光盘制造系统及使用该系统制造蓝光和DVD光盘的方法技术方案

本发明专利技术公开了一种光盘制造系统，包括冷却传输带及连接于其上的注塑机、第一溅镀站、第二溅镀站、第三溅镀站、第一旋涂固化机构、第二旋涂固化机构及检测机构，注塑机通过冷却传输带与第一溅镀站连接，第一溅镀站与第二溅镀站之间设置第一旋涂固化机构，第二溅镀站与第三溅镀站之间设置第二旋涂固化机构，第三溅镀站与检测机构连接；该光盘制造系统占地空间小、生产效率高且可兼容生产多种格式的光盘。另，本发明专利技术还公开了使用该光盘制造系统制造蓝光光盘和ＤＶＤ光盘的制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光盘制造系统及方法，尤其涉及一种可兼容生产多种格式 光盘的光盘制造系统及其制造方法。
技术介绍
光盘由于具有存储密度高、体积小、存储期限长、成本低廉、兼容性高以 及错误率低等优点，已成为目前光学信息存储介质的主流，从技术上来说，数 字视频光盘(Digital Video Disc,简称DVD)意在以一种单一的数字格式覆盖家 庭娱乐、电脑及情报商务，它已经取代了激光^;莱片，并得到了来自所有电子企 业和计算机硬件企业、电影和音乐演播室的支持，已经成为光盘存储技术史上 最成功的存储介质，其使信息流通更加方便快捷，因此在社会生活中起到越来 越重要的作用。随着人们生活消费水平的不断提高，消费观点不断发展，更多高清晰电影 出现，高清电视(High Definition TV,简称HDTV)必将在全世界普及，由于 数字卫星广播中HDTV的数据传输速率(Data Transfer Rate ，简称DTR)至少为 23 Mbps ,是目前DVD速率的两倍多，所以如果要储存超过两小时HDTV等 级的高画质影音节目(业界的标准是133分钟)，记录光盘的可用容量必须超过 20GB以上，因此人们对光盘存储的容量要求越来越高。。蓝光(Blu-ray)或称蓝光盘(Blu-ray Disc,缩写为BD )是一种超大容量的 光盘存储技术，蓝光光盘利用波长为450nm的蓝色激光读取和写入数据，而传 统的DVD需要光头发出红色激光(波长为650nm),通常来说波长越短的激光， 能够在单位面积上记录或读取更多的信息，因此蓝光技术极大的提高了光盘的 存储容量，蓝光光盘拥有5倍于现有DVD光盘规格的存储能力，不但可应用于6录制、擦写或播放HD高清影像，同时也可用于存储容量更巨大的数字内容，因 此蓝光存储技术是下一代光存储技术的主流技术之一。但是，由于DVD光盘具有体积小，兼容性高及生产成本低等优点，目前仍 然占有光学信息存储介质较大的市场，因此，生产厂商不敢贸然抛弃DVD光盘 市场，而单方面进入BD市场，但现有的BD及DVD光盘制造系统是各自独立 的，因此厂商在进行BD及DVD光盘生产时，需要进购不同的制造系统，这样 增加生产的成本的同时还造成很大浪费。因此，急需一种占地空间小、生产效率高且可兼容生产多种格式光盘的光 盘制造系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种占地空间小、生产效率高且可兼容生产多种格 式光盘的光盘制造系统。本专利技术的另一目的在于提供一种蓝光光盘的制造方法，使用该方法制造蓝 光光盘占地空间小、生产效率高。本专利技术的又一 目的在于提供一种DVD光盘的制造方法，使用该方法制造DVD 光盘占地空间小、生产效率高。为实现上述目的，本专利技术提供一种光盘制造系统，其包括冷却传输带及连 接于所述冷却传输带上的至少一个注塑机、第一溅镀站、第二溅镀站、第三溅 镀站、第一旋涂固化机构、第二旋涂固化机构及检测才几构，所述注塑机用于注 塑基片，所述第一溅镀站及第二溅镀站用于溅镀金属反射层，所述第三溅镀站 用于濺镀防潮防翘的保护层，所述第一旋涂固化机构及第二旋涂固化机构用于 旋涂保护层并进行固化，所述检测4几构用于检测质量；所述注塑4几通过所述冷 却传输带与所述第 一溅镀站连接，所述第 一溅镀站与所述第二溅镀站之间设置 所述第 一旋涂固化机构，所述第二溅镀站与所述第三溅镀站之间设置第二旋涂 固化机构，所述第三溅镀站与所述检测机构连接；其中，所述第一旋涂固化机 构包括第一甩胶碗、第二甩胶碗、第三甩胶碗及压膜机构，所述第二甩胶碗、 第三甩胶碗及压膜机构均具有固体化装置，所述第一、第三甩胶石宛均具有提供胶水的下胶手，所述第一甩胶碗通过所述冷却传输带与所述塑机连接；所述第 二旋涂固化机构包括第四甩胶碗、第五甩胶碗、第六胶碗及固化转盘机构，所 述第五甩胶碗具有固化装置，所述第四、第六甩胶碗均具有提供胶水的下胶手， 所述第六甩胶碗位于所述冷却传输带的末端，所述固化转盘机构与所述检测机 构连接。