油气润滑系统及线切割设备技术方案

技术编号:38020388 阅读:5 留言:0更新日期:2023-06-30 10:47
本实用新型专利技术涉及线切割设备领域,具体提供一种油气润滑系统及线切割设备,旨在解决现有技术中针对切割设备上高速旋转的主辊其轴承箱润滑效果差的问题。为此目的,本实用新型专利技术的油气润滑系统包括供油装置、供气装置和分配器组件,所述供油装置和所述供气装置彼此并联并与所述分配器组件串联,所述分配器组件与待润滑件连通,所述分配器组件具有多级油气混合结构,通过分配器的多级油气混合结构让形成的油雾更加微小均匀,在轴承箱的润滑中包覆面更大,润滑效果更好。润滑效果更好。润滑效果更好。

【技术实现步骤摘要】
油气润滑系统及线切割设备


[0001]本技术涉及线切割设备领域,具体提供一种油气润滑系统及线切割装置。

技术介绍

[0002]线切割机是一种通过线的高速往复运动对待切割件进行切割的设备,是依靠安装在切割室内的主辊高速转动带动切割线往复运动从而实现对待切割材料的切割,有诸多因素会影响切割质量,比如切割线的质量、切割温度的控制等,其中主辊旋转的速度也是影响因素之一,因此做好主辊的旋转润滑也非常重要。
[0003]现有技术中,润滑的方式有很多种,可以采取手动润滑、油杯滴油、油浴润滑、循环油润滑以及油雾润滑,其中油雾润滑和循环油润滑能够比较适合高速旋转条件下的润滑,而线切割机中的主辊需要高速旋转并且轴承箱是一个密闭空间,因此润滑需要更好地包覆与承载,这样才能更好地适应辊的高速旋转。
[0004]相应地,本领域需要一种新的润滑系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题,即解决现有技术中针对切割设备上高速旋转的主辊其轴承箱润滑效果差的问题。为此目的,本技术提供了一种油气润滑系统,该润滑系统包括供油装置、供气装置和分配器组件,所述供油装置和所述供气装置彼此并联并与所述分配器组件串联,所述分配器组件与待润滑件连通,所述分配器组件具有多级油气混合结构。
[0006]通过上述技术方案,待润滑件可以为切割装置中旋转辊的轴承箱,通过供油装置和供气装置并联在分配器组件上,然后气和油在分配器组件内进行混合形成油雾,分配器组件为多级油气混合结构,即将油和气进行多级的混合,然后输送到轴承箱内,由于采用多级的油气混合,气体会将油液形成连续的微小油滴,形成的油雾在轴承箱内会形成油膜,对轴承和主辊具有更好的包覆性,包裹面比较大,能够使润滑阻力降低很多,从而解决现有技术中切割装置中高速旋转辊的轴承箱润滑效果差的问题。
[0007]在上述具有润滑系统的具体实施方式中,所述多级油气混合结构包括多个依次连接的油气混合装置。
[0008]通过上述技术方案,多级油气混合结构可以采取将多个油气混合装置串联的方式,在每个油气混合装置中均进行油和气的混合,经过多级的油气混合,形成的油滴更加微小均匀,除此之外,当其中某个油气混合装置出现故障,可以进行对应更换,提高了设备的互换性。
[0009]在上述具有润滑系统的具体实施方式中,所述分配器组件还包括油压监测装置,所述油压监测装置设置在所述多级油气混合结构的末端。
[0010]通过上述技术方案,在多级油气混合结构的末端安装油压监测装置,可以实现分配器组件对待润滑件输出油雾压力的控制,控制最佳的流量进行润滑,对产生的油雾实现
最大化利用,实现润滑最优化的同时也控制最低的成本。
[0011]在上述具有润滑系统的具体实施方式中,所述油气混合装置包括混合主体及设置在所述混合主体上的进油端、进气端、混合输出端及分配端。
[0012]通过上述技术方案,油气混合装置上设置有多个接口,其中进气端与供气装置连接提供用于供气,多级油气混合结构的开端的进油端与供油装置连通用于提供油液,在混合主体内油气混合从混合输出端进入下一级混合,逐级地提高混合效果,在最末端的油气混合装置内通过分配端将混合均匀的油雾输送到待润滑件内,末端之前部分的分配端采取封堵的形式,如果有需要可以从中相应引出进行润滑。
[0013]在上述具有润滑系统的具体实施方式中,所述分配端为多个输出接头。
[0014]通过上述技术方案,分配端设置多个输出接头,可以在一套润滑系统下接通多个待润滑件,提高润滑系统的润滑辐射范围,也可以在润滑范围没那么多的情况下实现备用。
[0015]在上述具有润滑系统的具体实施方式中,所述分配器组件还包括稀油过滤器,所述稀油过滤器设置在所述多级油气混合结构的初始端。
[0016]通过上述技术方案,在进入多级油气混合结构之前,油液会先进入到稀油过滤器内进行过滤,将油液中的杂质进行过滤,从而使进入油气混合装置内的油液都是纯净的油液,再进行油气混合时,气能够使油液发散的更加均匀和微小,便于后续在待润滑件内形成润滑油膜。
