一种甜玉米加工副产物压捆发酵饲料及其规模化生产方法，将新鲜甜玉米芯、玉米衣／秸秆粉碎揉搓，添加秸秆发酵剂、花生壳、花生藤粉、豆粕、麦麸、米糠混合，利用规模化配套生产设备，经高密度压型打包、厌氧密封包装、固态发酵，将原料加工成可长期保鲜贮存、长途运输的压型打捆发酵饲料，其营养价值高，商品流通性好，是肉牛、奶牛、羊、鹿、猪及杂食鱼的优质饲料。本发明专利技术将微生物发酵与工程手段有机结合，实现甜玉米加工副产物的工业化规模生产，工艺简单易行，设备投资少，加工成本低，对有效利用加工废弃物饲料资源，缓解农区养殖业饲草不足，提高动物的生长效果，降低饲料成本，节能增效等方面，均具有明显社会经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
甜玉米鲜籽粒蛋白质、脂肪、氨基酸和维生索等营养成分含量均较高，特别是水溶 性多糖含量达籽粒干重的25%，高出普通玉米10 20倍，VC含量分别比普通玉米和糯玉 米高98%和65%，VB 2含量为1.7mg/100g (鲜重)，十七种氨基酸中有十三种高于普通玉 米，还含有多种挥发性物质，形成独特的香气与风味，甜玉米作为菜果兼用型新兴绿色健康 食品，具有高的营养价值、经济价值。2002年全世界甜玉米种植面积113. 33万公顷左右，美 国是世界第一大甜玉米生产国，加工甜玉米数量120万吨左右。甜玉米加工产品主要有罐 头、速冻甜玉米和脱水甜玉米3种，甜玉米罐头约占全部加工产品的70 % 75 %，速冻甜玉 米占25% 30%，世界甜玉米罐头年产量约100多万吨。我国地理和气候条件从南到北都 十分适宜甜玉米的种植，种植甜玉米效益高，附加值高，经济效益显著，甜玉米附加值可以 达到300% 400%，转化增值更高，近年来我国甜玉米种植和深加工发展十分讯猛；甜玉 米罐头和速冻鲜果穗等产品出口已经成为创汇主要渠道，甜玉米制品国内市场需求也越来 越大，带动涌现出一大批甜玉米深加工龙头企业。在甜玉米罐头、速冻甜玉米粒加工过程中，主要利用的是玉米芯上的籽粒，加工时 先剥下玉米衣、花丝，再将新鲜玉米脱粒，生产过程中将产生大量脱粒后玉米芯和玉米衣、 花丝，也将产生一定数量的残次玉米渣，现有脱粒工艺技术只能将玉米苞上2/3的籽实脱 除，约有1/3的玉米粒及胚乳仍留在玉米芯上，罐头加工企业每只玉米苞上实质上只利用 了 2/3的籽实，生产过程中将产生大量脱粒后玉米芯、玉米衣、花丝，也将产生一定数量的 残次玉米渣，加工过程中将产生的副产物约占原料总量的85 92%，加工副产物作为废 料排放，玉米芯含水量高糖分高，不及时处理极易腐烂变质，玉米加工副产物排放具有数量 大、连续、集中的特点，每到生产旺季，甜玉米加工企业厂区附近废料堆积如山，除了极少一 部分被作为饲料、燃料低值利用外，绝大部分由企业花钱雇人弃置到道路两边，成为企业的 负担，也带来环境污染问题。经测定玉米芯含水率86%，粗蛋白质含量为10. 3%，粗脂肪含量为6. 25%，粗纤 维26. 71 %，糖分含量高；花丝和苞叶蛋白质含量分别为5. 19%和3. 49%，粗脂肪含量分别 为4. 82%和4. 13%，淀粉含量分别为2. 21%和3. 29%，总糖含量分别为3. 89和4. 49% ； 甜玉米在果穗采收后第5天田间秸秆的含糖量可达14%，是普通玉米的2 3倍，而同期普 通玉米秸秆含糖量为4 5%。利用甜玉米芯、茎叶、花丝和苞衣饲喂奶牛、耕牛、羊、兔、鱼、 鹿等的饲喂试验表明在提高生产性能方面具有良好效果，所以甜玉米加工副产物是优质饲 料原料。玉米加工副产物排放具有数量大、连续、集中的特点，十分适合规模化利用，玉米 芯含水量大(在85 % 88 %范围)，用传统直接粉碎青贮难以达到最佳青贮效果，也无法实 现运输储存，针对甜玉米加工厂每天有100 500吨的加工副产物排放量，及时快速处理是关键，必须要有相应的工艺和专用设备完成。目前涉及菠萝皮渣饲料化利用的相关专利有唐山赛纳生物技术服务有限公司， 申请号=200810172192. 9，多种微生物混合发酵剂及用其生产高能蛋白生物饲料的方法 (申请日2008. 11. 14)，选用双氮纤维单胞菌、产黄纤维单胞菌、凝结芽孢杆菌、嗜酸乳杆 菌、枯草芽孢杆菌、淀粉乳杆菌、复合酶菌、丙酸菌、产朊假丝酵母、糖化酵母、酿酒酵母、产 香酵母为菌源，利用现代生物技术制成多种微生物菌剂，再将其与废弃的甜玉米芯、玉米秸 秆、豌豆皮和废弃蔬菜等其它废弃农作物进行厌氧发酵，制得畜牧和畜禽养殖业所需的高 能蛋白生物饲料。