较佳地，所述第 一旋涂固化机构还包括与所述第 一甩胶碗并排的且具有下 胶手的第七甩胶碗，所述第一甩胶碗与第七甩胶碗通过呈"V"型的第一机械手 与所述冷却传输带连接；相同的第一甩胶z碗和第七甩月交石宛通过呈"V"型的第一 机械手并排的连接于冷却传输带上，对基片进行下胶和甩胶处理时，减少两基 片之间的等待时间，提高生产效率。较佳地，所述第二旋涂固化机构还包括与所述第四甩胶碗并排的且具有下 胶手的第八甩胶碗，所述第四甩胶碗与第八甩胶碗通过呈"V"型的第二机械手 与所述冷却传输带连接；更具体地，所述第二旋涂固化机构还包括与所述第六 甩胶碗并排的且具有下胶手的第九甩胶碗，所述第六甩胶碗与第九甩胶碗之间 通过具有双臂的第三机械手与所述固化转盘机构连接；相同的第 一甩胶碗和第 七甩胶碗通过呈"V"型的第二机械手并排的连接于冷却传输带上，相同的第六 甩胶碗和第九甩胶碗通过所述具有双臂的第三机械手连接于所述固化转盘机构 与所述冷却传输带末端，在对基片进行下胶和甩胶处理时，减少两基片之间的 等待时间，提高生产效率。较佳地，本专利技术光盘制造系统还包括粘合转盘装置，所述粘合转盘装置位 于所述第六甩胶碗与所述冷却传输带的末端之间，所述第六甩胶J宛与第九甩胶 碗之间通过所述具有双臂的第三机械手与所述粘合转盘装置连接；更具体地， 所述粘合转盘装置包括具有下胶手的粘合转盘、具有翻^:莱手的翻碟转盘及粘合 工作台，所述粘合工作台连接于所述翻碟转盘与所述粘合转盘之间。较佳地，本专利技术光盘制造系统还包括用于翻转碟片的翻碟机构，所述翻碟 机构与所述固化转盘机构连接，第三溅镀站与所述翻石茱机构连接，所述第三濺 镀站与所述检测机构连接。较佳地，所述检测机构、翻碟机构及固化转盘才几构围成圆弧形，所述圆弧的圆心处具有第四机械手，所述第四4几械手用于连接第三溅镀站与所述4企测枳^ 构及翻碟机构与固化转盘机构，所述第四机械手分别具有与所述检测机构、翻 碟机构及固化转盘机构的分布相对应的三个机械臂，使得第三溅镀站、翻碟机 构及固化转盘机构之间的布局紧凑，连接筒单。本专利技术提供的蓝光光盘的制造方法，包括如下步骤(l)接取经注塑机注 塑后的基片，放置在冷却传输带上传输的同时对所述基片冷却；(2)在所述第 一溅镀站中对所述基片溅镀第一金属反射层；(3)所述溅镀后的基片经冷却传 输带传输到第一旋涂固化机构，旋涂保护层并进行固化；(4)所述旋涂保护层 并固化后的基片经冷却传输装置传送到第二'践镀站，賊镀第二金属反射层；(5) 所述'减镀后的基片经冷却传输带传输到第二旋涂固化机构，旋涂保护层并进行 固化；(6)将所述旋涂保护层并固化后的基片翻转，在第三溅镀站中对所述基 片賊镀一防潮防翘的保护层；(7)将賊镀完防潮防翘的保护层的基片送到检测 才几构检测，；险测完成后分级存》文。较佳地，所述步骤(3)包括如下步骤(31)将所述溅镀完第一金属反射 层的基片，通过呈"V"型的第一机械手放置于相同的第一甩月交石宛及第七甩胶碗 内；(32)所述第一甩胶碗及第七甩胶碗的下胶手分别对所述甩胶碗内的基片下 胶，下胶后将所述基片上的胶水甩开；(33)所述甩胶后的基片经冷却传输带传 送到第二甩胶碗，对所述基片进行甩胶的同时进行UV固化；(3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光盘制造系统，包括冷却传输带及连接于所述冷却传输带上的至少一个注塑机、第一溅镀站、第二溅镀站、第三溅镀站、第一旋涂固化机构、第二旋涂固化机构及检测机构，所述注塑机用于注塑基片，所述第一溅镀站及第二溅镀站用于溅镀金属反射层，所述第三溅镀站用于溅镀防潮防翘的保护层，所述第一旋涂固化机构及第二旋涂固化机构用于旋涂保护层并进行固化，所述检测机构用于检测质量；所述注塑机通过所述冷却传输带与所述第一溅镀站连接，所述第一溅镀站与所述第二溅镀站之间设置所述第一旋涂固化机构，所述第二溅镀站与所述第三溅镀站之间设置第二旋涂固化机构，所述第三溅镀站与所述检测机构连接，其特征在于：　所述第一旋涂固化机构包括第一甩胶碗、第二甩胶碗、第三甩胶碗及压膜机构，所述第二甩胶碗、第三甩胶碗及压膜机构均具有固体化装置，所述第一、第三甩胶碗 均具有提供胶水的下胶手，所述第一甩胶碗通过所述冷却传输带与所述塑机连接；　所述第二旋涂固化机构包括第四甩胶碗、第五甩胶碗、第六胶碗及固化转盘机构，所述第五甩胶碗具有固化装置，所述第四、第六甩胶碗均具有提供胶水的下胶手，所述第六甩胶碗位 于所述冷却传输带的末端，所述固化转盘机构与所述检测机构连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范继良，杨明生，
申请(专利权)人：东莞宏威数码机械有限公司，
类型：发明
国别省市：44[]