一种竹制品抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机领域，具体为一种竹制品抛光机，包括底座、安装板、支撑件、转动底座、驱动电机、传动件、升降件、转动按压件、升降滑动支架、滑动件、转动电机和打磨件；底座顶部与安装板连接；安装板顶部与支撑件连接；支撑件顶部与转动底座转动连接；安装板顶部上设有电机支架，电机支架与驱动电机连接；驱动电机输出端与传动件传动连接；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高竹制品表面加工抛光的加工效率，从而有效的提高了本装置的加工效果，通过转动底座与转动按压件的组合能够有效的提高本装置的转动稳定性，从而能够使得原料与打磨件之间的相对转动速度更高，提高了打磨抛光的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，特别是涉及一种竹制品抛光机。

技术介绍

[0002]竹子是一种很常见的植物，因为其几乎仅进行高生长，不进行粗生长的特点，所以其特征就是粗细差不多的管状，又因为竹子许多力学和理化性质优于其他木材，且竹子适应性极强，分布范围广，易于繁殖，所以竹子的应用十分广泛，且竹子是生态、经济和社会效益兼容，且三大效益显著，但是竹子的外表面很粗糙，要进行抛光处理，且竹子进行段切或者切成片状之后很难手工抛光，会花费更多不必要花费的时间。
[0003]公告号为CN209021900U的中国专利公开了一种自动竹制品抛光机，机架的上端面固定连接有工作台，工作台的两侧分别固定连接有抛光组件的转动电机A和转动电机B，转动电机A和转动电机B的输出轴分别固定连接所述伸缩件A和伸缩件B，伸缩件A和伸缩件B的活动端分别固定连接限位块A和限位块B，竹制品设在限位块A和限位块B之间，弧形限位板呈半圆柱型结构且弧形限位板的内弧面固定连接有抛光纸，弧形限位板的前侧和后侧分别固定连接有一伸缩件，分别为伸缩件C和伸缩件D，伸缩件C和伸缩件D的固定端镶嵌在工作台的内部，竹制品位于所述弧形限位板的下方且所述抛光纸紧贴竹制品；清洗组件包括水箱、放置台、水泵以及水管。本技术有效加快竹制品抛光效率。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在抛光精度不高，同时不便于针对不同高度原料进行操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种竹制品抛光机，本技术通过本装置能够有效的提高竹制品表面加工抛光的加工效率，从而有效的提高了本装置的加工效果，通过转动底座与转动按压件的组合能够有效的提高本装置的转动稳定性，从而能够使得原料与打磨件之间的相对转动速度更高，提高了打磨抛光的效率。
[0006]本技术提出了一种竹制品抛光机，包括底座、安装板、支撑件、转动底座、驱动电机、传动件、升降件、转动按压件、升降滑动支架、滑动件、转动电机和打磨件；
[0007]底座顶部与安装板连接；安装板顶部与支撑件连接；支撑件顶部与转动底座转动连接；安装板顶部上设有电机支架，电机支架与驱动电机连接；驱动电机输出端与传动件传动连接；传动件远离驱动电机的一端与转动底座传动连接；
[0008]电机支架顶部与升降件连接；升降件底部输出端与转动按压件转动连接；转动按压件朝向转动底座方向；
[0009]安装板顶部与升降滑动支架连接；升降滑动支架侧面与滑动件滑动连接；滑动件远离升降滑动支架的一端与转动电机连接；转动电机输出端与打磨件传动连接；打磨件设置于转动底座侧面。
[0010]优选的，支撑件顶部上设有转动连接件，转动连接件顶部与转动底座转动连接；转动底座底部圆心处设有传动轴，传动轴穿过转动连接件伸入支撑件内部，传动轴远离转动底座的一端上设有传动齿轮，传动件顶部上设有皮带轮，皮带轮上设有传动皮带，传动皮带与驱动电机输出端传动连接；传动件底部上设有齿轮，电机支架设置于支撑件侧面，齿轮与传动齿轮啮合连接。
[0011]优选的，转动按压件底部上设有防滑层。
[0012]优选的，打磨件外端面侧面上设有耐磨层，升降滑动支架侧面上设有滑轨，滑动件侧面上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接；升降滑动支架顶部上设有伸缩杆，伸缩杆与滑动件顶部传动连接。
[0013]优选的，底座底部上设有多组地脚，多组地脚底部上设有多组减震垫，多组地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座底部螺纹连接。
[0014]优选的，转动底座顶部上设有夹持件，多组夹持件呈圆周分布在转动底座顶部。
[0015]优选的，转动按压件底部呈圆形，转动按压件与转动底座圆心垂直共线，转动底座直径大于转动按压件直径。
