一种蒸汽式竹材软化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及竹制品加工技术领域，尤其涉及一种蒸汽式竹材软化装置，包括软化箱、蒸汽组件、软化出气窗、调节座安装杆和调节座。本实用新型专利技术通过设置软化箱和竹材固定所用的调节座，能够同时对多组竹材进行同时软化，减少了反复出料，避免了蒸汽能源的浪费。同时利用现有技术中常见的用于制造蒸汽的蒸汽组件，通过软化箱内部的软化出气窗向软化箱的内部设置有竹材的空间中提供蒸汽，从而实现对竹材的蒸汽软化。竹材的两端分别由位于位于软化箱上端的两组调节座和位于软化箱下端的两组调节座固定，竹材整体呈竖直设置方向位于软化箱内部。从而减少了蒸汽接触软化箱顶部而产生的冷凝水与竹材的接触面积，减少了冷凝水对竹材的损伤。损伤。损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽式竹材软化装置


[0001]本技术涉及竹制品加工
，尤其涉及一种蒸汽式竹材软化装置。

技术介绍

[0002]在竹材生产过程中需要对竹材进行软化处理，目前的处理方式均是高温蒸汽加热软化，利用蒸汽制造组件对特定环境中的竹材进行蒸汽加热。
[0003]公开号为CN217516162U的技术公开了一种蒸汽式竹材软化装置，在蒸汽机本体右侧设置安装框架，利用承载机构上所设置的推送机构将竹材推送至加工台上，代替了人工手动操作，提高了竹材软化的连续性，同时提高了上料的效率。
[0004]但是上述技术方案存在以下缺陷：竹材原材料体积较大，单一竹材的高温加热熏蒸时间较差，反复进行蒸汽软化设备的进料和出料不利于节约能源，会造成蒸汽的浪费。同时竹材水平进入蒸汽设备内部，高温蒸汽接触蒸汽设备的顶部而产生的冷凝水会滴落在竹材表面，冷凝水对竹材会造成损伤，竹材被冷凝水长时间浸泡后可能会发生变质。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中存在的技术问题，提出一种蒸汽式竹材软化装置。
[0006]本技术的技术方案：一种蒸汽式竹材软化装置，包括软化箱、蒸汽组件、软化出气窗、调节座安装杆和调节座。
[0007]蒸汽组件设置在软化箱上；软化出气窗的进气端设置在蒸汽组件的出气端，软化出气窗的出气端设置在软化箱的蒸汽出气端。调节座安装杆设置在软化箱的上下两端；调节座可调节设置在调节座安装杆上；待软化的竹材的上端设置在位于软化箱上端的两组调节座之间，待软化的竹材的下端设置在位于软化箱下端的两组调节座之间。
[0008]优选的，软化箱上设置有气体循环窗，软化箱的底部设置有排水槽；排水槽的出水端设置有排水管。
[0009]优选的，还包括调节座固定件；调节座固定件设置为固定螺栓；固定螺栓设置在调节座上，固定螺栓与调节座安装杆可拆卸连接。
[0010]优选的，调节座上设置有限位板；竹材设置在两组限位板之间。
[0011]优选的，还包括限位板连接螺栓；调节座上设置有限位件调节槽；限位板连接螺栓设置在限位件调节槽内，限位板连接螺栓与限位板可拆卸连接。
[0012]优选的，限位板上设置有多组连接槽；限位板连接螺栓根据限位板所需要的安装位置对应设置在一组连接槽上。
[0013]优选的，限位板靠近竹材的一侧设置有防滑垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过设置软化箱和竹材固定所用的调节座，能够同时对多组竹材进行同时软化，减少了反复出料，避免了蒸汽能源的浪费。同时利用现有技术中常见的用于制造蒸汽的蒸汽组件，通过软化箱内部的软化出气窗向软化箱的内部设置有竹材的空间中提供蒸汽，从而实
现对竹材的蒸汽软化。竹材的两端分别由位于位于软化箱上端的两组调节座和位于软化箱下端的两组调节座固定，竹材整体呈竖直设置方向位于软化箱内部。从而减少了蒸汽接触软化箱顶部而产生的冷凝水与竹材的接触面积，减少了冷凝水对竹材的损伤，提高了对竹材进行长时间蒸汽软化时对竹材的保护效果，避免竹材被冷凝水浸泡而发生变质。通过调节调节座在调节座安装杆上的位置，便于对不同厚度的竹材进行具有针对性的固定限位。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的剖视图。
[0016]图2为本技术实施例二的剖视图。
[0017]图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、软化箱；2、软化出气窗；3、气体循环窗；4、调节座安装杆；5、调节座；6、调节座固定件；7、限位件调节槽；8、限位板连接螺栓；9、限位板；10、防滑垫；11、竹材；12、排水管。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]本实施例提出的一种蒸汽式竹材软化装置，包括软化箱1、蒸汽组件、软化出气窗2、调节座安装杆4和调节座5。
