一种竹签原料用撞竹机制造技术

本实用新型专利技术涉及撞竹机技术领域，具体是一种竹签原料用撞竹机，包括刀座、撞头、滑动座和底座，前后两组所述刀座和撞头之间设置有放置仓，所述放置仓内部空腔中放置有若干竹竿，所述放置仓底端左右两侧开设有出料口，所述放置仓的内部空腔底部设置有支撑板，所述支撑板前后两端加工有斜面，所述支撑板下端面与分隔板顶端焊接固定，所述分隔板底端焊接固定在送料板上，所述送料板前后两端分别延伸出前后所述出料口且焊接固定有限位块。本实用新型专利技术能够实现破竹的连续化作业，依次将单个竹竿一前一后的向外输送至前后撞竹机上，大大提高了撞竹机的工作效率，降低了操作人员的工作强度。降低了操作人员的工作强度。降低了操作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种竹签原料用撞竹机


[0001]本技术涉及撞竹机
，具体是一种竹签原料用撞竹机。

技术介绍

[0002]现有的撞竹机的种类较多，在竹制品生产制造过程中，基本上都需要通过将原始的毛竹竹子切开以后形成竹片，再进行下一步的加工，原始竹子的切开工艺都是会采用撞竹机进行，撞竹机也称为破竹机。
[0003]在撞竹机工作工程中，由于竹子的长度较长，需要人工将竹子放置在撞头与刀座之间的位置，然后利用撞头与刀座将竹子夹紧固定，才能进行后续的破竹作业，但是这种方式效率低下且耗费大量人力。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种竹签原料用撞竹机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种竹签原料用撞竹机，包括刀座、撞头、滑动座和底座，所述刀座螺栓固定在所述底座的左端，所述撞头螺栓固定在所述滑动座上，所述滑动座左右滑动安装在所述底座上，前后两组所述刀座和撞头之间设置有放置仓，所述放置仓内部空腔中放置有若干竹竿，所述放置仓底端左右两侧开设有出料口，所述放置仓的内部空腔底部设置有支撑板，所述支撑板前后两端加工有斜面，斜面用于在支撑板前后移动时保证每次只有一个竹竿落在送料板上被推送至刀座处固定；所述支撑板下端面与分隔板顶端焊接固定，所述分隔板底端焊接固定在送料板上，所述送料板前后两端分别延伸出前后所述出料口且焊接固定有限位块，限位块用于避免竹竿在送料板的输送过程中从送料板上脱落；所述送料板右端与往复驱动机构驱动连接；往复驱动机构带动送料板做前后往复运动。
[0007]进一步的，所述放置仓上端焊接固定有导料板，所述导料板为单侧或双侧设置。
[0008]进一步的，所述往复驱动机构为PLC控制的伺服电机。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]竹竿放置在放置仓的内部空腔中，最底部的竹竿被支撑板支撑，当需要进行破竹作业时，往复驱动机构带动送料板做前后往复运动，在向前运动时，竹竿会先掉落到后侧的送料板上，然后送料板再向后运动，后侧送料板上的竹竿会在支撑板和斜面的分割作用下下只留一个竹竿在送料板上，最后被从出料口处输送至后侧的刀座上，被后侧的刀座和撞头固定后进行破竹，之后送料板向前运动，重复上述过程直至将一个竹竿输送至前侧的刀座上，被前侧的刀座和撞头固定后进行破竹。本技术能够实现破竹的连续化作业，依次将单个竹竿一前一后的向外输送至前后撞竹机上，大大提高了撞竹机的工作效率，降低了操作人员的工作强度。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图。
[0012]图2为本技术中放置仓的结构示意图。
[0013]图3为本技术在对后侧输送竹竿时的结构示意图。
[0014]图4为本技术在对前侧输送竹竿时的结构示意图。
[0015]图中：1、刀座；2、撞头；3、滑动座；4、底座；5、放置仓；6、导料板；7、竹竿；8、出料口；9、支撑板；10、斜面；11、分隔板；12、送料板；13、限位块；14、往复驱动机构。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1~图4，一种竹签原料用撞竹机，包括刀座1、撞头2、滑动座3和底座4，所述刀座1螺栓固定在所述底座4的左端，所述撞头2螺栓固定在所述滑动座3上，所述滑动座3左右滑动安装在所述底座4上，前后两组所述刀座1和撞头2之间设置有放置仓5，所述放置仓5上端焊接固定有导料板6，便于放置竹竿；所述导料板6为单侧或双侧设置；所述放置仓5内部空腔中放置有若干竹竿7，所述放置仓5底端左右两侧开设有出料口8，所述放置仓5的内部空腔底部设置有支撑板9，所述支撑板9前后两端加工有斜面10，斜面10用于在支撑板9前后移动时保证每次只有一个竹竿7落在送料板12上被推送至刀座1处固定；所述支撑板9下端面与分隔板11顶端焊接固定，所述分隔板11底端焊接固定在送料板12上，所述送料板12前后两端分别延伸出前后所述出料口8且焊接固定有限位块13，限位块13用于避免竹竿7在送料板12的输送过程中从送料板12上脱落；所述送料板12右端与往复驱动机构14驱动连接，所述往复驱动机构14为PLC控制的伺服电机；往复驱动机构14带动送料板12做前后往复运动。
[0018]本技术的工作原理是：竹竿7放置在放置仓5的内部空腔中，最底部的竹竿7被支撑板9支撑，当需要进行破竹作业时，往复驱动机构14带动送料板12做前后往复运动，在向前运动时，竹竿7会先掉落到后侧的送料板12上，然后送料板12再向后运动，后侧送料板12上的竹竿7会在支撑板9和斜面10的分割作用下下只留一个竹竿7在送料板12上，最后被从出料口8处输送至后侧的刀座1上，被后侧的刀座1和撞头2固定后进行破竹，之后送料板12向前运动，重复上述过程直至将一个竹竿7输送至前侧的刀座1上，被前侧的刀座1和撞头2固定后进行破竹。本技术能够实现破竹的连续化作业，依次将单个竹竿一前一后的向外输送至前后撞竹机上，大大提高了撞竹机的工作效率，降低了操作人员的工作强度。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹签原料用撞竹机，包括刀座（1）、撞头（2）、滑动座（3）和底座（4），所述刀座（1）螺栓固定在所述底座（4）的左端，所述撞头（2）螺栓固定在所述滑动座（3）上，所述滑动座（3）左右滑动安装在所述底座（4）上，其特征在于：前后两组所述刀座（1）和撞头（2）之间设置有放置仓（5），所述放置仓（5）内部空腔中放置有若干竹竿（7），所述放置仓（5）底端左右两侧开设有出料口（8），所述放置仓（5）的内部空腔底部设置有支撑板（9），所述支撑板（9）前后两端加工有斜面（10），所述支撑板（9）下端面与分隔板（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，李庆国，朱波，
申请(专利权)人：霍山瑞文农林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：