[0016]优选的，电机支架上设有多组散热片，多组散热片分布在驱动电机外周面侧面。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术通过本装置能够有效的提高竹制品表面加工抛光的加工效率，从而有效的提高了本装置的加工效果，通过转动底座与转动按压件的组合能够有效的提高本装置的转动稳定性，从而能够使得原料与打磨件之间的相对转动速度更高，提高了打磨抛光的效率，通过升降滑动支架的结构能够有效的提高本装置对于不同高度的原料的兼容性，从而提高了本装置能够加工的竹制品种类。
附图说明
[0019]图1为本技术一种竹制品抛光机的实施例的主视图；
[0020]图2为本技术提出的一种竹制品抛光机的正视图；
[0021]图3为本技术提出的一种竹制品抛光机的侧视图；
[0022]附图标记：1、底座；2、安装板；3、支撑件；4、转动底座；5、驱动电机；6、传动件；7、升降件；8、转动按压件；9、升降滑动支架；10、滑动件；11、转动电机；12、打磨件。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种竹制品抛光机，包括底座1、安装板2、支撑件3、转动底座4、驱动电机5、传动件6、升降件7、转动按压件8、升降滑动支架9、滑动件10、转动电机11和打磨件12；
[0025]底座1顶部与安装板2连接；安装板2顶部与支撑件3连接；支撑件3顶部与转动底座4转动连接；安装板2顶部上设有电机支架，电机支架与驱动电机5连接；驱动电机5输出端与传动件6传动连接；传动件6远离驱动电机5的一端与转动底座4传动连接；
[0026]进一步的，支撑件3顶部上设有转动连接件，转动连接件顶部与转动底座4转动连接；转动底座4底部圆心处设有传动轴，传动轴穿过转动连接件伸入支撑件3内部，传动轴远
离转动底座4的一端上设有传动齿轮，传动件6顶部上设有皮带轮，皮带轮上设有传动皮带，传动皮带与驱动电机5输出端传动连接；传动件6底部上设有齿轮，电机支架设置于支撑件3侧面，齿轮与传动齿轮啮合连接；通过本装置的传动件6的结构能够有效的提高本装置的传动稳定性的同时能够避免转动底座4发生卡死时通过传动皮带与皮带轮之间的打滑能够防止驱动电机5发生烧毁，从而提高了本装置的工作稳定性；
[0027]电机支架顶部与升降件7连接；升降件7底部输出端与转动按压件8转动连接；转动按压件8朝向转动底座4方向；
[0028]进一步的，转动按压件8底部上设有防滑层，通过转动按压件8能够防止转动底座4在高速旋转时产生的离心力对原料产生影响，从而提高了打磨抛光精度；
[0029]安装板2顶部与升降滑动支架9连接；升降滑动支架9侧面与滑动件10滑动连接；滑动件10远离升降滑动支架9的一端与转动电机11连接；转动电机11输出端与打磨件12传动连接；打磨件12设置于转动底座4侧面。
[0030]本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于竹制品的加工效率和加工精度，当本装置处于工作状态时，通过驱动电机5和传动件6的组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制品抛光机，其特征在于，包括底座(1)、安装板(2)、支撑件(3)、转动底座(4)、驱动电机(5)、传动件(6)、升降件(7)、转动按压件(8)、升降滑动支架(9)、滑动件(10)、转动电机(11)和打磨件(12)；底座(1)顶部与安装板(2)连接；安装板(2)顶部与支撑件(3)连接；支撑件(3)顶部与转动底座(4)转动连接；安装板(2)顶部上设有电机支架，电机支架与驱动电机(5)连接；驱动电机(5)输出端与传动件(6)传动连接；传动件(6)远离驱动电机(5)的一端与转动底座(4)传动连接；电机支架顶部与升降件(7)连接；升降件(7)底部输出端与转动按压件(8)转动连接；转动按压件(8)朝向转动底座(4)方向；安装板(2)顶部与升降滑动支架(9)连接；升降滑动支架(9)侧面与滑动件(10)滑动连接；滑动件(10)远离升降滑动支架(9)的一端与转动电机(11)连接；转动电机(11)输出端与打磨件(12)传动连接；打磨件(12)设置于转动底座(4)侧面。2.根据权利要求1所述的一种竹制品抛光机，其特征在于，支撑件(3)顶部上设有转动连接件，转动连接件顶部与转动底座(4)转动连接；转动底座(4)底部圆心处设有传动轴，传动轴穿过转动连接件伸入支撑件(3)内部，传动轴远离转动底座(4)的一端上设有传动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕也，毕正鸿，毕莲，
申请(专利权)人：湖北汇圆科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：