一种竹筒切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机领域，具体为一种竹筒切割机，包括壳体、底部支撑件、控制面板、地脚、侧面限位件、支撑板、支撑件、出料斗、切割板和驱动电机；壳体侧面与控制面板连接；壳体顶部与支撑板连接壳体顶部侧面与侧面伸缩杆连接；侧面伸缩杆输出端与侧面限位件连接；侧面限位件底部与支撑板接触；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高竹筒的切割效率，相比于传统装置本装置的切割效率更高的同时垂直刀片能够提高切片的整齐度，从而避免了竹纤维残留，保证了切面的平整度，通过本装置的侧面限位板能够保证在切割过程当中原料不会发生倾斜，从而保证了本装置的切割准确性，同时支撑件的结构能够避免工作人员直接接触切割板提高了本装置的安全性。装置的安全性。装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种竹筒切割机


[0001]本技术涉及切割机
，特别是涉及一种竹筒切割机。

技术介绍

[0002]竹制品是我们日常生活中必不可少的一部分，竹筷、竹席、竹笔筒等产品每家每户都在使用，而生产竹制品前需对竹子进行切割，以得到所需长度的竹筒或竹块。传统的切割方法是对竹子进行测量后，用电锯进行切割，费时费力，而且人工测量存在较大误差，不利于保证产品的一致性；一方面，当需要切割不同长度的竹子时，需人工进行分拣，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率；另一方面，切割竹筒时会产生大量竹节废料，需人工对废料和产品进行区分，增加了工人的劳动强度，不利于提升生产效率。
[0003]授权公告号为CN211590542U的中国专利公开了一种竹筒切割机。包括切段机构、破竹机构、分类机构和机架；所述切段机构安装在机架上；所述切段机构包括长度调节装置、切割装置和废料槽；所述长度调节装置设有对应不同长度规格的限位杆，用以对工件长度进行限位；所述切割装置设有电锯，用以对工件切段；所述切割装置的出料端设有废料槽，用以承接废料；所述分类机构铰接在机架上，用以对工件分类装框；所述破竹机构架设在分类机构上方，所述破竹机构位于切段机构的出料端的下方，用以承接切成段的工件并对半切割。本技术通过设置长度调节装置和分类机构，提升了产品规格的一致性，同时减轻了工人分拣竹块的劳动强度，提升了工作效率。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在切割效率低，同时对于切割切面加工精度不高从而导致上述装置容易被竹纤维卡死。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种竹筒切割机，本技术通过本装置能够有效的提高竹筒的切割效率，相比于传统装置本装置的切割效率更高的同时垂直刀片能够提高切片的整齐度，从而避免了竹纤维残留，保证了切面的平整度，通过本装置的侧面限位板能够保证在切割过程当中原料不会发生倾斜，从而保证了本装置的切割准确性，同时支撑件的结构能够避免工作人员直接接触切割板提高了本装置的安全性。
[0006]本技术提出了一种竹筒切割机，包括壳体、底部支撑件、控制面板、地脚、侧面伸缩杆、侧面限位件、支撑板、支撑件、出料斗、切割板和驱动电机；
[0007]壳体底部与底部支撑件连接；底部支撑件底部与地脚连接；壳体侧面与控制面板连接；壳体顶部与支撑板连接壳体顶部侧面与侧面伸缩杆连接；侧面伸缩杆输出端与侧面限位件连接；侧面限位件底部与支撑板接触；壳体顶部与支撑件连接；支撑件内壁与驱动电机连接；驱动电机与切割板传动连接；切割板与支撑板内壁滑动连接；切割板与支撑板垂直接触；支撑板位于切割板正下方处设有通孔；支撑板侧面与出料斗连接。
[0008]优选的，壳体底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在壳体底部四周。
[0009]优选的，地脚底部上设有多组减震垫，地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底部支撑件底部螺纹连接。
[0010]优选的，控制面板上设有多组指示灯和控制按钮，多组指示灯和控制按钮与驱动电机控制连接。
[0011]优选的，侧面伸缩杆上设有滑动阻尼件，滑动阻尼件上设有止锁件，止锁件与侧面伸缩杆控制连接。
[0012]优选的，侧面限位件表面上设有防滑层，侧面限位件对称设置于支撑板两侧。
[0013]优选的，多组驱动电机对称设置于支撑件两侧，驱动电机输出端上设有曲轴连杆，曲轴连杆与切割板传动连接。
