一种表面活化剂恒温反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面活化剂恒温反应釜，包括釜体，釜体底部开设方形腔，方形腔底面一侧贯通开设通孔二，通孔二内部转动连接转动轴，转动轴周侧固定套接齿轮一，齿轮一啮合连接齿轮二，齿轮二固定套接竖管底部周侧，竖管转动连接通孔一，通孔一贯通开设在釜体内部底面且连通方形腔，竖管周侧均匀固定连接多个横管，竖管顶端及底端固定连接两个套管。本实用新型专利技术通过各个部件的配合，恒温水进入竖管及横管内部，转动的竖管及横管可以使釜体内的表面活性剂进行流动，横管在转动时，可以将表面活性剂进行充分搅拌，从而使釜体内的表面活性剂均匀受热，进而大大提高反应釜的恒温效果，为后续表面活化剂使用提供帮助。为后续表面活化剂使用提供帮助。为后续表面活化剂使用提供帮助。

【技术实现步骤摘要】
一种表面活化剂恒温反应釜


[0001]本技术涉及表面活化剂
，具体为一种表面活化剂恒温反应釜。

技术介绍

[0002]表面活性剂,是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列，表面活性剂的分子结构具有两亲性：端为亲水基团，另一端为疏水基团，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等。
[0003]现有的表面活化剂恒温反应釜，反应釜内的表面活性剂受热不均，进而影响反应釜的恒温效果，造成反应釜使用效果和实用性较差，影响了表面活化剂的使用，因此目前需要可以将表面活性剂均匀受热的反应釜，为此我们提出一种表面活化剂恒温反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种表面活化剂恒温反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面活化剂恒温反应釜，包括釜体，所述釜体底部开设方形腔，所述方形腔底面一侧贯通开设通孔二，所述通孔二内部转动连接转动轴，所述转动轴周侧固定套接齿轮一，所述齿轮一啮合连接齿轮二，所述齿轮二固定套接竖管底部周侧，所述竖管转动连接通孔一，所述通孔一贯通开设在釜体内部底面且连通方形腔，所述竖管周侧均匀固定连接多个横管。
[0006]优选的，所述竖管顶端及底端固定连接两个套管，两个所述套管转动连接两个圆形槽，两个所述圆形槽分别开设在釜体内部顶面及方形腔内部底面，两个所述套管内部转动套接两个限位块，两个所述限位块固定连接进水管及出水管的周侧，所述进水管及出水管固定连接两个通孔三，两个所述通孔三分别开设在两个圆形槽顶面及底面。
[0007]优选的，所述横管及竖管相互连通，所述竖管、进水管及出水管相互连通，所述转动轴底端固定连接电机转轴处，所述电机固定连接在釜体外壁底面。
[0008]优选的，所述釜体顶面一侧固定连接进料管，所述釜体底部周侧开设出料孔，所述出料孔内部固定连接出料管，所述釜体底面固定连接底座。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过各个部件的配合，恒温水进入竖管及横管内部，转动的竖管及横管可以使釜体内的表面活性剂进行流动，横管在转动时，可以将表面活性剂进行充分搅拌，从而使釜体内的表面活性剂均匀受热，进而大大提高反应釜的恒温效果，为后续表面活化剂使用提供帮助。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术剖面示意图；
[0013]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0014]图4为本技术图2中B处放大示意图。
[0015]图中：1、釜体；2、方形腔；3、转动轴；4、齿轮一；5、电机；6、齿轮二；7、竖管；8、通孔一；9、横管；10、限位块；11、圆形槽；12、套管；13、出水管；14、进水管；15、进料管；16、出料孔；17、出料管；18、底座；19、通孔二；20、通孔三。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]参照图2