[0021]如图1所示，蒸汽组件设置在软化箱1上；软化出气窗2的进气端设置在蒸汽组件的出气端，软化出气窗2的出气端设置在软化箱1的蒸汽出气端。调节座安装杆4设置在软化箱1的上下两端；调节座5可调节设置在调节座安装杆4上；待软化的竹材11的上端设置在位于软化箱1上端的两组调节座5之间，待软化的竹材11的下端设置在位于软化箱1下端的两组调节座5之间。
[0022]在本实施例中，利用现有技术中常见的用于制造蒸汽的蒸汽组件，通过软化箱1内部的软化出气窗2向软化箱1的内部设置有竹材11的空间中提供蒸汽，从而实现对竹材11的蒸汽软化。竹材11的两端分别由位于位于软化箱1上端的两组调节座5和位于软化箱1下端的两组调节座5固定，竹材11整体呈竖直设置方向位于软化箱1内部。从而减少了蒸汽接触软化箱1顶部而产生的冷凝水与竹材11的接触面积，减少了冷凝水对竹材11的损伤，提高了对竹材11进行长时间蒸汽软化时对竹材11的保护效果，避免竹材11被冷凝水浸泡而发生变质。通过调节调节座5在调节座安装杆4上的位置，便于对不同厚度的竹材11进行具有针对性的固定限位。
[0023]实施例二
[0024]本实施例提出的一种蒸汽式竹材软化装置，包括软化箱1、蒸汽组件、软化出气窗2、调节座安装杆4和调节座5。
[0025]如图2
‑
3所示，蒸汽组件设置在软化箱1上；软化出气窗2的进气端设置在蒸汽组件的出气端，软化出气窗2的出气端设置在软化箱1的蒸汽出气端。调节座安装杆4设置在软化箱1的上下两端；调节座5可调节设置在调节座安装杆4上；待软化的竹材11的上端设置在位于软化箱1上端的两组调节座5之间，待软化的竹材11的下端设置在位于软化箱1下端的两组调节座5之间。
[0026]进一步的，调节座5上设置有限位板9；竹材11设置在两组限位板9之间。通过设置限位板9，便于对调节座5与竹材11本体的接触范围进行调节，从而对不同形状的竹材11进行固定限位。
[0027]进一步的，还包括限位板连接螺栓8；调节座5上设置有限位件调节槽7；限位板连接螺栓8设置在限位件调节槽7内，限位板连接螺栓8与限位板9可拆卸连接。
[0028]进一步的，限位板9上设置有多组连接槽；限位板连接螺栓8根据限位板9所需要的安装位置对应设置在一组连接槽上。设置多组连接槽，便于利用限位板连接螺栓8将限位板9以不同连接方式连接角度设置在调节座5上。
[0029]进一步的，限位板9靠近竹材11的一侧设置有防滑垫10。设置防滑线10提高限位板9与竹材11之间的摩擦力。
[0030]在本实施例中，利用现有技术中常见的用于制造蒸汽的蒸汽组件，通过软化箱1内部的软化出气窗2向软化箱1的内部设置有竹材11的空间中提供蒸汽，从而实现对竹材11的蒸汽软化。竹材11的两端分别由位于位于软化箱1上端的两组调节座5和位于软化箱1下端的两组调节座5固定，竹材11整体呈竖直设置方向位于软化箱1内部。从而减少了蒸汽接触软化箱1顶部而产生的冷凝水与竹材11的接触面积，减少了冷凝水对竹材11的损伤，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽式竹材软化装置，包括蒸汽组件；蒸汽组件设置在软化箱(1)上；其特征在于，包括软化箱(1)、软化出气窗(2)、调节座安装杆(4)和调节座(5)；软化出气窗(2)的进气端设置在蒸汽组件的出气端，软化出气窗(2)的出气端设置在软化箱(1)的蒸汽出气端；调节座安装杆(4)设置在软化箱(1)的上下两端；调节座(5)可调节设置在调节座安装杆(4)上；待软化的竹材(11)的上端设置在位于软化箱(1)上端的两组调节座(5)之间，待软化的竹材(11)的下端设置在位于软化箱(1)下端的两组调节座(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽式竹材软化装置，其特征在于，软化箱(1)上设置有气体循环窗(3)，软化箱(1)的底部设置有排水槽；排水槽的出水端设置有排水管(12)。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽式竹材软化装置，其特征在于，还包括调节座固定件(6)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕正鸿，
申请(专利权)人：湖北汇圆科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：