[0017]在上述具有润滑系统的具体实施方式中,所述分配器组件还包括气压监测装置,所述气压监测装置与各个所述进气端连接。
[0018]通过上述技术方案,在油气混合装置内需要通入气体实现油和气的完全混合,通过气压监测装置能够监测到通入气体的压力,一方面合适的气体压力才能够将油吹至均匀及合适大小的油雾,此外如果内部出现堵塞,气压监测装置也能够及时监测到,避免待润滑件持续在润滑条件不好的状态下持续工作。
[0019]在上述具有润滑系统的具体实施方式中,所述分配器组件还包括电磁阀,所述电磁阀设置在所述供油装置和所述多级油气混合结构之间。
[0020]在上述具有润滑系统的具体实施方式中,所述气压监测装置上设置有显示屏。
[0021]通过上述技术方案,气压监测装置可以采用带显示屏并进行数显的装置,一方面更加直观地显示出油气润滑系统的工作状态,另外一方面也便于工作人员的点检,更好地维护设备。
[0022]在上述具有润滑系统的具体实施方式中,所述供油装置包括供油泵。
[0023]通过上述技术方案,采取油泵给油气润滑系统供油,维持一定的油压,油泵成本低,安装简单。
[0024]在上述具有润滑系统的具体实施方式中,所述供油装置还包括护罩组件,所述护罩组件具有防护空间,所述供油泵设置在所述防护空间内。
[0025]通过上述技术方案,为油泵安装上护罩组件,一方面能够起到安全作用,防止现场的工作人员与油泵发生碰撞,也能够防止现场的搬运对油泵造成碰撞,除此之外,也可以防止切割装置环境中切割粉屑以及冷却液对油泵造成一定的侵蚀和污染。
[0026]在上述具有润滑系统的具体实施方式中,所述护罩组件为分体式护罩,所述护罩组件包括下护罩和上护罩,所述上护罩和所述下护罩铰接连接。
[0027]通过上述技术方案,护罩组件采取分体式的结构,一方面便于工作人员查看油泵的工作状态,另外一方面,进行油泵的维护时,不必将护罩全部拆开即可实现油泵的维护工作。
[0028]通过上述技术方案,通过铰接的方式,上护罩和下护罩形成可打开的连接方式,打开上护罩就可以实现对油泵等其他连接部件进行维护和点检。
[0029]在上述具有润滑系统的具体实施方式中,所述供气装置包括依次连通的高压气源、过滤稳压阀及减压阀,所述减压阀的出口端与所述分配器组件连通。
[0030]通过上述技术方案,供气装置通过高压气源提供具有一定压力的气体,首先经过过滤稳压阀对高压气源输出的气体进行过滤,将气体中的其他杂质过滤掉并且稳定高压气源输出气体的压力,之后通过减压阀降低气压向多级油气混合结构内输入。
[0031]在上述具有润滑系统的具体实施方式中,所述油气润滑系统还包括废油箱,所述废油箱与所述待润滑件的出油端连接。
[0032]通过上述技术方案,待润滑件内通入油雾进行润滑,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气润滑系统,其特征在于,所述油气润滑系统包括供油装置、供气装置和分配器组件,所述供油装置和所述供气装置彼此并联并与所述分配器组件串联,所述分配器组件与待润滑件连通,所述分配器组件具有多级油气混合结构。2.根据权利要求1所述的油气润滑系统,其特征在于,所述多级油气混合结构包括多个依次连接的油气混合装置。3.根据权利要求1所述的油气润滑系统,其特征在于,所述分配器组件还包括油压监测装置,所述油压监测装置设置在所述多级油气混合结构的末端。4.根据权利要求2所述的油气润滑系统,其特征在于,所述油气混合装置包括混合主体及设置在所述混合主体上的进油端、进气端、混合输出端及分配端。5.根据权利要求4所述的油气润滑系统,其特征在于,所述分配端为多个输出接头。6.根据权利要求5所述的油气润滑系统,其特征在于,所述分配器组件还包括稀油过滤器,所述稀油过滤器设置在所述多级油气混合结构的初始端。7.根据权利要求5所述的油气润滑系统,其特征在于,所述分配器组件还包括气压监测装置,所述气压监测装置与各个所述进气端连接。8.根据权利要求5所述的油气润滑系统,其特征在于,所述分配器组件还包括电磁阀,所述电磁阀设置在所述供油装置和所述多级油气混合结构之间。9.根据权利要求7所述的油气润滑系统,其特征在于,所述气压监测装置上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张璐刘鹏飞陈明强鹿贺伟张高峰
申请(专利权)人:洛阳高测精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1