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3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种表面活化剂恒温反应釜，包括釜体1，釜体1底部开设方形腔2，方形腔2底面一侧贯通开设通孔二19，通孔二19内部转动连接转动轴3，转动轴3周侧固定套接齿轮一4，齿轮一4啮合连接齿轮二6，齿轮二6固定套接竖管7底部周侧，竖管7转动连接通孔一8，通孔一8贯通开设在釜体1内部底面且连通方形腔2，竖管7周侧均匀固定连接多个横管9，当需要使用反应釜时，转动转动轴3，转动轴3转动带动齿轮一4转动，齿轮一4转动带动竖管7转动，竖管7在通孔一8内转动，竖管7转动带动横管9转动，竖管7及横管9内的恒温水将表面活性剂均匀受热，保证了表面活化剂后续使用。
[0019]实施例2
[0020]参照图3
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4，竖管7顶端及底端固定连接两个套管12，两个套管12转动连接两个圆形槽11，两个圆形槽11分别开设在釜体1内部顶面及方形腔2内部底面，两个套管12内部转动套接两个限位块10，两个限位块10固定连接进水管14及出水管13的周侧，进水管14及出水管13固定连接两个通孔三20，两个通孔三20分别开设在两个圆形槽11顶面及底面，限位块10上固定有密封垫，防止恒温水流出，套管12帮助竖管7转动，套管12在圆形槽11内转动，方形腔2为齿轮一4及齿轮二6正常转动提供帮助。
[0021]参照图2，横管9及竖管7相互连通，竖管7、进水管14及出水管13相互连通，转动轴3底端固定连接电机5转轴处，电机5固定连接在釜体1外壁底面，横管9、竖管7、进水管14及出水管13帮助恒温水正常流动，为表面活性剂均匀受热提供帮助，电机5为转动轴3转动提供动能。
[0022]参照图1
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2，釜体1顶面一侧固定连接进料管15，釜体1底部周侧开设出料孔16，出料孔16内部固定连接出料管17，釜体1底面固定连接底座18，进料管15帮助表面活性剂进入釜体1内提供帮助，出料孔16帮助固定出料管17，出料管17可以将使用表面活性剂排出，底座18帮助固定釜体1。
[0023]实施例3
[0024]参照图1
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4，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，当需要使用反应釜时，将表面活性剂从进料管15倒入，将恒温水从进水管14倒入，打开电机5，电机5转动带动转动轴3转动，转动轴3转动带动齿轮一4转动，齿轮一4转动带动竖管7转动，竖管7在通孔一8内转动，竖管7转动带动套管12转动，套管12在圆形槽11内转动，限位块10上固定有密封垫，防止恒温水流出，竖管7转动带动横管9转动，竖管7及横管9内的恒温水将表面活性剂均匀受热，使用过的恒温水从出水管13内排出，需要使用表面活性剂时，将表面活性剂从出料管17内排出，本技术通过各个部件的配合，恒温水进入竖管7及横管9内部，转动的竖管7及横管9可以使釜体1内的表面活性剂进行流动，横管9在转动时，可以将表面活性剂进行充分搅拌，从而使釜体1内的表面活性剂均匀受热，进而大大提高反应釜的恒温效果，为后续表面活化剂使用提供帮助。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面活化剂恒温反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)底部开设方形腔(2)，所述方形腔(2)底面一侧贯通开设通孔二(19)，所述通孔二(19)内部转动连接转动轴(3)，所述转动轴(3)周侧固定套接齿轮一(4)，所述齿轮一(4)啮合连接齿轮二(6)，所述齿轮二(6)固定套接竖管(7)底部周侧，所述竖管(7)转动连接通孔一(8)，所述通孔一(8)贯通开设在釜体(1)内部底面且连通方形腔(2)，所述竖管(7)周侧均匀固定连接多个横管(9)。2.根据权利要求1所述的一种表面活化剂恒温反应釜，其特征在于：所述竖管(7)顶端及底端固定连接两个套管(12)，两个所述套管(12)转动连接两个圆形槽(11)，两个所述圆形槽(11)分别开设在釜体(1)内部顶面及方形腔(2)内部底面，两个所述套管(12)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：余杰，
申请(专利权)人：全椒新广宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：