维持4个小时，加入稀硫酸进行置换，然后进行浓缩操作4.5
‑
5小时，浓缩到温度108
°
C时停止，高温条件下双氧水会分解成水和氧气。浓缩后将釜料转至除盐釜，加入精制母液或回收乙酯经过滤器进入粗品釜，降温至20
°
C离心得粗品，母液进入回收釜回收套用，向精制釜中加入与湿品同等质量的乙酸正丁酯或精制母液，降温至20
°
C离心湿品，母液套用于除盐釜或精制，湿品经双锥干燥机后即得成品2,2
‑
二羟甲基丁酸。
[0003]而在对二羟甲基丁酸进行脱水的过程中普遍采用蒸馏的方法进行脱水，通过将二羟甲基丁酸置入容器内对齐进行加热，从而使水分蒸发，此种方法的脱水效率较低，且缺乏对蒸发的水蒸气进行处理的装置，易出现水蒸气重新液化进入二羟甲基丁酸，造成脱水效果不佳。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种二羟甲基丁酸合物的脱水装置,包括箱体，所述箱体内部设置有蒸馏盘，且蒸馏盘顶部设置有第一风扇，所述箱体位于所述第一风扇吹风方向处开设有出气口，且出气口截面面积大于第一风扇截面面积，所述箱体底部设置有加热棒，且加热棒底部设置有两个第二风扇，且第二风扇与加热棒相距一定间隔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述蒸馏盘底部四角位置处固定连接有第一固定块，且第一固定块底部转动连接有滚轮，所述箱体内壁的底部两侧固定连接有滑轨，且滑轨截面与滚轮截面形状相适配，所述滚轮滚动连接在滑轨的上方。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体内壁两侧的顶端固定连接有第一固定杆，且第一固定杆靠近出气口一侧固定连接有三根第二固定杆，所述第一风扇设置有三个且分别固定连接在第二固定杆的一端，三个所述第一风扇的中心位置处于出气口的垂直中心位置，所述箱体远离出气口的一端开设有入口。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述蒸馏盘靠近入口的一端固定连接有门板，且门板与入口相适配，所述门板底部开设有与滑轨相适配的凹槽，所述门板外侧固定连接有把手。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体的底部两侧固定连接有支撑板，且两块支撑板之间固定连接有固定框，且固定框包含两个，所述第二风扇设置有两个且分
别固定连接在两个固定框的内壁，所述固定框底部固定连接有滤网。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板之间位于固定框的上方固定连接有连接板，所述加热棒固定连接在连接板的一侧，所述箱体底部为中空状态，且与加热棒和第二风扇贯通。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过大面积的蒸馏盘进行蒸馏操作，拥有更大的受热面积，加快了蒸馏速度，且蒸馏出来的水分通过第一风扇排出，避免水分重新液化影响脱水质量。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为一种二羟甲基丁酸合物的脱水装置的外观结构示意图；
[0017]图2为一种二羟甲基丁酸合物的脱水装置的箱体内部结构示意图；
[0018]图3为一种二羟甲基丁酸合物的脱水装置的固定框内部结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、支撑板；3、门板；4、把手；5、滑轨；6、凹槽；7、第一固定块；8、滚轮；9、蒸馏盘；10、第一固定杆；11、第二固定杆；12、第一风扇；13、出气口；14、加热棒；15、连接板；16、固定框；17、第二风扇；18、滤网；19、入口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0021]如图1至图3所示，一种二羟甲基丁酸合物的脱水装置，包括箱体1，箱体1内部设置有蒸馏盘9，且蒸馏盘9顶部设置有第一风扇12，箱体1位于第一风扇12吹风方向处开设有出气口13，且出气口13截面面积大于第一风扇12截面面积，箱体1底部设置有加热棒14，且加热棒14底部设置有两个第二风扇17，且第二风扇17与加热棒14相距一定间隔。
[0022]如图1至图3所示，在具体实施方式中，蒸馏盘9底部四角位置处固定连接有第一固定块7，且第一固定块7底部转动连接有滚轮8，箱体1内壁的底部两侧固定连接有滑轨5，且滑轨5截面与滚轮8截面形状相适配，滚轮8滚动连接在滑轨5的上方。本设置中，滑轨5与滚轮8的滚动连接可以使蒸馏盘9移动时更加平稳，防止二羟甲基丁酸合物洒出。
[0023]如图1至图3所示，进一步的，箱体1内壁两侧的顶端固定连接有第一固定杆10，且第一固定杆10靠近出气口13一侧固定连接有三根第二固定杆11，第一风扇12设置有三个且分别固定连接在第二固定杆11的一端，三个第一风扇12的中心位置处于出气口13的垂直中心位置，箱体1远离出气口13的一端开设有入口19。本设置中，蒸馏的水蒸气由于自身高温飘向箱体1的顶部，并由第一风扇12吹出出气口13。
[0024]如图1至图3所示，进一步的，蒸馏盘9靠近入口19的一端固定连接有门板3，且门板3与入口19相适配，门板3底部开设有与滑轨5相适配的凹槽6，门板3外侧固定连接有把手4。本设置中，凹槽6用于门板3与入口19完全契合，把手4方便取出蒸馏盘9。
[0025]如图1至图3所示，进一步的，箱体1的底部两侧固定连接有支撑板2，且两块支撑板
2之间固定连接有固定框16，且固定框16包含两个，第二风扇17设置有两个且分别固定连接在两个固定框16的内壁，固定框16底部固定连接有滤网18。本设置中，第二风扇17用于将热空气吹向蒸馏盘9，滤网18用于过滤颗粒，防止进入第二风扇17。
[0026]如图1至图3所示，进一步的，支撑板2之间位于固定框16的上方固定连接有连接板15，加热棒14固定连接在连接板15的一侧，箱体1底部为中空状态，且与加热棒14和第二风扇17贯通。本设置中，热空气能够从加热棒14处流向箱体1内部。
[0027]本实施例的一种二羟甲基丁酸合物的脱水装置的实施原理如下：使用时通过把手4拉开蒸馏盘9，将待脱水的二羟甲基丁酸合物倒入蒸馏盘9中，缓慢推动门板3使蒸馏盘9底部的滚轮8沿滑轨5滚动，直到门板3与入口19契合，开启第一风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二羟甲基丁酸合物的脱水装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内部设置有蒸馏盘（9），且蒸馏盘（9）顶部设置有第一风扇（12），所述箱体（1）位于所述第一风扇（12）吹风方向处开设有出气口（13），且出气口（13）截面面积大于第一风扇（12）截面面积，所述箱体（1）底部设置有加热棒（14），且加热棒（14）底部设置有两个第二风扇（17），且第二风扇（17）与加热棒（14）相距一定间隔。2.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸合物的脱水装置，其特征在于，所述蒸馏盘（9）底部四角位置处固定连接有第一固定块（7），且第一固定块（7）底部转动连接有滚轮（8），所述箱体（1）内壁的底部两侧固定连接有滑轨（5），且滑轨（5）截面与滚轮（8）截面形状相适配，所述滚轮（8）滚动连接在滑轨（5）的上方。3.根据权利要求2所述的一种二羟甲基丁酸合物的脱水装置，其特征在于，所述箱体（1）内壁两侧的顶端固定连接有第一固定杆（10），且第一固定杆（10）靠近出气口（13）一侧固定连接有三根第二固定杆（11），所述第一风扇（12）设置有三个且分别固定连接在第二固定杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永东，徐德寒，李怀钦，代新全，
申请(专利权)人：河南精众生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：