一种竹筒破片机制造技术

技术编号:37929650 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-21 22:58
本实用新型专利技术涉及竹筒加工技术领域,具体为一种竹筒破片机,包括底座,底座内部左右两侧均设置有安装腔,两组安装腔中均设置有驱动机构,两组驱动机构的顶端分别设置有上料机构和下料机构,底座顶端中部安装有支撑座,支撑座顶端设置有破片机构;上料机构包括限位桶、弹簧和抵接板,弹簧和抵接板均设置有四组,抵接板连接相对应的弹簧;破片机构包括第一安装座和连座,第一安装座底端连接支撑座,连座设置在第一安装座中心位置,连座和第一安装座之间均匀设置有若干组破片刀条,破片刀条通过螺栓与连座以及第一安装座可拆卸连接,连座靠近上料机构的一端面安装有锥体。本实用新型专利技术节省体力,提高竹筒的破片效率。提高竹筒的破片效率。提高竹筒的破片效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹筒破片机


[0001]本技术涉及竹筒加工
,具体为一种竹筒破片机。

技术介绍

[0002]将竹横截成段,节与节间的中空部分可用来盛物,故称为竹筒,在竹餐具刀叉勺相关的加工制作过程中,都需要使用到竹片,竹片的制作则需要对竹筒进行切割,使得竹筒切割成片以方便进行后续的制作加工。
[0003]目前,大多数都是通过人工手动将竹筒切割成片,首先需要人一只手扶着竹筒,另一只手拿着刀具将竹筒切割成片,由于切割成片需要不断的用手挥动刀具,时间一长,比较费力,且竹筒切成竹片后,还需要人用手将竹片放入收集容器内,降低竹筒的破片效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种竹筒破片机。
[0005]本技术的技术方案:一种竹筒破片机,包括底座,底座内部左右两侧均设置有安装腔,两组安装腔中均设置有驱动机构,两组驱动机构的顶端分别设置有上料机构和下料机构,底座顶端中部安装有支撑座,支撑座顶端设置有破片机构;
[0006]上料机构包括限位桶、弹簧和抵接板,弹簧和抵接板均设置有四组,四组弹簧均匀分布在限位桶内壁四周,抵接板连接相对应的弹簧;
[0007]破片机构包括第一安装座和连座,第一安装座底端连接支撑座,连座设置在第一安装座中心位置,连座和第一安装座之间均匀设置有若干组破片刀条,破片刀条通过螺栓与连座以及第一安装座可拆卸连接,连座靠近上料机构的一端面安装有锥体。
[0008]优选的,驱动机构包括螺杆,螺杆转动连接底座内部安装腔,并且螺杆的一端延伸至底座外部通过安装在底座外壁的电机驱动,螺杆外壁上螺纹套设有移动座,移动座侧壁滑动连接安装腔,移动座顶端延伸至底座顶端外部安装有电动伸缩杆。
[0009]优选的,移动座底端安装有滚轮,滚轮滚动连接底座安装腔底端。
[0010]优选的,抵接板位于限位桶外部的一端设为弧形。
[0011]优选的,下料机构包括第二安装座和双向丝杆,双向丝杆设置有两组,两组双向丝杆对称转动连接在第二安装座内部,两组双向丝杆的一端均延伸至第二安装座的一端外部与传动机构相连接,传动机构通过安装在第二安装座外壁的电机驱动。
[0012]优选的,下料机构还包括移动臂,移动臂设置有四组,两组双向丝杆外壁上均对称套设有两组移动臂,移动臂螺纹连接双向丝杆,移动臂底端滑动连接第二安装座,移动臂顶端延伸至第二安装座外部安装有夹持座。
[0013]优选的,电动伸缩杆输出端连接限位桶或第二安装座。
[0014]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本技术通过上料机构便于将竹筒的一端进行快速夹持上料;通过驱动机构可以驱动上料机构将竹筒向着破片机构运动进行破片;通过破片机构便于将竹筒快速破片成若干组竹片;通
过另一组驱动机构可以驱动下料机构将由破片机构排出的竹片快速夹持抱住,并且沿着底座向外送料,同时加速竹筒尾部与破片机构接触破片,提升破片效率,节省体力。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的上料机构结构示意图;
[0017]图3为本技术的破片机构结构示意图;
[0018]图4为本技术的下料机构结构示意图。
[0019]附图标记:1、底座;2、螺杆;201、移动座;202、电动伸缩杆;3、限位桶;301、弹簧;302、抵接板;4、支撑座;5、第一安装座;501、连座;502、破片刀条;503、锥体;6、第二安装座;601、双向丝杆;602、传动机构;603、移动臂;604、夹持座。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1所示,本技术提出的一种竹筒破片机,包括底座1,底座1内部左右两侧均设置有安装腔,两组安装腔中均设置有驱动机构,两组驱动机构的顶端分别设置有上料机构和下料机构,底座1顶端中部安装有支撑座4,支撑座4顶端设置有破片机构;
