一种竹帘竹席生产用裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹帘竹席生产用裁剪机，包括工作台，所述工作台的底部焊接有支撑座，且工作台通过底部的支撑座进行支撑固定，同时工作台的右上侧螺接安装有固定框，所述固定框上安装有切割气缸，且切割气缸的活塞杆端部与载板螺接固定，同时载板的底部螺接安装有切割刀片，工作台的表面放置有成卷竹席。该竹帘竹席生产用裁剪机，丝杆端部与转轮进行固定，此时转动转轮，转轮带动丝杆转动，丝杆螺接在定长板的内部，可对定长板在工作台上的位置进行调节，定长板顶住成卷竹席的左端位置，达到准确控制竹席剪切长度的作用。达到准确控制竹席剪切长度的作用。达到准确控制竹席剪切长度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种竹帘竹席生产用裁剪机


[0001]本技术涉及裁剪机领域，具体为一种竹帘竹席生产用裁剪机。

技术介绍

[0002]竹席一般以水竹、毛竹、油竹等竹子为原料，并将竹皮劈成篾丝，经蒸煮、浸泡等工艺后以手工经纬编织而成的；竹席按用料不同，又可分为青席、黄席、花席和染色篾花席；青席全部由青蔑编织而成，黄席全部用黄篾编织，花席青黄相间，色泽鲜明，染色蔑花席则将竹蔑染成各种颜色，织出花纹图案，一般用于装饰；
[0003]竹席和竹帘在进行生产的时候，需要使用到裁剪装置，在进行裁剪的时候，需要将竹席和竹帘卷成卷，用机器切割，
[0004]现有技术中的裁剪设备，无法满足竹席加工中需要对成卷竹席的剪切长度进行一个准确的要求，竹片的剪切长度无法准确控制就无法保证竹席的后期加工需要，造成物料的浪费，故而提出一种竹帘竹席生产用裁剪机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种竹帘竹席生产用裁剪机，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0006]为实现上述目的，提供一种竹帘竹席生产用裁剪机，包括工作台，所述工作台的底部焊接有支撑座，且工作台通过底部的支撑座进行支撑固定，同时工作台的右上侧螺接安装有固定框，所述固定框上安装有切割气缸，且切割气缸的活塞杆端部与载板螺接固定，同时载板的底部螺接安装有切割刀片，工作台的表面放置有成卷竹席，且定长板端部与成卷竹席接触，同时定长板的底部设置在工作台内部开设的安装槽中，并且安装槽的内部下侧固定安装有导向杆，导向杆的上侧活动安装有丝杆。
[0007]优选的，所述定长板的下侧分别开设有导向孔和螺孔，且导向杆插接在导向孔的内部，同时丝杆螺接安装在螺孔的内部，并且丝杆与导向杆平行设置，丝杆端部与转轮进行固定。
[0008]优选的，所述工作台右侧开设有穿孔，且穿孔与切割刀片相对设置，同时切割刀片的尺寸小于穿孔的尺寸。
[0009]优选的，所述切割刀片整体为弧形设置，且切割刀片设置在成卷竹席切割点的正上方，同时切割刀片通过切割气缸进行驱动升降。
[0010]优选的，所述载板在固定框的内部为升降结构，且载板的底部两侧均焊接有连接片，同时连接片的底部焊接有压紧片，并且压紧片为“C”形设置覆盖在成卷竹席裁剪点的两侧。
[0011]优选的，所述固定框的两侧开设有两组限位孔，且限位孔的内部插接有限位柱，同时限位柱的上端与固定片焊接固定，并且限位柱上套接有复位弹簧。
[0012]优选的，所述限位柱的底部焊接在载板的上侧表面，且载板上的四组限位柱对升
降设置的切割刀片进行限位和导向。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：丝杆端部与转轮进行固定，此时转动转轮，转轮带动丝杆转动，丝杆螺接在定长板的内部，可对定长板在工作台上的位置进行调节，定长板顶住成卷竹席的左端位置，达到准确控制竹席剪切长度的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术结构图1的俯视图；
[0016]图3为本技术结构切割刀片安装结构的侧视图；
[0017]图4为本技术结构切割刀片对竹席切割示意图。