[0014]优选的，切割板侧面上设有滑块，支撑件内壁侧面上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高竹筒的切割效率，相比于传统装置本装置的切割效率更高的同时垂直刀片能够提高切片的整齐度，从而避免了竹纤维残留，保证了切面的平整度，通过本装置的侧面限位板能够保证在切割过程当中原料不会发生倾斜，从而保证了本装置的切割准确性，同时支撑件的结构能够避免工作人员直接接触切割板提高了本装置的安全性，通过控制面板的组合能够有效的提高本装置的操作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种竹筒切割机的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种竹筒切割机中底部支撑件的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种竹筒切割机的侧视图；
[0020]附图标记：1、壳体；2、底部支撑件；3、控制面板；4、地脚；5、侧面伸缩杆；6、侧面限位件；7、支撑板；8、支撑件；9、出料斗；10、切割板；11、驱动电机。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种竹筒切割机，包括壳体1、底部支撑件2、控制面板3、地脚4、侧面伸缩杆5、侧面限位件6、支撑板7、支撑件8、出料斗9、切割板10和驱动电机11；
[0023]壳体1底部与底部支撑件2连接；底部支撑件2底部与地脚4连接；壳体1侧面与控制面板3连接；壳体1顶部与支撑板7连接壳体1顶部侧面与侧面伸缩杆5连接；侧面伸缩杆5输出端与侧面限位件6连接；侧面限位件6底部与支撑板7接触；壳体1顶部与支撑件8连接；支撑件8内壁与驱动电机11连接；驱动电机11与切割板10传动连接；切割板10与支撑板7内壁滑动连接；切割板10与支撑板7垂直接触；支撑板7位于切割板10正下方处设有通孔；支撑板7侧面与出料斗9连接；壳体1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在壳体1底部四周；地脚4底部上设有多组减震垫，地脚4顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底部支撑件2底部螺纹连接；控制面板3上设有多组指示灯和控制按钮，多组指示灯和控制按钮与驱动电机控制连接；侧面限位件6表面上设有防滑层，侧面限位件6对称设置于支撑板7两侧；多组驱
动电机11对称设置于支撑件8两侧，驱动电机11输出端上设有曲轴连杆，曲轴连杆与切割板10传动连接；切割板10侧面上设有滑块，支撑件8内壁侧面上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于竹筒类原料的使用加工效率，相比于传统的切割装置本装置的加工精度更高的同时降低了原料切割过程当中的工作人员的安全风险，当本装置处于工作状态时，通过侧面伸缩杆5和侧面限位件6的组合能够有效的提高本装置的限位效果，从而保证了本装置的加工精度准确，通过独立的控制面板3的结构能够有效的提高本装置的操作效率，同时降低了本装置的操作难度，通过对称设置的驱动电机11能够有效的提高切割板10的切割效率和切割精度，从而保证了本装置的切割面整齐，便于后续加工的同时降低了竹纤维残留毛刺。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种竹筒切割机，相较于实施例一，本实施例中，侧面伸缩杆5上设有滑动阻尼件，滑动阻尼件上设有止锁件，止锁件与侧面伸缩杆5控制连接。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹筒切割机，其特征在于，包括壳体(1)、底部支撑件(2)、控制面板(3)、地脚(4)、侧面伸缩杆(5)、侧面限位件(6)、支撑板(7)、支撑件(8)、出料斗(9)、切割板(10)和驱动电机(11)；壳体(1)底部与底部支撑件(2)连接；底部支撑件(2)底部与地脚(4)连接；壳体(1)侧面与控制面板(3)连接；壳体(1)顶部与支撑板(7)连接壳体(1)顶部侧面与侧面伸缩杆(5)连接；侧面伸缩杆(5)输出端与侧面限位件(6)连接；侧面限位件(6)底部与支撑板(7)接触；壳体(1)顶部与支撑件(8)连接；支撑件(8)内壁与驱动电机(11)连接；驱动电机(11)与切割板(10)传动连接；切割板(10)与支撑板(7)内壁滑动连接；切割板(10)与支撑板(7)垂直接触；支撑板(7)位于切割板(10)正下方处设有通孔；支撑板(7)侧面与出料斗(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种竹筒切割机，其特征在于，壳体(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在壳体(1)底部四...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕莲，
申请(专利权)人：湖北汇圆科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：