[0022]进一步的,驱动机构包括螺杆2,螺杆2转动连接底座1内部安装腔,并且螺杆2的一端延伸至底座1外部通过安装在底座1外壁的电机驱动,螺杆2外壁上螺纹套设有移动座201,移动座201侧壁滑动连接安装腔,移动座201顶端延伸至底座1顶端外部安装有电动伸缩杆202;移动座201底端安装有滚轮,滚轮滚动连接底座1安装腔底端,滚轮的设置可以对移动座201起到支撑导向作用,减小螺杆2的负荷,延长使寿命;通过控制器启动电机驱动螺杆2转动,使得移动座201沿着底座1安装腔进行水平方向位移对竹筒进行运送,同时电动伸缩杆202的设置可以带动上料机构或者下料机构进行高度的调整以适应破片机构;
[0023]更进一步的,电动伸缩杆202输出端连接限位桶3或第二安装座6;
[0024]如图1和图2所示,上料机构包括限位桶3、弹簧301和抵接板302,弹簧301和抵接板302均设置有四组,四组弹簧301均匀分布在限位桶3内壁四周,抵接板302连接相对应的弹簧301;
[0025]进一步的,抵接板302位于限位桶3外部的一端设为弧形;便于工作人员将竹筒的一端沿着抵接板302滑动插入限位桶3的内部;
[0026]如图1和图3所示,破片机构包括第一安装座5和连座501,第一安装座5底端连接支撑座4,连座501设置在第一安装座5中心位置,连座501和第一安装座5之间均匀设置有若干组破片刀条502,破片刀条502通过螺栓与连座501以及第一安装座5可拆卸连接,连座501靠近上料机构的一端面安装有锥体503。
[0027]本实施例中,将竹筒的一端沿着各组抵接板302滑动插入限位桶3内部,直至竹筒的一端与限位桶3底端抵接,通过控制器启动底座1左端的驱动机构,驱动机构带动夹持有竹筒的上料机构向着破片机构运动,直至竹筒的前进端插入锥体503,接着被若干组破片刀条502破片,锥体503的设置便于引导竹筒向着破片刀条502运动,被破片的竹筒由破片机构的右端运动出来,工作人员将竹片取出即可,避免手动对竹筒进行切片,节省体力。
[0028]实施例二
[0029]如图1和图4所示,本技术提出的一种竹筒破片机,相较于实施例一,下料机构包括第二安装座6、双向丝杆601和移动臂603,双向丝杆601设置有两组,两组双向丝杆601对称转动连接在第二安装座6内部,两组双向丝杆601的一端均延伸至第二安装座6的一端外部与传动机构602相连接,传动机构602通过安装在第二安装座6外壁的电机驱动;移动臂603设置有四组,两组双向丝杆601外壁上均对称套设有两组移动臂603,移动臂603螺纹连接双向丝杆601,移动臂603底端滑动连接第二安装座6,移动臂603顶端延伸至第二安装座6外部安装有夹持座604;
[0030]进一步的,夹持座604的夹持端安装有防滑垫,可以增加夹持座604与竹片之间的摩擦力,便于快速将破片之后的竹片夹持下料;传动机构602设置为带传动机构。
[0031]本实施例中,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹筒破片机,其特征在于,包括底座(1),底座(1)内部左右两侧均设置有安装腔,两组安装腔中均设置有驱动机构,两组驱动机构的顶端分别设置有上料机构和下料机构,底座(1)顶端中部安装有支撑座(4),支撑座(4)顶端设置有破片机构;上料机构包括限位桶(3)、弹簧(301)和抵接板(302),弹簧(301)和抵接板(302)均设置有四组,四组弹簧(301)均匀分布在限位桶(3)内壁四周,抵接板(302)连接相对应的弹簧(301);破片机构包括第一安装座(5)和连座(501),第一安装座(5)底端连接支撑座(4),连座(501)设置在第一安装座(5)中心位置,连座(501)和第一安装座(5)之间均匀设置有若干组破片刀条(502),破片刀条(502)通过螺栓与连座(501)以及第一安装座(5)可拆卸连接,连座(501)靠近上料机构的一端面安装有锥体(503)。2.根据权利要求1所述的一种竹筒破片机,其特征在于,驱动机构包括螺杆(2),螺杆(2)转动连接底座(1)内部安装腔,并且螺杆(2)的一端延伸至底座(1)外部通过安装在底座(1)外壁的电机驱动,螺杆(2)外壁上螺纹套设有移动座(201),移动座(201)侧壁滑动连接安装腔,移动座(201)顶端延伸至底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁元珍毕正鸿毕也
申请(专利权)人:湖北汇圆科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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