一种上料传动机构制造技术

技术编号:38028806 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-30 10:55
本实用新型专利技术公开了一种上料传动机构,包括支座,所述支座顶部的前侧设置有驱动部,所述支座顶部的一侧设置有导向部,所述支座的顶部一侧且位于导向部的一侧设置有定位座。本实用新型专利技术针对故障率高提高产能进去修改,采用了驱动部带动齿轮旋转机构,并且该上料传动机构装置,通过设置导向部,保证齿条移动的稳定性,具有运行稳定性好的优点;通过设置相互配合的齿轮和齿条,将驱动部的直线运动转化为旋转平台旋转运动,具有结构简单的优点,在实际使用过程中,其利用齿轮结构实现缓冲,减轻直接联动对传动结构造成的冲击,延长了结构的使用寿命,并且在实际使用过程中,能够起到减小工件碰撞产生噪音的作用。碰撞产生噪音的作用。碰撞产生噪音的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种上料传动机构


[0001]本技术涉及机床上下料装置
,具体为一种上料传动机构。

技术介绍

[0002]机床上下料装置是将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置,又称工件自动装卸装置,大部分机床上下料装置的下料机构比较简单,或上料机构兼有下料功能,所以机床的上下料装置也常被简称为上料装置,机床上下料装置是自动机床的一个组成部分,半自动机床加设上下料装置后,可使加工循环连续自动进行,成为自动机床,机床上下料装置用于效率高、机动时间短、工件装卸频繁的半自动机床,能显著地提高生产效率和减轻体力劳动,机床上下料装置也是组成自动生产线的必不可少的辅助装置。
[0003]机床上下料装置作为一种必不可少的辅助装置,其结构大多需要具备简单,易维护的优点,因而现有机床上下料装置多采用气缸直连方式,然而在长期的生产加工过程中,采用直连的方式后,机床上下料装置的结构稳定性极差,易于损坏,在生产过程中稳定性不高,需要定期维护,增加维护时间,产能受到影响,为解决上述问题,一种上料传动机构,亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种上料传动机构,具备稳定性高,易于维护的优点,解决了
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种上料传动机构,包括支座,所述支座顶部的前侧设置有驱动部,所述支座顶部的一侧设置有导向部,所述支座的顶部一侧且位于导向部的一侧设置有定位座,所述定位座的一侧转动连接有齿轮,所述支座的顶部且位于齿轮的一侧固定连接有支撑座,所述支撑座的内腔通过轴承转动连接有联动杆,所述联动杆的一端与齿轮固定连接,所述联动杆远离齿轮的一端固定连接有上料架,所述上料架的一侧转动连接有轴承座,所述轴承座的底部与支座固定连接。
[0006]优选的,所述驱动部包含有固定连接于支座顶部的转动架,所述转动架的内腔转动连接有旋转块,所述旋转块的一侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有传动座。
[0007]优选的,所述导向部包含有开设于支座前侧表面的装配槽,所述装配槽的内腔固定连接有导轨,所述导轨的表面滑动连接有活动座,所述活动座的顶部固定连接有传动块,所述传动块的一侧固定连接有齿条,所述齿条与齿轮相啮合构成啮合关系。
[0008]优选的,所述传动块的顶部开设有与传动座相适配的凹槽,凹槽的形状为矩形。
[0009]优选的,所述导轨的一侧固定连接有挡板,挡板的表面与支座固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术针对故障率高提高产能进去修改,采用了驱动部带动齿轮旋转机构,
并且该上料传动机构装置,通过设置导向部,保证齿条移动的稳定性,具有运行稳定性好的优点;通过设置相互配合的齿轮和齿条,将驱动部的直线运动转化为旋转平台旋转运动,具有结构简单的优点,在实际使用过程中,其利用齿轮结构实现缓冲,减轻直接联动对传动结构造成的冲击,延长了结构的使用寿命,并且在实际使用过程中,能够起到减小工件碰撞产生噪音的作用,解决了现有机床上下料装置多采用气缸直连方式,然而在长期的生产加工过程中,采用直连的方式后,机床上下料装置的结构稳定性极差,易于损坏,在生产过程中稳定性不高,需要定期维护,增加维护时间,产能受到影响的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术后视立体示意图;