[0018]图中标号：1、切割气缸；2、固定片；3、复位弹簧；4、固定框；5、限位柱；6、载板；7、连接片；8、压紧片；9、切割刀片；10、穿孔；11、工作台；12、支撑座；13、安装槽；14、导向杆；15、丝杆；16、定长板；17、转轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种竹帘竹席生产用裁剪机，包括工作台11，工作台11的底部焊接有支撑座12，且工作台11通过底部的支撑座12进行支撑固定，同时工作台11的右上侧螺接安装有固定框4，固定框4上安装有切割气缸1，且切割气缸1的活塞杆端部与载板6螺接固定，同时载板6的底部螺接安装有切割刀片9，工作台11的表面放置有成卷竹席，且定长板16端部与成卷竹席接触，同时定长板16的底部设置在工作台11内部开设的安装槽13中，并且安装槽13的内部下侧固定安装有导向杆14，导向杆14的上侧活动安装有丝杆15。
[0021]工作原理：在进行使用的时候，将需要进行裁剪的竹席卷起来，此时将成卷竹席置于工作台11的上侧表面，此时启动切割气缸1的开关，切割气缸1的活塞杆带动切割刀片9进行向下移动，并对成卷竹席进行切割工作，当切割刀片9底部设置在穿孔10内部的时候，此时可完成对成卷竹席的裁剪完毕工作。
[0022]作为一种较佳的实施方式，定长板16的下侧分别开设有导向孔和螺孔，且导向杆14插接在导向孔的内部，同时丝杆15螺接安装在螺孔的内部，并且丝杆15与导向杆14平行设置，丝杆15端部与转轮17进行固定。
[0023]如图1所示：丝杆15端部与转轮17进行固定，此时转动转轮17，转轮17带动丝杆15转动，丝杆15螺接在定长板16的内部，可对定长板16在工作台11上的位置进行调节，定长板16顶住成卷竹席的左端位置，达到准确控制竹席剪切长度的作用。
[0024]作为一种较佳的实施方式，工作台11右侧开设有穿孔10，且穿孔10与切割刀片9相对设置，同时切割刀片9的尺寸小于穿孔10的尺寸。
[0025]切割刀片9的尺寸小于穿孔10的尺寸，切割刀片9向下移动，对成卷竹席进行裁剪
切割，当切割刀片9底部穿插在穿孔10内部的时候，此时完成对竹席的裁剪工作。
[0026]作为一种较佳的实施方式，切割刀片9整体为弧形设置，且切割刀片9设置在成卷竹席切割点的正上方，同时切割刀片9通过切割气缸1进行驱动升降。
[0027]作为一种较佳的实施方式，载板6在固定框4的内部为升降结构，且载板6的底部两侧均焊接有连接片7，同时连接片7的底部焊接有压紧片8，并且压紧片8为“C”形设置覆盖在成卷竹席裁剪点的两侧。
[0028]如图1
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4所示：压紧片8为“C”形设置覆盖在成卷竹席裁剪点的两侧，压紧片8的设置，可对成卷竹席被切割的点两侧进行压紧工作，使得成卷竹席的切割剖面更加的平整。
[0029]作为一种较佳的实施方式，固定框4的两侧开设有两组限位孔，且限位孔的内部插接有限位柱5，同时限位柱5的上端与固定片2焊接固定，并且限位柱5上套接有复位弹簧3。
[0030]如图1
‑
4所示：载板6在进行向下移动的时候，可带动切割刀片9向下移动，也可带动连接片7、压紧片8向下移动，在切割刀片9对成卷竹席进行切割的同时，也可对成卷竹席被切割点的两侧进行压紧工作。
[0031]作为一种较佳的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹帘竹席生产用裁剪机，包括工作台（11），所述工作台（11）的底部焊接有支撑座（12），且工作台（11）通过底部的支撑座（12）进行支撑固定，同时工作台（11）的右上侧螺接安装有固定框（4），其特征在于：所述固定框（4）上安装有切割气缸（1），且切割气缸（1）的活塞杆端部与载板（6）螺接固定，同时载板（6）的底部螺接安装有切割刀片（9），工作台（11）的表面放置有成卷竹席，且定长板（16）端部与成卷竹席接触，同时定长板（16）的底部设置在工作台（11）内部开设的安装槽（13）中，并且安装槽（13）的内部下侧固定安装有导向杆（14），导向杆（14）的上侧活动安装有丝杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种竹帘竹席生产用裁剪机，其特征在于：所述定长板（16）的下侧分别开设有导向孔和螺孔，且导向杆（14）插接在导向孔的内部，同时丝杆（15）螺接安装在螺孔的内部，并且丝杆（15）与导向杆（14）平行设置，丝杆（15）端部与转轮（17）进行固定。3.根据权利要求1所述的一种竹帘竹席生产用裁剪机，其特征在于：所述工作台（11）右侧开设有穿孔（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹钢，汪玉，程书红，
申请(专利权)人：安徽永友竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：