玉米加工副产物排放具有数量大、连续、集中的特点，在生产中应用必须 要实现规模化利用，现有专利申请着重点在于发酵菌种，对规模化生产的发酵方法、配套设 备以及如何调节原料水分等方面均未涉及。玉米芯含水量大(在85% 88%范围)，用传 统直接粉碎青贮难以达到最佳青贮效果，也无法实现运输储存，针对甜玉米加工厂每天有 100 500吨的加工副产物排放量，及时快速处理是关键，必须要有相应的工艺和专用设备 才能在实际生产中发挥作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是将甜玉米加工副产物甜玉米芯、玉米衣/秸秆配套利用，通过添 加发酵剂、营养性兼具水分吸附的花生壳花生藤粉、豆粕等辅助组份原料，通过玉米芯粉碎 干燥、配料混合、压型打包、密封包装等加工工艺，利用规模化配套生产设备，将玉米芯、玉 米衣加工成可长期保鲜贮存、长途运输的压型打包发酵饲料，具有高的营养价值，本专利技术得 到的发酵饲料具有高的营养价值和商品流通性能，是肉牛、奶牛、羊、鹿、猪及杂食鱼饲料， 对有效利用加工废弃物饲料资源，缓解农区养殖业饲草不足，提高动物的生长效果，降低饲 料成本，节能增效等方面，均具有明显社会经济效益。本专利技术是以甜玉米加工副产物玉米芯、玉米衣/秸秆为主原料，经粉碎揉搓、适度 干燥、添加菌种与配料、混合搅拌、压型打捆、密封包装及固态发酵加工而成高密度饲料捆， 饲料捆有方捆、圆捆两种形式，体积小密度大，可长期储存保鲜，长途运输，商品性好，营养 价值提高，适口性好，是各类反刍动物(牛羊鹿)、兔、猪和鱼的优质发酵饲料。所述的规模化生产方法包括甜玉米芯粉碎、玉米芯适度干燥、玉米衣/秸秆揉 搓、添加菌种及配料、混合搅拌、压捆成型、密封包装、固态发酵。所述的玉米加工副产物的原料来源与组成以甜玉米罐头、速冻甜玉米等加工过 程中产生的新鲜玉米芯、玉米果穗苞衣/秸秆、玉米粒加工残渣为主原料，以米糠或麦麸、 豆粕粉、干花生壳粉或花生藤粉、食盐、石灰石粉为辅助原料，各种辅助原料的含水率均应 ^ 10%。所述的甜玉米芯的粉碎和甜玉米苞衣/秸秆的揉搓甜玉米芯的粉碎和苞衣的揉 搓均可通过秸秆揉搓机完成，玉米芯粉碎后粒度< 6mm，苞衣/秸秆需挤丝揉搓成细丝状， 破坏其硬节，揉搓后丝状原料长度在50 200mm范围，粉碎后的花生壳粒度< 3mm，豆粕粒 度 < 1mm。所述的大规模生产时粉碎玉米芯需经适度脱水干燥处理方式为①在日处理量 为彡200吨/日时采用多层带式穿孔连续干燥机低温干燥，通过干燥工艺制度和参数的调 整优化，使物料温度控制在70 80°C范围内，有较大通气量，干燥后原料含水率55 % 65 %，亦可采用滚筒式干燥机等；②利用太阳能在晒场摊晒风干，视天气情况摊晒风干时间 在8 16小时范围，摊晒过程中定时翻动，避免雨淋，干燥原料含水率60% 65%。所述的原料组份搭配①粉碎后的玉米芯不经过干燥或晾晒，各原料组份重量比例为玉米芯占75%， 干花生壳花生藤粉占7 %，发酵剂占0. 025 0. 04 %，米糠或麦麸占4 %，豆粕粉占10 %，食 盐占2%，石灰石粉2% ；②玉米芯粉碎后先经过适度干燥或晾晒，使含水率控制在< 75%范围，各原料组 份重量比例为玉米芯占80%，干花生壳花生藤粉占4%，发酵剂占0. 025 0. 04%，米糠 或麦麸占4%，豆粕粉占8%，食盐占2%，石灰石粉2% ；③各原料组份重量比例玉米芯占40% 70%，玉米苞本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种甜玉米加工副产物压捆发酵饲料，其特征是以甜玉米加工副产物玉米芯、玉米衣／秸秆为主原料，经粉碎揉搓、适度干燥、添加菌种与配料、混合搅拌、压型打捆、密封包装及固态发酵加工而成高密度饲料捆，饲料捆有方捆、圆捆两种形式。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓宁，
申请(专利权)人：薛晓宁，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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