[0014]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0015]图中:1、支座;2、驱动部;21、转动架;22、旋转块;23、气缸;24、传动座;3、导向部;31、装配槽;32、导轨;33、活动座;34、传动块;35、齿条;4、定位座;5、齿轮;6、支撑座;7、联动杆;8、上料架;9、轴承座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]机床上下料装置是用于机床或者加工设施的辅助类器械,作为一种辅助类器械,其最基本的要求便是简单,和易于维护,因而这类辅助器械的传动结构,多采用直连的方式进行传动,这种传动方式在实际操作过程中,产生的惯性过大,传动部件的使用寿命低,可靠性差,在进行生产过程中,经常需要进行维护,即使这样故障率依然居高不下。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种上料传动机构,包括支座1,支座1顶部的前侧设置有驱动部2,驱动部2包含有固定连接于支座1顶部的转动架21,转动架21的内腔转动连接有旋转块22,旋转块22的一侧固定连接有气缸23,气缸23的输出端固定连接有传动座24,支座1顶部的一侧设置有导向部3,导向部3包含有开设于支座1前侧表面的装配槽31,装配槽31的内腔固定连接有导轨32,导轨32的表面滑动连接有活动座33,活动座33的顶部固定连接有传动块34,传动块34的一侧固定连接有齿条35,齿条35与齿轮5相啮合构成啮合关系,支座1的顶部一侧且位于导向部3的一侧设置有定位座4,定位座4的一侧转动连接有齿轮5,支座1的顶部且位于齿轮5的一侧固定连接有支撑座6,支撑座6的内腔通过轴承转动连接有联动杆7,联动杆7的一端与齿轮5固定连接,联动杆7远离齿轮5的一端固定连接有上料架8,上料架8的一侧转动连接有轴承座9,轴承座9的底部与支座1固定连接,轴承座9为金属固定座,其一侧开设有装配孔,装配孔的内腔设置有轴承,轴承的内部与上料架8固定连接。
[0019]本技术中:传动块34的顶部开设有与传动座24相适配的凹槽,凹槽的形状为矩形,通过凹槽的设置,起到了传动的作用。
[0020]本技术中:导轨32的一侧固定连接有挡板,挡板的表面与支座1固定连接,通过挡板的设置,起到了避免活动座33过度移动,脱离导轨32。
[0021]工作原理:本技术使用时,使用者通过转动旋转块22,旋转块22在转动架21的支撑下,带动气缸23以转动架21为轴心旋转,并且气缸23的输出端带动传动座24嵌入传动块34顶部的凹槽中,气缸23的输出端带动传动块34和活动座33在导轨32的表面滑动,同时电动齿条35前后移动,进而通过齿牙驱动齿轮5旋转,齿轮5通过联动杆7带动上料架8转动,实现上料操作。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料传动机构,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)顶部的前侧设置有驱动部(2),所述支座(1)顶部的一侧设置有导向部(3),所述支座(1)的顶部一侧且位于导向部(3)的一侧设置有定位座(4),所述定位座(4)的一侧转动连接有齿轮(5),所述支座(1)的顶部且位于齿轮(5)的一侧固定连接有支撑座(6),所述支撑座(6)的内腔通过轴承转动连接有联动杆(7),所述联动杆(7)的一端与齿轮(5)固定连接,所述联动杆(7)远离齿轮(5)的一端固定连接有上料架(8),所述上料架(8)的一侧转动连接有轴承座(9),所述轴承座(9)的底部与支座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种上料传动机构,其特征在于:所述驱动部(2)包含有固定连接于支座(1)顶部的转动架(21),所述转动架(21)的内腔转动连接有旋转块(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮仁权
申请(专利权)人:无锡奇科穆德机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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