一种竹签生产用破竹机上料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及破竹机技术领域，具体是一种竹签生产用破竹机上料结构，包括底座、滑轨、驱动座和撞头座，所述撞头座的左右两侧面均焊接固定有一个撞头；所述底座左右两端分别焊接固定有一个破竹刀座，所述破竹刀座分别与所述撞头一一对应；左右所述刀片之间还焊接固定有支撑板，所述支撑板的左右两端分别焊接固定在左右所述刀片上，所述撞头座上开设有通孔，所述支撑板穿过所述通孔；所述底座后端设置有物料箱和出料口。本实用新型专利技术结构原理简单，便于对现有的破竹机进行改造，能够实现破竹机的自动化上料，同时破竹作业时也无需等待撞头复位，实现了连续化破竹作业，大大提高了破竹机的工作效率。进一步的，所述桶盖上设置有密封条。条。条。

【技术实现步骤摘要】
一种竹签生产用破竹机上料结构


[0001]本技术涉及破竹机
，具体是一种竹签生产用破竹机上料结构。

技术介绍

[0002]竹条的制成大都采用一种竹条加工机——破竹机，现有破竹机对有竹筒的输送，一般采用人工上料的方式，效率较为低下，且由于竹筒长度较长，每次人工将竹筒放置在破竹机上，在完成破竹作业后，还需要等待撞头恢复至初始位置后才可以进行下一件竹筒的上料，导致破竹机的工作效率更为低下。

技术实现思路

[0003]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种竹签生产用破竹机上料结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种竹签生产用破竹机上料结构，包括底座，所述底座前后侧面加工有滑轨，所述滑轨上左右滑动安装有驱动座，所述驱动座上端面螺栓固定有撞头座，所述撞头座的左右两侧面均焊接固定有一个撞头；所述底座左右两端分别焊接固定有一个破竹刀座，所述破竹刀座上安装有若干刀片，左右所述破竹刀座分别与左右所述撞头一一对应设置；左右所述刀片之间还焊接固定有支撑板，所述支撑板的左右两端分别焊接固定在左右所述刀片上，所述撞头座上开设有通孔，所述支撑板穿过所述通孔；
[0006]所述底座后端设置有物料箱，所述物料箱上端面焊接固定有导料板，所述物料箱前侧面下部开设有出料口。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]当需要进行破竹机的上料作业时，操作人员只需将竹子通过导料板将竹筒叠放在物料箱内，当撞头座运动至底座的最左端和最右端时，竹筒可以从出料口处输送至支撑板上架放，架放完成后，由于撞头座在底座上进行左右往复运动，这样当撞头座运动到最左端时，完成上一个竹筒的破竹作业，此时下一个竹筒从出料口处滑出架放在支撑板上，撞头座开始向右运动，继续进行下一个竹筒的破竹作业，而在破竹过程中，由于撞头座在中部会对出料口处滑出的竹筒进行阻挡，因此在破竹未完成时出料口内的竹筒无法滑落出来。本技术结构原理简单，便于对现有的破竹机进行改造，能够实现破竹机的自动化上料，同时破竹作业时也无需等待撞头复位，实现了连续化破竹作业，大大提高了破竹机的工作效率。进一步的，所述桶盖上设置有密封条。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术中破竹刀座的左视图。
[0011]图3为本技术中撞头的左视图。
[0012]图4为本技术的俯视图。
[0013]图中：1、物料箱；2、导料板；3、出料口；4、破竹刀座；5、刀片；6、撞头座；7、撞头；8、支撑板；9、通孔；10、驱动座；11、滑轨；12、底座。
具体实施方式实施例
[0014]请参阅图1~图4，一种竹签生产用破竹机上料结构，包括底座12，所述底座12前后侧面加工有滑轨11，所述滑轨11上左右滑动安装有驱动座10，所述驱动座10上端面螺栓固定有撞头座6，所述撞头座6的左右两侧面均焊接固定有一个撞头7；所述底座12左右两端分别焊接固定有一个破竹刀座4，所述破竹刀座4上安装有若干刀片5，左右所述破竹刀座4分别与左右所述撞头7一一对应设置；左右所述刀片5之间还焊接固定有支撑板8，所述支撑板8的左右两端分别焊接固定在左右所述刀片5上，所述撞头座6上开设有通孔9，所述支撑板8穿过所述通孔9；
[0015]所述底座12后端设置有物料箱1，所述物料箱1上端面焊接固定有导料板2，所述物料箱1前侧面下部开设有出料口3。
[0016]本技术的工作原理是：当需要进行破竹机的上料作业时，操作人员只需将竹子通过导料板2将竹筒叠放在物料箱1内，当撞头座6运动至底座12的最左端和最右端时，竹筒可以从出料口3处输送至支撑板8上架放，架放完成后，由于撞头座6在底座12上进行左右往复运动，这样当撞头座6运动到最左端时，完成上一个竹筒的破竹作业，此时下一个竹筒从出料口3处滑出架放在支撑板8上，撞头座6开始向右运动，继续进行下一个竹筒的破竹作业，而在破竹过程中，由于撞头座6在中部会对出料口3处滑出的竹筒进行阻挡，因此在破竹未完成时出料口3内的竹筒无法滑落出来。本技术结构原理简单，便于对现有的破竹机进行改造，能够实现破竹机的自动化上料，同时破竹作业时也无需等待撞头复位，实现了连续化破竹作业，大大提高了破竹机的工作效率。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹签生产用破竹机上料结构，包括底座（12），所述底座（12）前后侧面加工有滑轨（11），所述滑轨（11）上左右滑动安装有驱动座（10），所述驱动座（10）上端面螺栓固定有撞头座（6），其特征在于：所述撞头座（6）的左右两侧面均焊接固定有一个撞头（7）；所述底座（12）左右两端分别焊接固定有一个破竹刀座（4），所述破竹刀座（4）上安装有若干刀片（5），左右所述破竹刀座（4）分别与左右所述撞头（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，李庆国，朱波，
申请(专利权)人：霍山瑞文农林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：